CN2638970Y - 压缩、真空吸塑成型机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种压缩、真空吸塑成型机，其结构主要包括主机和电加热器，主机上设有操作门和操作面板，主机上方设置有通过管道和真空阀连接于真空泵的真空箱，真空箱上方一体设置有操作平台，操作平台上开有多个气孔，主机内侧安装有由高压管连接于空压机的气缸，操作平台安装于气缸轴上方，可平稳升降。本实用新型由于采用了至少十个气孔，吸塑时对加工材料的真空度均匀，此外，本实用新型将压缩和真空吸塑功能集于一身，对于高精细度产品可同时进行压缩和真空吸塑两过程，使产品更加精美。本实用新型具有结构简单、操作方便、节能、生产效率高、大规格产品一次成型、产品精细美观、自动化程度高等特点，可广泛应用于美术、室内外广告等领域。

Description

压缩、真空吸塑成型机
技术领域：
本实用新型涉及一种加工浮雕产品的吸塑成型机，特别是一种真空吸塑成型机。
背景技术：
随着时代的发展，人们越来越追求高档次的广告形式，而具有立体效果的平面或立体浮雕产品越来越受到人们的青睐，吸塑成型机就在这种时代要求下应运而生。而现有的吸塑成型机操作平台上一般只开设一个气孔，工作时对加工材料的真空度不均匀，产品质量受到影响，而且，一般来讲真空和压缩设备单独存在，可使用的模具类型比较单一，无法用一台机器一次成型不同规格的平面或立体、异型浮雕产品。不仅如此，需要手动控制电加热器，操作比较麻烦。
发明内容：
本实用新型针对上述问题，提供一种对加工材料(如PVC板、压克力板(即钾基丙基酸单体)、实木皮)的真空度均匀，能够制作不同规格的平面或立体、异型浮雕产品，能够一次成型，压缩、真空同时进行的吸塑成型机。
本实用新型的技术方案如下：
本实用新型包括有主机和电加热器，主机上设有操作门和操作面板，在操作面板上集中安装仪表、控制开关及按钮，主机上方设置有通过管道和真空阀连接于真空泵的真空箱，真空箱上方一体设置有操作平台，操作平台上开有至少十个气孔，最好在整个平台上均匀布满，主机内侧安装有由高压管连接于空压机的气缸，操作平台安装于气缸轴上方，可平稳升降。本实用新型中气孔直径为3-10mm，孔与孔之间距离为20mm-60mm。
对加工精细度要求一般的时候，用电加热器将材料加热后打开真空阀、启动真空泵即可吸塑成品，而对产品的精细度要求比较高的时候，在启动真空泵的同时慢慢启开气缸阀门，操作平台平稳上升压缩材料，从而保障产品的精细度。
本实用新型由于采用了多个气孔，吸塑时对加工材料的真空度均匀，此外，本实用新型将压缩和真空吸塑功能集于一身，对于高精细度产品可同时进行压缩和真空吸塑两过程，使产品更加精美。
另外，为了使机器更加趋于自动化，本实用新型可在电加热器内侧安装温度控制器，加热温度达到一定值时自动切断加热元件电源，同时使电加热器从操作平台退出。为了实现这一过程，本实用新型的主机上端铺设延伸至设于主机侧面轨道架上端的轨道，在所述轨道架上端另设置与轨道相平行的齿条，电加热器上设置由电动机带动的齿轮，电加热器通过该齿轮和设置在加热器两侧的滑轮，可在轨道上滑动，此外，电加热器内侧安装温度控制器，加热温度达到一定值时自动切断电源的同时，使电动机反转，电加热器从操作平台退出。
还有，本实用新型的真空箱至少分成二个小真空室，每个小真空室分别由管道连接于真空泵，从而减少制作小型产品时，大面积整机真空所带来的浪费，有利于制造各种不同规格立体异型浮雕产品。
本实用新型具有结构简单、操作方便、节能、生产效率高、大规格产品一次成型、产品精细美观、适用性强、自动化程度高等特点，可广泛应用于美术、室内外广告等领域。
附图说明：
下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型真空箱的结构示意图。
具体实施方式：
如图1和图2所示，本实用新型包括有主机1和电加热器9，主机1上设有操作门16和操作面板15，在操作面板15上集中安装仪表、控制开关及按钮，主机1上方设置有真空箱14，所述真空箱14整体分成若干个小真空室，每一小真空室通过高压胶管和真空阀连接于真空泵13，所述真空箱14上方一体设置有操作平台3，操作平台3的金属板厚度为10mm-12mm，整个平台上均匀布满直径为3-10mm的50个气孔2，孔与孔之间间距为20mm-60mm，主机1内侧安装有气缸11，气缸11由高压管连接于空压机12，所述操作平台3安装于气缸11轴上方，可平稳升降。主机1上端铺设有延伸至设于主机1侧面轨道架上端的二条平行轨道10，在所述轨道架上端另设有与上述二条轨道10相平行的齿条5，电加热器9的后端部设置有齿轮6，齿轮6由电动机4带动，电加热器9通过该齿轮6和安装在加热器两侧的滑轮8，在轨道10上来回滑动，此外，轨道10的前、后方分别设置有电动机轻触开关7，电加热器9滑到该位置时触碰所述轻触开关7，电动机4即可停止动作。另外，电加热器9内侧安装有温度控制器，加热温度达到一定值时自动切断加热元件电源，同时使电动机4逆转，使电加热器9从操作平台退出。
还有，本实用新型的电加热元件按需要可分段控制开或关，改变了制作小型模具时，大面积整机加热所带来的浪费，降低了成本，具有电利用率高等优点。

Claims (4)

1、一种压缩、真空吸塑成型机，包括有主机(1)和电加热器(8)，主机(1)上设有操作门(16)和操作面板(15)，主机(1)上方设置有通过管道和真空阀连接于真空泵(13)的真空箱(14)，所述真空箱(14)上方一体设置有操作平台(3)，其特征在于所述操作平台(3)上至少十个气孔(2)，所述主机(1)内侧安装有由管道连接于空压机(12)的气缸(11)，所述操作平台(3)安装于所述气缸轴上方，且可升降。
2、根据权利要求1所述的压缩、真空吸塑成型机，其特征在于所述气孔(2)直径为3-10mm，孔与孔之间距离为20mm-60mm。
3、根据权利要求1或2所述的压缩、真空吸塑成型机，其特征在于所述主机(1)上端铺设有延伸至主机(1)侧面轨道架上端的轨道(10)，所述轨道架上端另设有与轨道(10)相平行的齿条(5)，所述电加热器(9)通过与所述齿条(5)相配合并由电动机(4)驱动的齿轮(6)和滑轮(8)，在轨道(10)上滑动，电加热器(9)上安装有温度控制器，由温度控制器控制关闭加热元件电源，并控制电动机(4)反向转动。
4、根据权利要求1或2所述的压缩、真空吸塑成型机，其特征在于所述真空箱(14)至少分成二个小真空室，每个小真空室分别通过管道连接于真空泵(13)。
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