CN2651189Y - 不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构 - Google Patents
不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2651189Y CN2651189Y CN 03278806 CN03278806U CN2651189Y CN 2651189 Y CN2651189 Y CN 2651189Y CN 03278806 CN03278806 CN 03278806 CN 03278806 U CN03278806 U CN 03278806U CN 2651189 Y CN2651189 Y CN 2651189Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welded
- cylindrical shell
- shell section
- cylinder
- flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构,由圆形或圆锥台形顶面、圆柱侧面和圆形底面焊接成型,其中圆柱侧面先由条形钢板焊接成筒节,再由筒节焊接成型,筒节的上下沿口具有径向的翻边,相邻筒节的翻边依次重合焊接成贮罐的圆柱侧面。采用翻边重合焊接结构,焊接设备投资少、体积小,焊接质量高,能够应用自熔对接焊的方式进行焊接,对于厚度1.5毫米以下的薄型钢板也不易产生晶间腐蚀,节省钢板材料,加工周期短,贮罐外形整齐、美观,相邻筒节径向重合的焊接边还成为罐体圆柱面的加强筋,省去了用大型专用滚筋机在筒节上滚压加强筋的加工工艺,节约设备投资,降低生产成本。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种由不锈钢薄板焊接而成的大型立式贮罐的新型焊接结构。
背景技术
目前,用不锈钢薄板焊接的直径1.5米以上的立式贮罐,由圆形、圆拱形或圆锥台形顶面、圆柱侧面和圆形底面焊接而成,其中圆柱侧面先由条形钢板焊接成筒节,再由筒节依次搭叠焊接成形,其焊接全部采用高频滚焊(电阻焊),焊机设备体积庞大,造价昂贵,对于厚度在1.5毫米以下的薄型钢板,焊缝中因晶间腐蚀易产生针孔击穿现象。无能力购置大型滚焊设备的企业,只能用厚度2毫米以上的厚钢板电焊加工贮罐,浪费材料,增加成本,仍然存在晶间腐蚀的隐患,加工周期长,外形质量差,无法进行大规模生产。同时,邻边搭叠焊接结构使贮罐的径向强度不够,还必须用大型专用滚筋机在筒节上滚压出加强筋,设备投资大,工艺复杂,生产成本高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种投资少、设备简单、焊接质量高的不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下:一种不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构,包括由筒节焊接成圆柱面的焊接结构、圆形或圆锥台形顶面以及圆形底面与圆柱面的焊接结构,其特征是筒节的上下沿口具有径向的翻边,顶面和底面均具有与筒节的翻边相对应的边,相邻边依次重合焊接成一体。
本实用新型的有益效果如下:采用翻边重合焊接结构,焊接设备投资少、体积小,焊接质量高,能够应用自熔对接焊(氩弧焊)的方式进行焊接,对于厚度1.5毫米以下的薄型钢板也不易产生晶间腐蚀,节省钢板材料,加工周期短,贮罐外形整齐、美观,相邻筒节径向重合的焊接边还成为罐体圆柱面的加强筋,省去了用大型专用滚筋机在筒节上滚压加强筋的加工工艺,节约设备投资,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1焊接结构原理示意图。
图2为本实用新型实施例2焊接结构原理示意图。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施对本实用新型进行详细描述。但是本实用新型不限于所给出的实施例。
如图1所示,实施例1中,贮罐顶面2为圆锥台形,底面3为圆形,先由厚度在1.5毫米以下的薄条形钢板通过自熔对接焊焊成筒节1,再用翻边机加工出筒节上下沿口的径向翻边11,在顶面2周边加工出与筒节1的翻边11相对应的翻边21,底面3具有与筒节1的翻边11相对应的周边31,顶面、相邻筒节及底面的边依次重合焊接成罐体。
如图2所示,实施例2中,贮罐顶面2和底面3均为圆形,先由厚度在1.5毫米以下的薄条形钢板通过自熔对接焊焊成筒节1,再用翻边机加工出筒节上下沿口的径向翻边11,顶面2具有与筒节1的翻边11相对应的周边21,在底面3周边加工出与径向垂直的翻边32,顶面、相邻筒节的边依次重合焊接成一体,与底面3相邻的筒节下端不翻边,底面3的翻边31与其相邻筒节的下端周边相重合焊接成一体。
以上两例的顶面和底面的焊接结构可以互换。
Claims (3)
1、不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构,由圆形或圆锥台形顶面、圆柱侧面和圆形底面焊接成型,其中圆柱侧面先由条形钢板焊接成筒节,再由筒节焊接成型,其特征是筒节的上下沿口具有径向的翻边,相邻筒节的翻边依次重合焊接成贮罐的圆柱侧面。
2、根据权利要求1所述的不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构,其特征是顶面和底面均具有与筒节翻边相对应的边,相邻边重合焊接成贮罐体。
3、根据权利要求1或2所述的不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构,其特征是所述的圆形顶面或底面具有与径向垂直的翻边,该翻边与相邻筒节的上端或下端周边相重合焊接成一体。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03278806 CN2651189Y (zh) | 2003-09-27 | 2003-09-27 | 不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03278806 CN2651189Y (zh) | 2003-09-27 | 2003-09-27 | 不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2651189Y true CN2651189Y (zh) | 2004-10-27 |
Family
ID=34332156
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03278806 Expired - Fee Related CN2651189Y (zh) | 2003-09-27 | 2003-09-27 | 不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2651189Y (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110451780A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-15 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管及其制备方法 |
-
2003
- 2003-09-27 CN CN 03278806 patent/CN2651189Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110451780A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-11-15 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管及其制备方法 |
CN110451780B (zh) * | 2019-08-30 | 2022-04-22 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种用于基板玻璃生产过程铂金通道的冷却段扁管及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201023110Y (zh) | 集罐体成型和封罐一体的制罐设备 | |
CN201002112Y (zh) | 钢管合缝机 | |
CN203715707U (zh) | 海绵钛反应器复合金属筒体 | |
CN109352269A (zh) | 一种双柱曲面的钣金成形方法 | |
CN2651189Y (zh) | 不锈钢薄板贮罐的新型焊接结构 | |
CN105644887A (zh) | 一种线上缩颈开口桶及其制备方法 | |
CN113089035B (zh) | 一种电解铜箔生产用溶铜方法及采用该方法的溶铜装置 | |
CN102284551A (zh) | 一种直缝埋弧焊管柔性成型的方法及设备 | |
CN102887258A (zh) | 一种不锈钢水箱及其焊接工艺 | |
CN101323078A (zh) | 一种锅具加高圈的加工方法 | |
CN202606711U (zh) | 一种抱圆扣缝装置 | |
CN201841364U (zh) | 不锈钢封头 | |
CN107755533A (zh) | 一种折弯机 | |
CN201316763Y (zh) | 一种330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构 | |
CN106984682A (zh) | 一种翻转式金属筒翻边机 | |
CN105776086A (zh) | 用于双层储罐同步施工的倒装提升系统及其使用方法 | |
CN2825657Y (zh) | 结晶器铜管内表面电镀用钛阳极筐 | |
CN105921615B (zh) | 一种大型电视机背板成型模具 | |
CN202807250U (zh) | 一种不锈钢水箱 | |
CN2698620Y (zh) | 轮辋型钢 | |
CN203091599U (zh) | 滚轮以及微卷加工模具 | |
CN207026853U (zh) | 滚筒衬环的焊接工装 | |
CN111468897A (zh) | 一种下接料管的拆分改进工艺 | |
CN101450359A (zh) | 三维波纹钢板生产工艺及其专用设备 | |
CN201086107Y (zh) | 一种新型制作非焊接式水箱模块的组合式模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20041027 Termination date: 20091027 |