CN2870946Y - 一种快速卸料压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压滤机技术领域，具体地讲公开了一种快速卸料压滤机。构成该压滤机的结构：包括有若干滤板、支撑该滤板的架梁、设置于架梁中滤板两侧的压紧板和压紧机构，在架梁的两侧固定有轨道，在该轨道上配置有两个带滚轮的车桥，车桥上设置有由动力机构启动的转动机构，该转动机构两端固定有随其转动并拨动滤板移动的拨叉；滤板顶部或端部固定有与滤板拨叉对应的拨牙；在压紧板的顶部固定有制动车桥的挡块。由于该压滤机采用了两个由带拨叉的转轮机构构成的卸料装置从滤板的两端同时同步卸料——转轮机构在动力机构的启动下转动，每一个拨叉可拨动一个滤板移动，使之与相邻滤板移动两个拨叉间的转动距离，使得固体料卸出。解决了现有技术压滤机卸料时间长和滤板移动不平稳的问题。

Description

一种快速卸料压滤机

                    技术领域

本实用新型属于压滤机技术领域，具体地讲涉及一种包括有滤板、支撑滤板的架梁和压紧板构成的一种快速卸料压滤机。

                    背景技术

压滤机，是广泛使用于化工、石油、选矿、制药、食品等行业实现固相和液相分离的重要设备。压滤机的构成主要包括实现固液分离的压滤滤板、支撑滤板的架梁以及压力机构和卸料机构。在压滤机的工作过程中，首先通过设置于架梁两端的压力机构将架梁中的滤板压紧，然后将固液混合料输送至滤板中加压使固液分离，固液分离完成后，由卸料装置将紧压的滤板一一分离，将分离后的固体料从滤板间卸出，从而实现固相和液相分离。而由卸料装置将紧压的滤板一一分离的速度决定着压滤机的工作效率：分离的速度越快效率越高，反之越慢。

目前，两端同时卸料压滤机的基本结构为：在支撑有滤板的架梁两侧分别设定有与之平行的轨道，在该轨道上各安置有两个可以来回往返移动并带有拨杆的小车。卸出固体料时，由该小车分别从架梁的两端将紧压的滤板一一分离，固体料从滤板间卸出。但使用了该结构小车卸料机构的压滤机，由于其卸料机构来回往返一次只能拉开一块压滤机滤板，如果拉开一台压滤机上的数十块压滤机滤板，则需要很长的时间；该结构中同时拉动同一滤板的两个小车经常出现不能实现同步平稳移动的故障。因此大大降低了压滤机的工作效率。

                    实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种能够连续依次从架梁的两端同时将滤板拉开、工作效率高的快速卸料压滤机。

实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：

一种快速卸料压滤机，其结构包括有若干滤板、支撑该滤板的架梁、设置于所述架梁中压紧板和压紧机构，其特征在于：在所述架梁的两侧固定有轨道，在该轨道上配置有两个由动力机构启动的转动机构的车桥，所述的转动机构两端固定有随其转动并拨动所述滤板移动的拨叉；所述的滤板上固定有与所述的滤板拨叉对应的拨牙；在所述的压紧板的顶部固定有制动所述车桥的挡块。

其附加技术特征包括：

所述的转动机构的两端各固定有至少一个拨叉；

所述的若干滤板分为两部分，每一部分的滤板间由链条连接；

所述的若干滤板间由链条连接；

所述的滤板间链条的长度小于转动机构上相邻拨叉顶端的弦长；

所述的拨牙为固定于滤板两端或两侧的凸块或顶部的凹槽；

所述的轨道与所述的架梁平行；

所述的车桥上装有滚轮。

本实用新型所提供的一种快速卸料压滤机与现有技术相比，具有以下优点：由于该压滤机采用的是两个由带拨叉的转轮机构构成的卸料装置，转轮机构在动力机构的启动下转动，从压滤机的两端压紧板开始每一个拨叉可拨动一个滤板并带动数个滤板移动，使数个滤板移动与相邻滤板移动一定的距离(也即移动后两个滤板间的间距)，固体料从滤板间卸出；由于同时拨动滤板两端使之同步移动的拨叉由一个转轴带动转动，避免了两端移动不同步的现象。该快速卸料压滤机的卸料时间为现有技术压滤机卸料时间的三分之一，工作效率提高了将近一倍。

                       附图说明

图1：为本实用新型提供的快速卸料压滤机的结构示意图；

图2：卸料装置的结构示意图。

                    具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的快速卸料压滤机的结构和工作原理作进一步的详细说明：

如图1所示为本实用新型提供的快速卸料压滤机的结构示意图。即结构包括有若干滤板1、支撑有滤板的架梁2、设置于滤板两侧由两个压紧机构4、5推动的两个压紧板6、7，架梁的两侧各固定有与之平行的轨道3，在该轨道上配置有两个带滚轮8的车桥9、10，车桥上设置有一个(如图2所示的)由电机和减速箱构成的动力机构11启动的转轴12，在该转轴的两端各固定有四个随其转动的拨叉13，该四个拨叉13在转轴12转动时相继拨动设置于滤板两端或两侧上的凹槽或凸块构成的拨牙17，使相应的滤板移动，所拨动的滤板1与相邻的滤板拉开一定距离，压滤机压滤后滤板间的固料14卸出。为了使得车桥9、10能够固定于架梁的两端，在两端的压紧板6、7的顶部各固定有制动车桥的挡块15。

在上述板框压滤机的结构中，转轴的两端所固定的随其转动的拨叉13的数目，根据需要可以设定一个、二个、三个以至七个、八个或多个，拨叉越长其设定的个数相应越多，拨动滤板的速度越快，反之由带滚轮8的车桥、由电机和减速箱构成的动力机构11、转轴12及转动的拨叉13构成的卸料机构越简单，但拨动滤板的速度相应慢一些。

为了加快卸料机构卸料的速度，在滤板间用链条16连接，且链条的长度小于或等于相邻拨叉间的弦长。即当一个拨叉拨开一个滤板并使之与相邻滤板拉开一定的距离固料14卸出时，同时由该链条16带动第二个滤板移动与第三个滤板拉开一定的距离，第一、二滤板间所夹的固料也相继卸出，并由相邻的后一个拨叉拨动第三个已经移动的滤板。随着卸料机构上转轴的转动和向前移动，转动拨叉拨动滤板移动，固料14从滤板间卸出。

为防止两个卸料机构从两端拉开滤板时拉断滤板间的链条，将若干滤板分为左右两部分，左边的由链条连接的滤板由设置于左边的卸料机构拉开，右边的由链条连接的滤板由设置于由边的卸料机构拉开即可。

转轴上的拨叉13设置较长时，拨动一个滤板移动的同时可通过滤板间用链条拉带动数个滤板移动，固料从滤板间卸出，第二个拨叉拨动没有移动的滤板，卸料的速度更快。

为了使拨叉转动时能够拨动滤板，在滤板的顶部或两端部上与拨叉相应的位置(该实施例为滤板顶部的两侧)固定有对应的拨牙17或开有拨叉可以插进去的拨槽。

如图1所示快速卸料压滤机的工作原理为：初始状态，由左右车桥10、9和固定其上的动力机构、转轴、拨叉构成的左、右两个卸料机构处于两端的压紧板7、6处由挡块15固定；卸料时，左右压紧机构4、5同时拉动压紧板7、6后退并带动卸料装置后退，后退到位后，启动卸料机构的动力机构带动转轴12转动，拨叉13随之转动同时拨动滤板上的拨牙17(或拨槽、凸块)，使滤板移动，同时夹在第一和第二滤板间的固态料14卸出；当滤板移动一定距离时，链条带动第二个滤板移动，并由相邻的后一个拨叉拨动该第二个已经移动的滤板，夹在第二、三滤板间的固态料14卸出；随着拨叉13的转动，同时两个车桥9、10也以一定的速度相对移动，当两个车桥移至到中间位置时，所有滤板间的固态料卸出；启动压紧机构4、5压紧所有滤板，启动动力机构反转后退，拨叉13后拨拨牙17(或拨槽)行止两端的压紧板6、7止；压液缸工作将滤板压紧装料，即压滤机的一次压滤周期完成。

为了使车桥9、10能够顺利的后退至压紧板上，相邻拨叉间的圆弧长度正好为若干个滤板厚度的整倍数。

Claims (8)

1、一种快速卸料压滤机，其结构包括有若干滤板、支撑该滤板的架梁、设置于所述架梁中压紧板和压紧机构，其特征在于：在所述架梁的两侧固定有轨道，在该轨道上配置有两个由动力机构启动的转动机构的车桥，所述的转动机构两端固定有随其转动并拨动所述滤板移动的拨叉；所述的滤板上固定有与所述的滤板拨叉对应的拨牙；在所述的压紧板的顶部固定有制动所述车桥的挡块。

2、根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机，其特征在于：所述的转动机构的两端各固定有至少一个拨叉。

3、根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机，其特征在于：所述的若干滤板分为两部分，每一部分的滤板间由链条连接。

4、根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机，其特征在于：所述的若干滤板间由链条连接。

5、根据权利要求3或4所述的一种快速卸料压滤机，其特征在于：所述的滤板间链条的长度小于转动机构上相邻拨叉顶端的弦长。

6、根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机，其特征在于：所述的拨牙为固定于滤板两端或两侧的凸块或顶部的凹槽。

7、根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机，其特征在于：所述的轨道与所述的架梁平行。

8、根据权利要求1所述的一种快速卸料压滤机，其特征在于：所述的车桥上装有滚轮。

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