CN111687971B

CN111687971B - 一种装饰面板注胶加工工艺

Info

Publication number: CN111687971B
Application number: CN202010574310.XA
Authority: CN
Inventors: 李�根
Original assignee: Feixian Kaixinli Wood Industry Co ltd
Current assignee: Shaanxi Manwujiang Information Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-06-22
Filing date: 2020-06-22
Publication date: 2022-02-11
Anticipated expiration: 2040-06-22
Also published as: CN111687971A

Abstract

本发明公开了一种装饰面板注胶加工工艺，主要由一种装饰面板注胶成型加工设备配合完成，该装饰面板注胶加工工艺具体包括以下步骤：S1、将待加工的一块板材放置安装到装饰面板注胶成型加工设备中；S2、通过装饰面板注胶成型加工设备对安装的待加工的一块板材上表面进行均匀全面的注胶加工；S3、再将待加工的另一块板材放置安装到装饰面板注胶成型加工设备上，通过装饰面板注胶成型加工设备将另一块板材均匀顶压到步骤S2中全面均匀注胶完毕后的一块板材上，形成装饰面板成品；上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述装饰面板注胶成型加工设备包括工作台；本发明通过设置有多个传输管一和涂胶管实现了对装置涂胶均匀，整体结构稳定，便于使用。

Description

一种装饰面板注胶加工工艺

技术领域

本发明涉及装饰面板技术领域，具体为一种装饰面板注胶加工工艺。

背景技术

装饰面板，俗称面板，是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮，以夹板为基材，经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材，装饰面板是夹板存在的特殊方式，厚度为3厘，装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。

但是现有的装饰面板的注胶设备都不能均匀的进行注胶，当需要板材的合成时，需要人工进行注胶和顶压，这大大降低工厂制作装饰面板的速度，且人工进行注胶的时候易导致注胶不均匀，易造成胶水的浪费，板材的粘合力降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装饰面板注胶加工工艺，以解决上述背景技术中提出现有的装饰面板的注胶设备都不能均匀的进行注胶，当需要板材的合成时，需要人工进行注胶和顶压，这大大降低工厂制作装饰面板的速度，且人工进行注胶的时候易导致注胶不均匀，易造成胶水的浪费，板材的粘合力降低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装饰面板注胶加工工艺，主要由一种装饰面板注胶成型加工设备配合完成，该装饰面板注胶加工工艺具体包括以下步骤：

S1、将待加工的一块板材放置安装到所述装饰面板注胶成型加工设备中；

S2、通过所述装饰面板注胶成型加工设备对安装的待加工的一块板材上表面进行均匀全面的注胶加工；

S3、再将待加工的另一块板材放置安装到所述装饰面板注胶成型加工设备上，通过所述装饰面板注胶成型加工设备将另一块板材均匀顶压到步骤S2中全面均匀注胶完毕后的一块板材上，形成装饰面板成品；

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述装饰面板注胶成型加工设备包括工作台，所述工作台的下端面固定安装有四个固定块一，所述固定块一分别呈对称分布，所述固定块一的下端面固定安装有支架一，所述工作台的外侧通过螺栓固定安装有竖杆一、竖杆二、竖杆三、和竖杆四，所述竖杆三与竖杆四的中间固定安装有横杆二，所述竖杆一与竖杆二的中间固定安装有横杆一，所述工作台上端面开设有两个滑槽一，所述滑槽一呈对称分布，所述滑槽一的中间活动安装有滑块，所述滑块的上端面活动安装有固定块二，所述横杆一与横杆二的中间活动安装有横杆三，所述横杆三的外侧固定安装有控制面板。

所述横杆三上端面固定安装加料口，所述加料口呈圆柱状，所述横杆三的内部固定安装有装胶箱，所述装胶箱的下端固定安装有传输管二，所述传输管二的中间固定安装有电磁阀，所述电磁阀的中间活动安装有阀门，所述电磁阀与控制面板为电性连接，所述传输管二的下端固定安装有传输管一，所述传输管一的下端固定安装有涂胶管，所述涂胶管呈上宽下窄状。

所述竖杆三的上端面固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上活动安装有转轴一，所述转轴一的外侧固定安装有横向齿轮，所述横杆二的中间通过轴承活动安装有丝杆一，所述丝杆一的左端固定安装有竖向齿轮，所述竖向齿轮与横向齿轮为啮合连接，所述横杆三的左右两侧固定固定安装有运动块一，所述横杆三左侧的运动块一位于横杆二内部丝杆一的外侧，所述横杆三右侧的运动块一位于横杆一内部导向杆的外侧。

所述竖杆四的上端面固定安装有电机二，所述竖杆四的内部通过轴承座活动安装有丝杆四，所述丝杆四与电机二的输出轴相连接，所述丝杆四的外侧活动安装有运动块二，所述运动块二的外侧固定安装有顶压板，所述运动块二位于顶压板的左侧。

优选的，所述竖杆二的上端固定安装有电机三，所述电机三的通过轴承活动安装有丝杆三，所述丝杆三与电机三的输出轴相连接，所述丝杆三的外侧活动安装有运动块二，所述运动块二位于顶压板的右侧。

优选的，所述顶压板的上端面开设四个凹槽二，所述凹槽二分别呈对称分布，所述凹槽二与滑块互不接触，所述顶压板的上端面开设有多个凹槽一。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该装饰面板注胶加工设备，通过设置有多个传输管一和涂胶管实现了对装置涂胶均匀，通过设置滑块和固定块二实现了对板材的夹紧，通过设置有顶压板，不在需要人工进行顶压作业，大大提高了工作效率和工作速度；

2、该装饰面板注胶加工设备，通过设置控制面板与电磁阀为电性连接，便于通过控制面板直接控制电磁阀的开关和流速，从而大大减少了胶水的浪费，通过设置顶压板与滑块和传输管一互不接触，使装置更好的进行顶压作业，这大大增加了装置的实用性，整体结构稳定，便于使用。

附图说明

图1为本发明的工艺流程图；

图2为本发明立体结构示意图；

图3为本发明竖杆三剖面结构示意图；

图4为本发明竖杆二剖面结构示意图；

图5为本发明运动块二安装结构示意图；

图6为本发明运动块一安装结构示意图；

图7为本发明横杆三剖面结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定块一；3、支架一；4、竖杆一；5、竖杆二；6、竖杆三；7、竖杆四；8、横杆一；9、横杆二；10、加料口；11、横杆三；12、凹槽一；13、控制面板；14、传输管一；15、顶压板；16、电机一；17、电机二；18、凹槽二；19、涂胶管；20、电机三；21、滑槽一；22、装胶箱；23、电磁阀；24、转轴一；25、横向齿轮；26、竖向齿轮；27、丝杆一；29、导向杆；30、丝杆三；31、运动块一；32、丝杆四；33、阀门；34、传输管二；35、滑块；36、固定块二；37、运动块二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种装饰面板注胶加工工艺，主要由一种装饰面板注胶成型加工设备配合完成，该装饰面板注胶加工工艺具体包括以下步骤：

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述装饰面板注胶成型加工设备包括工作台1，工作台1的下端面固定安装有四个固定块一2，固定块一2分别呈对称分布，固定块一2的下端面固定安装有支架一3，工作台1的外侧通过螺栓固定安装有竖杆一4、竖杆二5、竖杆三6、和竖杆四7，竖杆三6与竖杆四7的中间固定安装有横杆二9，竖杆一4与竖杆二5的中间固定安装有横杆一8，工作台1上端面开设有两个滑槽一21，滑槽一21呈对称分布，滑槽一21的中间活动安装有滑块35，滑块35的上端面活动安装有固定块二36，横杆一8与横杆二9的中间活动安装有横杆三11，横杆三11的外侧固定安装有控制面板13，通过设置固定块一2，便于安装支架一3，通过设置竖杆一4、竖杆二5、竖杆三6和竖杆四7便于安装横杆一8和横杆二9。

横杆三11上端面固定安装加料口10，加料口10呈圆柱状，横杆三11的内部固定安装有装胶箱22，装胶箱22的下端固定安装有传输管二34，传输管二34的中间固定安装有电磁阀23，电磁阀23的中间活动安装有阀门33，电磁阀23与控制面板13为电性连接，传输管二34的下端固定安装有传输管一14，传输管一14的下端固定安装有涂胶管19，涂胶管19呈上宽下窄状，通过设置电磁阀23与控制面板13为电性连接可以控制电磁阀23的启动或关闭。

竖杆三6的上端面固定安装有电机一16，电机一16的输出轴上活动安装有转轴一24，转轴一24的外侧固定安装有横向齿轮25，横杆二9的中间通过轴承活动安装有丝杆一27，丝杆一27的左端固定安装有竖向齿轮26，竖向齿轮26与横向齿轮25为啮合连接，横杆三11的左右两侧固定固定安装有运动块一31，横杆三11左侧的运动块一31位于横杆二9内部丝杆一27的外侧，横杆三11右侧的运动块一31位于横杆一8内部导向杆29的外侧，通过设置竖向齿轮26与横向齿轮25为啮合连接，便于将转轴一24上的动力传输到丝杆一27上。

竖杆四7的上端面固定安装有电机二17，竖杆四7的内部通过轴承座活动安装有丝杆四32，丝杆四32与电机二17的输出轴相连接，丝杆四32的外侧活动安装有运动块二37，运动块二37的外侧固定安装有顶压板15，运动块二37位于顶压板15的左侧，通过设置顶压板15的左侧固定安装有运动块二37，便于顶压板15的上下运动。

竖杆二5的上端固定安装有电机三20，电机三20的通过轴承活动安装有丝杆三30，丝杆三30与电机三20的输出轴相连接，丝杆三30的外侧活动安装有运动块二37，运动块二37位于顶压板15的右侧，通过设置顶压板15的右侧固定安装有运动块二37，便于顶压板15的上下运动。

顶压板15的上端面开设四个凹槽二18，凹槽二18分别呈对称分布，凹槽二18与滑块35互不接触，通过设置凹槽二18与滑块35互不接触，便于将顶压板15的山下运动，顶压板15的上端面开设有多个凹槽一12，凹槽一12的中间放置有传输管一14，传输管一14与凹槽一12互不接触，通过设置传输管一14与凹槽一12互不接触，便于顶压板15的上下运动。

工作原理：首先，当装饰面板需要进行注胶时，将板材放置在四个滑块35的上方，通过设置四个滑块35的上方均活动安装有固定块二36，调节固定块二36的位置将装饰面板进行夹紧，此时开启电机一16，因为电机一16的输出轴上固定安装有转轴一24，所以当电机一16转动时转轴一24转动，通过设置转轴一24外侧的下端固定安装有横向齿轮25，当转轴一24转动时横向齿轮25也转动，因为横向齿轮25与竖向齿轮26为啮合连接，所以当横向齿轮25转动时竖向齿轮26也转动，通过设置竖向齿轮26的固定安装在丝杆一27的外侧，当竖向齿轮26转动时丝杆一27也转动，通过设置丝杆一27的外侧活动安装有运动块一31，且运动块一31固定安装在横杆三11上，通过设置横杆三11右端的运动块一31位于导向杆29的外侧，即开启电机一16时横杆三11前后运动，通过设置横杆三11的内部设置有装胶箱22，装胶箱22的下端设置有传输管二34、电磁阀23和阀门33，且电磁阀23与控制面板13为电性连接，通过设置传输管二34与传输管一14相连接，当通过控制面板13开启电磁阀23时，胶水进去到传输管一14的内部，通过设置传输管一14的下端固定安装涂胶管19，即胶水进入到涂胶管19的内部，因为涂胶管19和传输管一14固定安装在横杆三11的下端面，当横杆三11前后运动时，传输管一14和涂胶管19也前后运动，从而实现了对装饰面板的注胶，当注胶完成时，打开固定块二36将另一块板材固定在装饰面板的上端面上，启电机三20与电机二17，通过设置电机二17的输出轴上活动安装有丝杆四32，电机三20的输出轴上活动安装有丝杆三30，当电机三20和电机二17开启时丝杆三30与丝杆四32同时转动，通过设置顶压板15的左右两侧固定安装有运动块二37，且运动块二37活动安装在丝杆三30与丝杆四32的外侧，这样顶压板15可以下降，实现了对板材的顶压，最终形成装饰面板产品。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种装饰面板注胶加工工艺，主要由一种装饰面板注胶成型加工设备配合完成，其特征在于，该装饰面板注胶加工工艺具体包括以下步骤：

上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述装饰面板注胶成型加工设备包括工作台（1），所述工作台（1）的下端面固定安装有四个固定块一（2），所述固定块一（2）分别呈对称分布，所述固定块一（2）的下端面固定安装有支架一（3），所述工作台（1）的外侧通过螺栓固定安装有竖杆一（4）、竖杆二（5）、竖杆三（6）、和竖杆四（7），所述竖杆三（6）与竖杆四（7）的中间固定安装有横杆二（9），所述竖杆一（4）与竖杆二（5）的中间固定安装有横杆一（8），所述工作台（1）上端面开设有两个滑槽一（21），所述滑槽一（21）呈对称分布，所述滑槽一（21）的中间活动安装有滑块（35），所述滑块（35）的上端面活动安装有固定块二（36），所述横杆一（8）与横杆二（9）的中间活动安装有横杆三（11），所述横杆三（11）的外侧固定安装有控制面板（13）；

所述横杆三（11）上端面固定安装加料口（10），所述加料口（10）呈圆柱状，所述横杆三（11）的内部固定安装有装胶箱（22），所述装胶箱（22）的下端固定安装有传输管二（34），所述传输管二（34）的中间固定安装有电磁阀（23），所述电磁阀（23）的中间活动安装有阀门（33），所述电磁阀（23）与控制面板（13）为电性连接，所述传输管二（34）的下端固定安装有传输管一（14），所述传输管一（14）的下端固定安装有涂胶管（19），所述涂胶管（19）呈上宽下窄状；

所述竖杆三（6）的上端面固定安装有电机一（16），所述电机一（16）的输出轴上活动安装有转轴一（24），所述转轴一（24）的外侧固定安装有横向齿轮（25），所述横杆二（9）的中间通过轴承活动安装有丝杆一（27），所述丝杆一（27）的左端固定安装有竖向齿轮（26），所述竖向齿轮（26）与横向齿轮（25）为啮合连接，所述横杆三（11）的左右两侧固定安装有运动块一（31），所述横杆三（11）左侧的运动块一（31）位于横杆二（9）内部丝杆一（27）的外侧，所述横杆三（11）右侧的运动块一（31）位于横杆一（8）内部导向杆（29）的外侧；

所述竖杆四（7）的上端面固定安装有电机二（17），所述竖杆四（7）的内部通过轴承座活动安装有丝杆四（32），所述丝杆四（32）与电机二（17）的输出轴相连接，所述丝杆四（32）的外侧活动安装有运动块二（37），所述运动块二（37）的外侧固定安装有顶压板（15），所述运动块二（37）位于顶压板（15）的左侧；

所述竖杆二（5）的上端固定安装有电机三（20），所述电机三（20）的通过轴承活动安装有丝杆三（30），所述丝杆三（30）与电机三（20）的输出轴相连接，所述丝杆三（30）的外侧活动安装有运动块二（37），所述运动块二（37）位于顶压板（15）的右侧；

当装饰面板需要进行注胶时，将板材放置在四个滑块（35）的上方，通过设置四个滑块（35）的上方均活动安装有固定块二（36），调节固定块二（36）的位置将装饰面板进行夹紧，此时开启电机一（16），因为电机一（16）的输出轴上固定安装有转轴一（24），所以当电机一（16）转动时转轴一（24）转动，通过设置转轴一（24）外侧的下端固定安装有横向齿轮（25），当转轴一（24）转动时横向齿轮（25）也转动，因为横向齿轮（25）与竖向齿轮（26）为啮合连接，所以当横向齿轮（25）转动时竖向齿轮（26）也转动，通过设置竖向齿轮（26）的固定安装在丝杆一（27）的外侧，当竖向齿轮（26）转动时丝杆一（27）也转动，通过设置丝杆一（27）的外侧活动安装有运动块一（31），且运动块一（31）固定安装在横杆三（11）上，通过设置横杆三（11）右端的运动块一（31）位于导向杆（29）的外侧，即开启电机一（16）时横杆三（11）前后运动，通过设置横杆三（11）的内部设置有装胶箱（22），装胶箱（22）的下端设置有传输管二（34）、电磁阀（23）和阀门（33），且电磁阀（23）与控制面板（13）为电性连接，通过设置传输管二（34）与传输管一（14）相连接，当通过控制面板（13）开启电磁阀（23）时，胶水进去到传输管一（14）的内部，通过设置传输管一（14）的下端固定安装涂胶管（19），即胶水进入到涂胶管（19）的内部，因为涂胶管（19）和传输管一（14）固定安装在横杆三（11）的下端面，当横杆三（11）前后运动时，传输管一（14）和涂胶管（19）也前后运动，从而实现了对装饰面板的注胶，当注胶完成时，打开固定块二（36）将另一块板材固定在装饰面板的上端面上，启电机三（20）与电机二（17），通过设置电机二（17）的输出轴上活动安装有丝杆四（32），电机三（20）的输出轴上活动安装有丝杆三（30），当电机三（20）和电机二（17）开启时丝杆三（30）与丝杆四（32）同时转动，通过设置顶压板（15）的左右两侧固定安装有运动块二（37），且运动块二（37）活动安装在丝杆三（30）与丝杆四（32）的外侧，这样顶压板（15）可以下降，实现了对板材的顶压，最终形成装饰面板产品。

2.根据权利要求1所述的一种装饰面板注胶加工工艺，其特征在于：所述顶压板（15）的上端面开设四个凹槽二（18），所述凹槽二（18）分别呈对称分布，所述凹槽二（18）与滑块（35）互不接触，所述顶压板（15）的上端面开设有多个凹槽一（12）。