CN201316763Y - 一种330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构 - Google Patents

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曹清
杜传军
黄文卿
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一种330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构，钢罐底部模具包括凸模、凹模；凸模，本体呈带中心通孔的圆盘形结构，包括安装部、成形部；安装部为自本体一侧端面形成一圈凸台，端面与凸台圆柱面共同构成安装定位面；成形部为自本体另一侧形成内凹拱形结构，凹形端口外沿向外形成一凸缘，凸缘圆弧半径为1.0－1.2mm；凸缘根部为一过渡圆弧，过渡圆弧半径为1.5－1.8mm；过渡圆弧端点向外延伸形成作为成形压力面的斜面，斜面倾斜角55－57度，长度为5.5－6.5mm；凹模，本体呈带中心通孔的圆台形结构，包括安装部、自安装部一侧中间向外延伸形成凸台状的成形部，成形部端口内侧为一个作为压力面的圆锥面，与凸模成形部的斜面对应。本实用新型通过合理的结构设计，大大提高钢罐底部的抗皱能力。

Description

一种330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构
技术领域
本实用新型涉及冲压模具设计技术领域，特别涉及一种330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构。
背景技术
在国内外两片罐制造行业里，无论钢罐、铝罐制造企业，在使用较薄钢板材料时，都会遇到罐底皱褶问题，这一缺陷会严重影响产品的承载能力和外观质量，包括欧美的大型制罐企业至今也还没有能够彻底克服这一缺陷。
目前国内外制罐企业常用的解决方法是通过在前一成形过程中控制产品再变形过程的材料流动，减小在底部成形前的变形量。此方法存在的问题是只能一定程度上减少皱褶，而且随着钢板的减薄起到的效果越来越小。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构，直接改进罐底成形模具，通过合理的结构设计，大大提高钢罐底部的抗皱能力。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，
一种330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构，钢罐底部模具包括凸模、凹模；凸模，本体呈带中心通孔的圆盘形结构，包括安装部、成形部；该安装部为自本体一侧端面形成一圈凸台，端面与凸台圆柱面共同构成安装定位面；成形部为自本体另一侧形成内凹拱形结构，其凹形端口外沿向外形成一凸缘结构，凸缘圆弧半径为1.0-1.2mm；凸缘根部为一过渡圆弧，过渡圆弧半径为1.5-1.8mm；过渡圆弧端点向外延伸形成一作为成形压力面的斜面，斜面倾斜角为55-57度，长度为5.5-6.5mm；凹模，本体呈带中心通孔的圆台形结构，包括安装部、自安装部一侧中间向外延伸形成凸台状的成形部，该成形部端口内侧为一个作为压力面的圆锥面，与凸模成形部的斜面对应；凹模外侧面中间形成凹槽结构。
本实用新型通过计算和模拟制作两片钢罐的凸模(NOSE)与凹模(DOME DRAWER)合理的压力面倾斜角度、长度；过渡圆弧半径；凸缘圆弧半径；整体结构共同保证了在成形过程中的抗皱褶能力。
凸模与整个动模模块一起运动，最后凹模(定模)配合，形成罐底的形状。
压力面倾斜角的设计涉及因素较多，它是两片罐底的重要构造，决定了罐底的强度，并影响整个罐身的承载强度。压力角度越大，材料成形力最大，皱褶越容易控制。同时压力面的长度也与抗褶皱能力关系密切，长度越大，材料流动的难度越大，越容易引发罐底的皱褶。长度越小，成形越容易，皱褶越少。
本实用新型中凸模采用了较大的压力面到凸缘过渡圆弧半径，过渡圆弧半径的大小决定了拱底的抗翻转强度，圆角越小抗翻转强度越大，罐底稳定性越好。同时它也控制着压力面上材料向内流动能力，角度越大，流动性越好，并且减少了压力面的长度，罐底越不容易产生皱褶。本实用新型采用较小的凸缘圆弧半径，一方面消除由于过渡圆弧半径大引起的罐底性差，另一方面减少凸缘内侧材料向外侧的压力面上流动。
本实用新型最终确定压力面倾斜角为55-57度，长度为5.5-6.5mm过渡圆弧半径为1.5-1.8mm；凸缘圆弧半径为1.0-1.2mm。国内外的传统设计此压力面倾斜角度一般60度左右，长度7.5mm左右，过渡圆弧半径1mm左右，凸缘圆弧半径1.6mm左右，其稳定性与本实用新型相当，但易引起皱褶。本实用新型通过模具结构整体改进设计，杜绝了罐底皱褶质量缺陷的发生，使产品质量大大提升。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
图2为本实用新型凸模的结构示意图；
图3为图2的侧视图；
图4为图2的局部放大示意图；
图5为本实用新型凹模的结构示意图；
图6为图5的侧视图；
图7为图5的局部放大示意图。
具体实施方式
参见图1～图7，本实用新型330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构，钢罐底部模具包括凸模1、凹模2；
凸模1，本体呈带中心通孔10的圆盘形结构，包括安装部11、成形部12；该安装部11为自本体一侧端面111形成一圈凸台113，端面111与凸台113圆柱面112共同构成组合安装定位面。该成形部12为自本体另一侧形成内凹拱形结构121，其凹形端口外沿向外形成一凸缘结构122，凸缘圆弧半径R1为1.0-1.2mm；凸缘根部为一过渡圆弧123，过渡圆弧半径R2为1.5-1.8mm；过渡圆弧端点向外延伸形成一作为成形压力面的斜面124，斜面倾斜角a为55-57度，长度L为5.5-6.5mm；
凹模2，本体呈带中心通孔20的圆台形结构，包括安装部21、自安装部21一侧中间向外延伸形成凸台状的成形部22，该成形部22端口内侧为一个作为压力面的斜面221，与凸模成形部12的斜面124对应；凹模2外侧面23中间形成凹槽结构24。

Claims (1)

1.一种330ml两片钢罐底部模具抗褶皱结构，钢罐底部模具包括凸模、凹模；其特征是，
凸模，本体呈带中心通孔的圆盘形结构，包括安装部、成形部；该安装部为自本体一侧端面形成一圈凸台，端面与凸台圆柱面共同构成安装定位面；成形部为自本体另一侧形成内凹拱形结构，其凹拱形端口外沿向外形成一凸缘结构，凸缘圆弧半径为1.0-1.2mm；凸缘根部为一过渡圆弧，过渡圆弧半径为1.5-1.8mm；过渡圆弧端点向外延伸形成一作为成形压力面的斜面，斜面倾斜角为55-57度，长度为5.5-6.5mm；
凹模，本体呈带中心通孔的圆台形结构，包括安装部、自安装部一侧中间向外延伸形成凸台状的成形部，该成形部端口内侧为一个作为压力面的圆锥面，与凸模成形部的斜面对应；凹模外侧面中间形成凹槽结构。
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