CN2631606Y - 一种压滤机的拉开闭合机构 - Google Patents

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CN2631606Y CN 03267158 CN03267158U CN2631606Y CN 2631606 Y CN2631606 Y CN 2631606Y CN 03267158 CN03267158 CN 03267158 CN 03267158 U CN03267158 U CN 03267158U CN 2631606 Y CN2631606 Y CN 2631606Y
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韩锴
庞志民
王锡侯
孟国营
由昭今
王惠枝
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秦强华
蒋军
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Abstract

本实用新型涉及一种压滤机的拉开闭合机构,它是由机架、压板组件、驱动部件和滤板组件构成;机架为一由前后端板和两侧梁组成的框形架;压板组件是由固定在机架上的固定压板、机座、锁定装置、装设在机座上的液压缸和与液压缸相连接的活动压板组成;驱动部件是由分别固定在机架前、后端板上的液压马达、轴承座、固定在该轴承座上的一根转轴及该转轴上的链轮、连接所述液压马达和链轮的链条、固定在两侧梁上的链轮及连接该链轮与转轴上的链轮的开口链条组成,开口链条的两端分别固定在活动压板的两侧面上;所述滤板组件是由滤板、固定在滤板两侧的滤板耳及连接滤板耳的圆环链组成;本实用新型可解决压滤机的快速运动与高压液压密封的矛盾,可提高生产效率。

Description

一种压滤机的拉开闭合机构
技术领域
本实用新型涉及一种压滤机的拉开闭合机构。
背景技术
固液分离技术是基础工业中经常使用、又非常重要的工艺方法,固液分离的效能直接影响产品的质量、收得率、产出效率、成本甚至企业的生产能力,还影响到劳动安全和企业的环境保护。目前,固液分离经常使用的设备有厢式压滤机、带式压滤机、动态错流过滤机等等。压式过滤机的过滤机理是滤饼过滤,即过滤时,先由滤布过滤层截留悬浮颗粒,该悬浮颗粒在滤布过滤层孔隙上方垒成桥架,成为形成滤饼的基础,而后由逐渐增厚的滤饼继续截留颗粒形成滤饼层,而滤液则通过滤饼层、滤布析出。目前,一般压滤机的滤板合扰和压紧封闭都是由液压缸完成,滤板的拉开有使用液压缸的,也有用链条拉板器逐块拉开的,速度都比较慢,因而生产效率低,同时难以解决液压缸快速运动需要大流量的液压缸、而高压密封则需要高压液压泵来实现的矛盾。
实用新型内容
本实用新型的目的在于改进现有技术之缺点而提供一种压滤机快速拉开闭合机构,以减少非压紧工作时间,提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:本压滤机拉开闭合机构是由机架、压板组件、驱动部件和滤板组件构成。所述机架为一由前、后端板和两侧梁组成的框形架。所述压板组件是由固定在机架一端的固定压板、装置在机架两侧梁上的机座、锁定装置、固定在机座上的液压缸和与液压缸相连接的活动压板组成;所是锁定装置是由一固定在所述机座上的可伸出锁舌的装置及两侧梁上对应锁舌的凹槽组成,所述凹槽在压滤机处于闭合状态时的活动压板的外侧。所述驱动部件是由分别固定在机架前、后端板上的液压马达、轴承座、固定在该轴承座上的一根转轴及该转轴上的链轮、连接所述液压马达和链轮的链条、固定在两侧梁上的链轮及连接两侧梁上的链轮和所述转轴上的链轮的开口链条组成,所述开口链条的两端分别固定在上述活动压板的内外两侧面上;以便随着开口链条的运动而带动活动压板移动。所述滤板组件是由滤板、固定在滤板左右两侧的滤板耳及连接滤板耳的圆环链组成。所述滤板耳的一端固定在滤板的侧面,另一端的两个叉耳内固定有一带滚轮的轴,所述滚轮支承在机架的两侧梁上,并可在两侧梁上滚动。
本实用新型的工作原理是,当要拉开压滤机的滤板时,启动机架后端板上的液压马达,该液压马达通过链条、链轮带动所述转轴转动,该转轴通过固定在其上两端的另外两个链轮带动所述开口链条运动,固定在活动压板外侧的链条运动,拉动活动压板一起向拉开方向移动,滤板耳上的滚轮在机架的两侧梁上滚动,所述活动压板与滤板、滤板与滤板、滤板与固定压板间因装设有可使滤板拉开的定长的圆环链,故可把滤板按预定的距离逐块拉开,以卸去压滤机中的滤饼或进行清洗与维修。当要闭合压滤机的滤板时,启动机架前端板上的液压马达,该液压马达通过链条、链轮带动所述转轴转动,该转轴通过固定在其上两端的另外两个链轮带动所述开口链条反向运动,固定在活动压板内侧的链条运动,拉动活动压板一起向闭合方向移动,滤板耳上的滚轮在机架的两侧梁上滚动,所述活动压板与滤板、滤板与滤板、滤板与固定压板逐块闭合,所述圆环链条松弛。启动固定在所述机座上的可伸出锁舌的装置,锁舌伸出,插入两侧梁上活动压板外侧的对应锁舌的凹槽,活动压板被锁住而不能动。这时固定在机座上的液压缸启动,推动活动压板给滤板加压。拉开滤板时,固定在机座上的液压缸卸载关闭,启动固定在所述机座上的可伸出锁舌的装置,锁舌缩回,重复上述拉开部骤即可。
本实用新型快速拉开与高压密封分别使用不同的装置,可解决压滤机的快速运动需要大流量的液压缸与高压密封则需要高压液压泵来实现的矛盾,可提高生产效率。
附图说明
图1表示压滤机的拉开闭合机构主视图
图2表示压滤机的拉开闭合机构俯视图
图3驱动部件驱动系统示意图
图4滤板组件结构示意图
图5图4的A部放大视图
图6圆环链与滤板耳连接结构示意图
图7活动压板与部分驱动系统连接示意图
图8锁定装置结构示意图
图9为图8的A-A剖面
具体实施方式
如图1-图3、图7所示,本实用新型是由机架1、压板组件2、驱动部件3和滤板组件4构成。所述机架1为一由前、后端板11、12和两侧梁13组成的框形架。所述压板组件2是由固定在机架一端的固定压板21、装置在机架两侧梁13上的机座22、固定在机座22上的锁定装置23、液压缸24和与液压缸相连接的活动压板25组成;如图8、图9所示,所述锁定装置23是由一固定在所述机座22上的可伸出锁舌231的液压缸232及两侧梁13上对应锁舌231的凹槽131组成,液压缸232通过一横杆233与锁舌231连接在一起,所述凹槽131在压滤机处于闭合状态时的活动压板24的外侧。所述驱动部件3是由分别固定在机架前、后端板11、12上的液压马达31A、31B、轴承座32A、32B、固定在轴承座32A、32B上的转轴33A、33B及转轴上的链轮34A、34B、连接所述液压马达和链轮的链条35A、35B、固定在两侧梁13上的链轮36A、36B、及连接两侧梁上的链轮和所述转轴上的链轮的开口链条37A、37B组成,所述开口链条的两端分别固定在上述活动压板25的内外两侧面上;以便随着开口链条的运动而带动活动压板移动。如图4-6所示,所述滤板组件4是由滤板41、固定在滤板41左、右两侧的滤板耳42及连接滤板耳的圆环链43组成。所述滤板耳的一端固定在滤板41的侧面,另一端的两个叉耳内固定有一带滚轮44的轴45,所述滚轮44支承在机架1的两侧梁13上,并可在两侧梁13上滚动。所述圆链环43通过弹簧垫圈46、螺母47固定在轴45上。
本实用新型的工作原理是,当要拉开压滤机的滤板41时,启动机架1后端板12上的液压马达31B,该液压马达31B通过链条35B、链轮36B带动所述转轴33B转动,该转轴33B通过固定在其上两端的另外两个链轮36B带动所述开口链条37B运动,固定在活动压板25外侧的开口链条37B运动,拉动活动压板25一起向拉开方向移动,滤板耳42上的滚轮44在机架两侧梁13上滚动,所述活动压板25与滤板41、滤板与滤板、滤板41与固定压板21间因装设有可使滤板41拉开的定长的圆环链43,故可把滤板41按预定的距离逐块拉开,以卸除压滤机中的滤饼或进行清洗与维修。当要闭合压滤机的滤板41时,启动机架1前端板11上的液压马达31A,该液压马达31A通过链条35A、链轮34A带动所述转轴33A转动,该转轴33A通过固定在其上两端的另外两个链轮36A带动所述开口链条37A反向运动,固定在活动压板25内侧的开口链条37A运动,拉动活动压板25一起向闭合方向移动,滤板耳42上的滚轮44在机架两侧梁13上滚动,所述活动压板25与滤板41、滤板与滤板、滤板41与固定压板21逐块闭合,所述圆环链43松弛。启动固定在所述机座22上的可伸出锁舌231的液压缸232,锁舌231伸出,插入两侧梁13上活动压板外侧的对应锁舌的凹槽131,活动压板25被锁住而不能动。这时固定在机座22上的液压缸24启动,推动活动压板25给滤板41加压。拉开压滤机时,固定在机座22上的液压缸24卸载关闭,启动固定在所述机座22上的可伸出锁舌231的液压缸232,锁舌231缩回,重复上述拉开部骤即可。

Claims (3)

1、一种压滤机的拉开闭合机构,其特征在于:本压滤机拉开闭合机构是由机架、压板组件、驱动部件和滤板组件构成;所述机架为一由前、后端板和两侧梁组成的框形架;所述压板组件是由固定在机架一端的固定压板、装置在机架两侧梁上的机座、锁定装置、固定在机座上的液压缸和与液压缸相连接的活动压板组成;所述驱动部件是由分别固定在机架前、后端板上的液压马达、轴承座、固定在该轴承座上的一根转轴及该转轴上的链轮、连接所述液压马达和链轮的链条、固定在两侧梁上的链轮及连接两侧梁上的链轮和所述转轴上的链轮的开口链条组成,所述开口链条的两端分别固定在上述活动压板的内外两侧面上;所述滤板组件是由滤板、固定在滤板左右两侧的滤板耳及连接滤板耳的圆环链组成,所述滤板耳的一端固定在滤板的侧面,另一端的两个叉耳内固定有一带滚轮的轴,所述滚轮支承在机架的两侧梁上。
2、根据权利要求1所述的一种压滤机的拉开闭合机构,其特征在于:所是锁定装置是由一固定在所述机座上的可伸出锁舌的装置及两侧梁上对应锁舌的凹槽组成,所述凹槽设在压滤机处于闭合状态时的活动压板的外侧。
3、根据权利要求2所述的一种压滤机的拉开闭合机构,其特征在于:固定在所述机座上的可伸出锁舌的装置是液压缸。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102179084A (zh) * 2011-03-24 2011-09-14 宋家骏 开闭自锁压紧机构
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