CN2637053Y - 铜阳极板铣耳机 - Google Patents
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Abstract
铜阳极板铣耳机，一种有色金属冶炼铣削机械设备，其由润滑装置、侧底座、电机、液压滑台、横向微量进给装置、立柱、齿形皮带，铣削动力头、铣刀、工作台、板压紧装置、中间底座、耳定位压紧装置组成。其特点是采用立式双头铣削刀铣削挂耳；铣削刀具采用镶嵌式交错分屑圆弧铣刀；用阳极板大平面为安装夹紧大平面；用阳极板导电挂耳的内侧定位，使得定位可靠，铣削效率高，排屑容易刀具寿命长，使得矫耳基准，铣耳定位基准，铣削部位相吻合。微量进给装置除立铣头垂直方向的调整外，还可实现刀具的横向调整。因此工作时，准确、平稳、快进、快退，生产效率高。
Description
一、技术领域：有色金属冶炼设备技术领域。
二、背景技术：铣耳是对阳极板挂耳的铸模斜度及导电接触面进行综合处理，以改善阳极板在电解槽内的垂直状态和挂耳与导电板之间的接触状态。
目前，在国内外，铜阳极板一般为明模浇铸而成，在此情况下，阳极板是不经机械处理的。普遍存在的问题是板面弯曲，耳部变形，部分板面有鼓泡和因拔模斜度而引起的入槽不垂直。从而给电解生产带来以下问题：(1)短路增加，电流效率下降，使能耗增加和设备能力下降；(2)接触点导电不良和极距不等引起的电流分配不均匀，使产品质量下降；(3)产出的不合格电解铜和不能用的阳极板数量增加；(4)工人劳动强度很大。而在铜精炼过程中，阴阳极板并联交错排列，并要求等距离置于电解槽中，两极板间距离仅有20-25mm，要做到在一个很窄的缝隙中很少发生阴阳极短路，其难度是很大的。因此，国内外铜电解厂家都要求阳极板达到板面垂直，无鼓泡和入槽后应垂直，这是生产高纯阴极铜必不可少的一个重要条件。因此，急待解决阳极板铣耳技术关键问题及开发生产设备。然而，目前国外仅有日本和芬兰研究生产这种设备，我国江西贵溪冶炼厂和安徽铜陵金隆公司于80和90年代分别从日本引进两套阳极整形、铣耳联动生产线，不同年代的两条生产线在原理和结构上几乎没有任何变化。根据查新报告结论，关于铜阳极板准备机组的国外专利文献报道大多数集中于80年代。目前已成为一种成熟的定型产品。近期未见改进的相关报道。
三、发明内容：
(一)发明目的；设计一种铜阳极板铣耳机，以保证经铣耳后的阳极板在电解槽内垂直悬挂，极距准确，导电面接触良好，处于最佳工艺状况，使电解工序正常进行，获得高质量的成品精铜，同时减轻工人的劳动强度，改善工作环境，提高生产效率，满足扩大生产的要求。
(二)技术方案：图1，2为铣耳机主视、俯视总体结构图。其由润滑装置1、侧底座2、电机3、液压滑台4、横向微量进给装置5、立柱6、齿形皮带7、铣削动力头8、铣刀9、工作台10、板压紧装置11、中间底座12、耳定位压紧装置13组成；图3是横向微量进给装置5的放大图，其由溜板5-1、座体5-2、丝杆5-3、螺母5-4、轴承组件5-5、刻度盘5-6、手轮5-7组成；图4为板压紧装置11的放大图，其由机架11-1，压头11-2，压板11-3，板压紧油缸11-4组成；图5是耳定位压紧装置13的放大主视图，其由压耳油缸13-1、压耳油缸支座13-2、耳摆杆13-3、耳压紧板13-4、耳安装支座13-5、定位销13-6、导向支承辊13-7、耳定位油缸13-8组成。润滑装置1用螺钉固定在立柱6上，两个侧底坐2配置在中间底座的两边，用镙钉连接，板压紧装置11固定在工作台10上，两液压滑台4用螺钉与侧底座相连，横向微量进给装置5安装在液压滑台4上，立柱6固定在横向微量进给装置5上，铣削动力头8固定在立柱上。铣削刀是一立式双头铣削刀，铣削刀具采用镶嵌式交错分屑园弧铣刀，用阳极板大平面为安装夹紧大平面，微量进给装置，除立铣头垂直方向的调整外，还可实现刀具的横向调整。
当阳极板由送料装置送到工作台上时、耳定位压紧装置的定位销先上升定位，然后耳压紧机构再压紧阳极板卦耳，并使阳极板压紧在工作台上，耳定位机构下降退回，左、右铣刀在液压滑台的驱动下同时向工作台方向前进，进行铣削，当铣削完毕后，铣刀在滑台的带动下退回，板压紧和耳压紧同时退回，完成全部工作动作。横向微量进给装置是调节铣刀的吃刀深度，精度可到0.1mm，润滑装置用于滑台导轨的润滑。
(三)与公知技术相比具有的优点和积极效果。
1.具有快速性：由于生产节拍的限制，本铣耳具有快进、快退、平衡的性能，工作稳定可靠。
2.具有对刀进给微量调整装置，除立铣头垂直方向的调整外，还附加调整装置可实现刀具的横向调整。
3.动作协调性：一方面和整条生产线节拍一致，同生产线其他设备有机衔接。另一方面，铣耳机两个压紧动作和铣削动作有机协调。
4.采用立式双头铣削刀铣削挂耳，定位可靠，生产效率高，铣削刀具采用镶嵌式交错分屑成形圆弧铣刀，容易排屑，刀具寿命长。
5.用阳极板的大平面为安装夹紧大平面，因此安装夹紧可靠；
6.以阳极板导电挂耳的内侧定位，使矫耳基准、铣耳定位基准、铣削部位相吻合，因此铣削定位可靠，生产效率高；
7.铣削刀具为首创的镶嵌式交错分屑成形圆弧铣刀，解决了排屑困难，容易打刀，刀具磨损快的难题。
四、附图说明：图1是本设计总体结构主视图，图2为俯视图，图中1是润滑装置，2是侧底座，3是电机，4是液压滑台，5是横向微量进给装置，6是立柱，7是齿形皮带，8是铣削动力头，9是铣刀，10是工作台，11是板压紧装置，12是中间底座，13是耳定位压紧装置。图3是横向微量进给装置放大图，图中5-1是溜板，5-2是座体，5-3是丝杆，5-4是螺母，5-5是轴承组件，5-6是刻度盘，5-7是手轮。图4是板压紧装置放大图，图中11-1是机架，11-2是压头，11-3是压板，11-4是板压紧油缸。图5是耳定位压紧装置的放大图，图中，13-1是压耳油缸，13-2是压耳油缸支座，13-3是耳摆杆，13-4是耳压紧板，13-5是耳安装支座，13-6是定位销，13-7是导向支承辊，13-8是耳定位油缸。
Claims (3)
1.一种铜阳极板铣耳机，其特征在于：本机包括润滑装置(1)、侧底座(2)、机电(3)、液压滑台(4)、微量进给装置(5)、立柱(6)、齿形皮带(7)、铣削动力头(8)、铣刀(9)、工作台(10)、板压紧装置(11)、中间底座(12)、耳定位压紧装置(13)，润滑装置(1)用螺钉固定在立柱(6)上，两个侧底坐(2)配置在中间底座的两边，用螺钉连接，板压紧装置固定在工作台(10)上，两液压滑台用螺钉与侧底座相连，微量进给装置(5)安装在液压滑台上，立柱(6)固定在横向微量进给装置上，铣削动力头(8)固定在立柱上。
2.根据权利要求1所述的铜阳极板铣耳机，其特征在于：铣削刀是一立式双头铣削刀。
3.根据权利要求1、2所述的铜阳极板铣耳机，其特征在于铣削刀是一镶嵌式，交错分屑圆弧铣刀。
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