CN210732297U - 一种双向可变速按压式棘轮扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向可变速按压式棘轮扳手，包括按压帽、固定圆盘、松紧模式调整开关、两个棘爪、两组棘爪驱动机构和齿轮联动机构；两组棘爪驱动机构对称设置在固定圆盘上表面的两侧；滑块对称安装在固定圆盘的滑槽内，同时与压块贴合，压力弹簧I一端安装在滑块上，另一端安装在固定圆盘固定座上，压力弹簧II一端安装在固定圆盘的固定座上，另一端安装在棘爪上，太阳齿轮焊接在扳手开口上，恒星齿轮焊接在棘轮上，棘轮与棘爪配合，固定圆盘安装在太阳齿轮与扳手开口的轴上，扳手开口安装在太阳齿轮上；本实用新型的双向可变速按压式棘轮扳手结构简单，体积小巧，制造成本低，能够大大提高装卸螺母效率。

Description

一种双向可变速按压式棘轮扳手

技术领域

本实用新型涉及一种双向可变速按压式棘轮扳手，属于机械工具领域。

背景技术

随着我国制造业的飞速发展，机械化时代已经成熟，无论是机械设备还是电子设备，零、部件之间常见的紧固方式便是螺栓、螺母连接，对于螺母的拧紧和松卸常使用扳手等特定工具。为了适用于不同规格、不同使用和安装需求的螺母，市场上扳手类型多种多样，主要分为机械式和电动式，而现有的机械式扳手大多只能适用于一种规格螺母装卸且体积大，由于制造材料的局限，质量较大不便于随身携带；而电动式扳手虽然提高效率节省人力但体积大、耗电量大不便于长时间使用，无论是机械式或者电动式扳手都存在一定的使用弊端，因此只能通过设计一种体积小巧、便于携带且节省人力的扳手来解决这一问题。本实用新型提供了一种利用压力拧紧或松卸螺母的双向可变速按压式棘轮扳手解决方案可以有效地解决现有扳手存在的使用弊端。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种双向可变速按压式棘轮扳手，按压帽既作为装置的外壳又作为主要受力零件，大部分零件安装在固定圆盘上。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种双向可变速按压式棘轮扳手，包括按压帽、固定圆盘、松紧模式调整开关、两个棘爪、两组棘爪驱动机构和齿轮联动机构；定义一个中心轴线l，按压帽和固定圆盘的中心线均在中心轴线l上，两组棘爪驱动机构对称设置在固定圆盘上表面的两侧；

所述按压帽的顶部中心设置有滑孔；所述松紧模式调整开关包括旋钮、滑轴、V型连杆和两个拨块，滑轴贯穿按压帽上的滑孔，旋钮和V型连杆分别固定在滑轴的两端，两个拨块分别固定在V型连杆的两端；V型连杆及两个拨块位于按压帽的内部，旋钮位于按压帽的外部；滑孔和滑轴的中心线均在中心轴线l上；

所述固定圆盘上设置有两条滑道，两条滑道的中心线在固定圆盘的同一直径上；固定圆盘的中心设置有第一固定块，固定圆盘的侧部设置有两个第二固定块，两个第二固定块在两条滑道的同一侧，且对称设置在固定圆盘上表面的两侧；固定圆盘的中心设置有轴孔，轴孔贯穿固定圆盘及第一固定块；

所述棘爪驱动机构包括压块、滑块、压力弹簧I和压力弹簧II；压块固定在按压帽的内侧壁上，压块朝向中心轴线l的一侧设置有斜切面I；滑块安装在固定圆盘的滑道上，滑块背向中心轴线l的一侧设置有斜切面II，斜切面I和斜切面II相贴合；滑块朝向中心轴线l的一侧与压力弹簧I的一端固定，压力弹簧I的另一端与第一固定块固定；棘爪的根部固定在滑块上，压力弹簧II的一端与第二固定块固定，压力弹簧II的另一端与棘爪固定；两个棘爪安装在两条滑道的同一侧；

所述齿轮联动机构包括恒星齿轮、太阳齿轮、棘轮、连接轴和扳手开口，棘轮中心设置有中心孔，连接轴贯穿固定圆盘上的轴孔和棘轮上的中心孔，太阳齿轮和扳手开口分别固定在连接轴的两端；恒星齿轮焊接在棘轮上，恒星齿轮与太阳齿轮相啮合构成恒星齿轮系统；

所述按压帽盖在固定圆盘上方，下按松紧模式调整开关至最大位置，沿中心轴线l旋转旋钮，拨块能够与其中一个棘爪相干涉，将相干涉的一个棘爪从棘轮上剥离；上提松紧模式调整开关至最大位置，拨块与任意棘爪不相干涉，且两个棘爪由于弹簧作用力反向勾住棘轮上的齿。两个拨爪的设计能够改变棘爪位置，从而调整扳手开口的正向或反向旋转，实现松紧模式的调整。

具体的，所述按压帽为圆柱形壳体。

具体的，所述扳手开口内侧为台阶结构，每一层台阶构成一种规格的螺母套。

具体的，所述扳手开口内侧有四层台阶结构，分别形成M10、M12、M14和M16规格的螺母套。

有益效果：本实用新型提供的双向可变速按压式棘轮扳手，相对于现有技术，具有如下优势：1、本实用新型提供的双向可变速按压式棘轮扳手，采用棘轮棘爪机构，能够实现拧紧或松卸螺母两种工作模式的自主转换，达到一机多用的效果，利用此机构巧妙地将直线反复运动转化为旋转运动，传动转化效率高。2、使用行星齿轮系统，有效地提高了齿轮传动比，传动过程平稳节省人力，从而达到可变速的功能，使得使用者按压一次可使梅花形内孔旋转多圈，可大大提高效率。3、此装置外形为圆筒形，舍弃常规扳手手柄状握把，体积小巧，质量较轻，便于使用者随身携带，使用方便，适应于不同工作环境。4、装置共设计有四种不同规格大小的梅花形内孔，可装卸不同规格的螺母；同时装置结构简单，采用机械式机构性能可靠，维护和保养较为容易，生产成本低。

附图说明

图1为双向可变速按压式棘轮扳手的轴侧结构图；

图2为双向可变速按压式棘轮扳手机构整体结构示意图；

图3为双向可变速按压式棘轮扳手向结构视图；

图4为按压帽的结构示意图。

图中包括：

1：松紧模式调整开关；

2：按压帽；

3-1、3-2：压块；

4-1、4-2：滑块；

5-1、5-2：压力弹簧I；

6-1、6-2：压力弹簧II；

7-1、7-2：棘爪；

8：太阳齿轮；

9：恒星齿轮；

10：棘轮；

11：固定圆盘；

12：扳手开口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1、图2所示为一种双向可变速按压式棘轮扳手，包括按压帽2、固定圆盘11、松紧模式调整开关1、两个棘爪7-1、7-2、两组棘爪驱动机构和齿轮联动机构；定义一个中心轴线l，按压帽2和固定圆盘11的中心线均在中心轴线l上，两组棘爪驱动机构对称设置在固定圆盘11上表面的两侧。

所述按压帽2的顶部中心设置有滑孔；所述松紧模式调整开关1包括旋钮、滑轴、V型连杆和两个拨块，滑轴贯穿按压帽2上的滑孔，旋钮和V型连杆分别固定在滑轴的两端，两个拨块分别固定在V型连杆的两端；V型连杆及两个拨块位于按压帽2的内部，旋钮位于按压帽2的外部；滑孔和滑轴的中心线均在中心轴线l上。

所述固定圆盘11上设置有两条滑道，两条滑道的中心线在固定圆盘11的同一直径上；固定圆盘11的中心设置有第一固定块，固定圆盘11的侧部设置有两个第二固定块，两个第二固定块在两条滑道的同一侧，且对称设置在固定圆盘11上表面的两侧；固定圆盘11的中心设置有轴孔，轴孔贯穿固定圆盘11及第一固定块。

所述棘爪驱动机构包括压块3-1、3-2、滑块4-1、4-2、压力弹簧I5-1、5-2和压力弹簧II6-1、6-2；压块3-1、3-2固定在按压帽2的内侧壁上，压块3-1、3-2朝向中心轴线l的一侧设置有斜切面I；滑块4-1、4-2安装在固定圆盘11的滑道上，滑块4-1、4-2背向中心轴线l的一侧设置有斜切面II，斜切面I和斜切面II相贴合；滑块4-1、4-2朝向中心轴线l的一侧与压力弹簧I 5-1、5-2的一端固定，压力弹簧I 5-1、5-2的另一端与第一固定块固定；棘爪7-1、7-2的根部固定在滑块4-1、4-2上，压力弹簧II6-1、6-2的一端与第二固定块固定，压力弹簧II6-1、6-2的另一端与棘爪7-1、7-2固定；两个棘爪7-1、7-2安装在两条滑道的同一侧。

所述齿轮联动机构包括恒星齿轮9、太阳齿轮8、棘轮10、连接轴和扳手开口12，扳手开口12内侧为台阶结构，每一层台阶构成一种规格的螺母套；棘轮10中心设置有中心孔，连接轴贯穿固定圆盘11上的轴孔和棘轮10上的中心孔，太阳齿轮8和扳手开口12分别固定在连接轴的两端；恒星齿轮9焊接在棘轮10上，恒星齿轮9与太阳齿轮8相啮合构成恒星齿轮系统。

所述按压帽2盖在固定圆盘11上方，下按松紧模式调整开关1至最大位置，沿中心轴线l旋转旋钮，拨块与其中一个棘爪7-1、7-2相干涉，将相干涉的一个棘爪7-1、7-2从棘轮10上剥离；上提松紧模式调整开关1至最大位置，拨块与任意棘爪7-1、7-2不相干涉，且两个棘爪7-1、7-2反向勾住棘轮10上的齿。

本案的双向可变速按压式棘轮扳手在工作时，通过松紧模式调整开关1调整两个棘爪7-1及7-2与棘轮10配合方式，从而实现拧紧或松卸螺母两种工作方式的自主调整，利用人手按压按压帽2，从而带动焊接在按压帽2内侧的压块3-1或3-2向下运动，压块3-1或3-2带动与之贴合的滑块4-1或4-2沿滑槽水平滑动，进而带动安装在滑块4-1或4-2上的棘爪7-1或7-2运动，通过棘爪7-1或7-2运动从而带动棘轮10转动，使焊接在棘轮10上的行星齿轮9转动，太阳齿轮8与恒星齿轮9构成啮合传动，形成行星齿轮系统，太阳齿轮8转动带动焊接在其上的扳手开口12转动，完成对螺母的转动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双向可变速按压式棘轮扳手，其特征在于：包括按压帽(2)、固定圆盘(11)、松紧模式调整开关(1)、两个棘爪(7-1、7-2)、两组棘爪驱动机构和齿轮联动机构；定义一个中心轴线l，按压帽(2)和固定圆盘(11)的中心线均在中心轴线l上，两组棘爪驱动机构对称设置在固定圆盘(11)上表面的两侧；

所述按压帽(2)的顶部中心设置有滑孔；所述松紧模式调整开关(1)包括旋钮、滑轴、V型连杆和两个拨块，滑轴贯穿按压帽(2)上的滑孔，旋钮和V型连杆分别固定在滑轴的两端，两个拨块分别固定在V型连杆的两端；V型连杆及两个拨块位于按压帽(2)的内部，旋钮位于按压帽(2)的外部；滑孔和滑轴的中心线均在中心轴线l上；

所述固定圆盘(11)上设置有两条滑道，两条滑道的中心线在固定圆盘(11)的同一直径上；固定圆盘(11)的中心设置有第一固定块，固定圆盘(11)的侧部设置有两个第二固定块，两个第二固定块在两条滑道的同一侧，且对称设置在固定圆盘(11)上表面的两侧；固定圆盘(11)的中心设置有轴孔，轴孔贯穿固定圆盘(11)及第一固定块；

所述棘爪驱动机构包括压块(3-1、3-2)、滑块(4-1、4-2)、压力弹簧I(5-1、5-2)和压力弹簧II(6-1、6-2)；压块(3-1、3-2)固定在按压帽(2)的内侧壁上，压块(3-1、3-2)朝向中心轴线l的一侧设置有斜切面I；滑块(4-1、4-2)安装在固定圆盘(11)的滑道上，滑块(4-1、4-2)背向中心轴线l的一侧设置有斜切面II，斜切面I和斜切面II相贴合；滑块(4-1、4-2)朝向中心轴线l的一侧与压力弹簧I(5-1、5-2)的一端固定，压力弹簧I(5-1、5-2)的另一端与第一固定块固定；棘爪(7-1、7-2)的根部固定在滑块(4-1、4-2)上，压力弹簧II(6-1、6-2)的一端与第二固定块固定，压力弹簧II(6-1、6-2)的另一端与棘爪(7-1、7-2)固定；两个棘爪(7-1、7-2)安装在两条滑道的同一侧；

所述齿轮联动机构包括恒星齿轮(9)、太阳齿轮(8)、棘轮(10)、连接轴和扳手开口(12)，棘轮(10)中心设置有中心孔，连接轴贯穿固定圆盘(11)上的轴孔和棘轮(10)上的中心孔，太阳齿轮(8)和扳手开口(12)分别固定在连接轴的两端；恒星齿轮(9)焊接在棘轮(10)上，恒星齿轮(9)与太阳齿轮(8)相啮合构成恒星齿轮系统；

所述按压帽(2)盖在固定圆盘(11)上方，下按松紧模式调整开关(1)至最大位置，拨块能够与其中一个棘爪(7-1、7-2)相干涉；上提松紧模式调整开关(1)至最大位置，拨块与任意棘爪(7-1、7-2)不相干涉，且两个棘爪(7-1、7-2)反向勾住棘轮(10)上的齿。

2.根据权利要求1所述的双向可变速按压式棘轮扳手，其特征在于：所述按压帽(2)为圆柱形壳体。

3.根据权利要求1所述的双向可变速按压式棘轮扳手，其特征在于：所述扳手开口(12)内侧为台阶结构，每一层台阶构成一种规格的螺母套。

4.根据权利要求3所述的双向可变速按压式棘轮扳手，其特征在于：所述扳手开口(12)内侧有四层台阶结构，分别形成M10、M12、M14和M16规格的螺母套。

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