CN219768544U - 一种拆装柜柜门加工压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于拆装柜加工技术领域，具体的说是一种拆装柜柜门加工压平装置，包括输送架；所述输送架中央上方两侧均设置有横梁，横梁两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定安装在输送架上部两侧，横梁下部固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆前端固定连接有压板，所述压板两端下部分别固定连接有压辊支板，压辊支板一侧开有方形通孔，两个压辊支板之间通过轴承转动并排安装有压辊，所述压辊一侧倾斜设置有刮刀，所述刮刀刀刃与压辊表面相切，所述刮刀两端固定安装在压辊支板内壁上，所述刮刀下方设置有“U”型槽；通过刮刀与“U”型槽设置，保持压辊表面清洁，减少清理板材表面的额外成本。

Description

一种拆装柜柜门加工压平装置

技术领域

本实用新型涉及拆装柜加工技术领域，具体是一种拆装柜柜门加工压平装置。

背景技术

拆装柜是现在装饰中比较常见的一种储物柜，拆装柜一般有若干板块拼合而成的，通常拆装柜制作所使用的材料为胶合板，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，而多个板材在涂抹胶液后由压平装置进行加压成型。

压平装置通常由底座、安装板、电动液压泵、安装杆、加压平台，在进行胶合板压平加工时，先将预制板材放置加压平台上通过启动安装板上固定的电动液压泵使顶板向下运动，对预制板材进行加压成型，达到加压时间后，启动电动液压泵，使顶板解除对胶合板的加压，取出胶合板，压平作业完成。

胶合板在压平加工过程中由于挤压作用使得胶粘剂通过板材之间间隙溢出，粘黏到压辊上面，压辊转动将胶粘剂涂抹到胶合板表面，影响加工效果；因此，针对上述问题提出一种拆装柜柜门加工压平装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，在压平加工过程中由于挤压作用使得胶粘剂通过板材之间间隙溢出，粘黏到压辊上面，压辊转动将胶粘剂涂抹到胶合板表面，需对胶合板表面进行清理，增加了加工成本，本实用新型提出一种拆装柜柜门加工压平装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种拆装柜柜门加工压平装置，包括输送架；所述输送架中央上方两侧均设置有横梁，横梁两端分别固定连接有支撑柱，所述支撑柱下端固定安装在输送架上部两侧，横梁下部固定安装有液压缸，所述液压缸活塞杆前端固定连接有压板，所述压板两端下部分别固定连接有压辊支板，压辊支板一侧开有方形通孔，两个压辊支板之间通过轴承转动并排安装有压辊，所述压辊一侧倾斜设置有刮刀，所述刮刀的刀刃与压辊表面相切，所述刮刀两端固定安装在压辊支板内壁上，所述刮刀下方设置有“U”型槽，且刮刀下端位于“U”型槽上方中心位置，所述“U”型槽滑动安装在压辊支板的方形通孔内，所述输送架上外侧通过轴承并排安装有转动辊，所述转动辊通过输送带转动连接，所述压辊正下方转动辊一端贯穿输送架，且与压辊对应的转动辊进料一侧转动辊一端固定安装有从动轮，所述输送架下部中央位置固定安装有安装板，安装板下部一侧固定安装有一号安装座，一号安装座上固定安装有一号电机，所述一号电机转动轴前端固定安装有一号传动轮，所述一号传动轮与从动轮通过一号皮带传动连接，在胶合板压平过程中，由于胶合板多层薄木通过胶粘剂胶合而成，每两层木板之间均刷有胶粘剂，加压时多余的胶粘剂会通过木板之间的间隙溢出，粘黏到压辊上，通过刮刀对压辊表面进行清理，使得压辊表面保持清洁，减少了胶合板表面清理成本。

优选的，所述支撑柱进料一侧与出料一侧均固定安装有支座，支座通过轴承转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆一端固定安装有皮带轮，安装板下部另一侧固定安装有二号安装座，二号安装座上固定安装有二号电机，所述二号电机转动轴前端固定安装有二号传动轮，所述二号传动轮通过二号皮带与皮带轮传动连接，所述双向螺杆两端分别设置有移动臂，所述移动臂上端一侧开有通孔，通孔内开有螺纹，且通孔内螺纹与双向螺杆上螺纹相互配合，所述移动臂下端与支撑板外侧固定连接，所述支撑板上下部通过轴转动并排安装有滚轮，预制板材通过输送带输送从进料端进入压辊与转动辊之间进行压平加工，在预制板材行进过程中，通过滚轮的引导作用，使预制板材保持直线运动，避免胶合板倾斜，加压后撞到输送架。

优选的，所述支撑板内侧外端固定安装有辅助臂，所述辅助臂下端一侧开有通孔，通孔内滑动设置有滑杆，所述滑杆两端固定安装在输送架内壁上，在对板材进行定位引导时，双向螺杆转动通过螺纹配合作用，移动臂移动带动支撑板移动，通过辅助臂与滑杆配合，避免支撑板转动，撞到压板造成损害。

优选的，所述压辊正下方对应的与出料一端的转动辊一端贯穿输送架且相同位置均固定安装有齿轮，所述齿轮通过齿轮皮带转动连接，输送带运转需要一部电机给转动辊提供动力，板材加工压平时，需要一部电机对与压辊对应的转动辊提供动力，保证板材顺利通过，通过齿轮皮带，避免了因多部电机而增加成本。

优选的，所述压板两端均滑动设置在支撑柱内壁之间，且压辊支板在支撑柱内壁上下滑动，对板材进行压平加工时，通过压辊与转动辊之间对板材的挤压，达到板材的压平加工，支撑柱对压辊支板起阻挡作用，避免因摩擦力作用压辊移动影响压平效果。

优选的，所述双向螺杆两段螺纹中间设置有限位块，避免输送架两侧支撑板向中间移动过程，因距离近而相撞。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置刮刀，在板材通过压辊与转动辊挤压过程中，板材中的胶粘剂通过挤压溢出，粘黏到压辊上，在摩擦力作用下压辊为转动状态，通过刮刀配合对压辊表面进行自动清理，清理后的胶粘剂通过刮刀落入“U”型槽内的结构设计,实现了压辊自动清理的功能，解决了板材表面污染的问题，提高了胶合板加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为出料一侧侧视结构示意图；

图2为双向螺杆连接结构示意图；

图3为压平装置整体剖视结构示意图；

图4为支撑板连接结构示意图；

图5为转动辊连接的结构示意图。

图中：1、输送架；2、支撑柱；3、液压缸；4、压板；5、压辊；6、“U”型槽；7、刮刀；8、双向螺杆；9、移动臂；10、支撑板；11、滚轮；12、辅助臂；13、滑杆；14、一号电机；15、转动辊；16、输送带；17、一号皮带；18、一号传动轮；19、从动轮；20、齿轮；21、齿轮皮带；22、二号电机；23、二号传动轮；24、皮带轮；25、二号皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种拆装柜柜门加工压平装置，包括输送架1；所述输送架1中央上方两侧均设置有横梁，横梁两端分别固定连接有支撑柱2，所述支撑柱2下端固定安装在输送架1上部两侧，横梁下部固定安装有液压缸3，所述液压缸3活塞杆前端固定连接有压板4，所述压板4两端下部分别固定连接有压辊支板，压辊支板一侧开有方形通孔，两个压辊支板之间通过轴承转动并排安装有压辊5，所述压辊5一侧倾斜设置有刮刀7，所述刮刀7的刀刃与压辊表面相切，所述刮刀7两端固定安装在压辊支板内壁上，所述刮刀7下方设置有“U”型槽6，且刮刀7下端位于“U”型槽6上方中心位置，所述“U”型槽6滑动安装在压辊支板的方形通孔内，所述输送架1上外侧通过轴承并排安装有转动辊15，所述转动辊15通过输送带16转动连接，所述压辊5正下方转动辊15一端贯穿输送架1，且与压辊5对应的转动辊15进料一侧转动辊15一端固定安装有从动轮19，所述输送架1下部中央位置固定安装有安装板，安装板下部一侧固定安装有一号安装座，一号安装座上固定安装有一号电机14，所述一号电机14转动轴前端固定安装有一号传动轮18，所述一号传动轮18与从动轮19通过一号皮带17传动连接；工作时，在胶合板压平过程中，由于胶合板多层薄木通过胶粘剂胶合而成，每两层木板之间均刷有胶粘剂，加压时多余的胶粘剂会通过木板之间的间隙溢出，粘黏到压辊5上，通过刮刀7对压辊5表面进行清理，使得压辊5表面保持清洁，减少了胶合板表面清理成本，启动一号电机14，从动轮19在一号皮带17的作用下被一号传动轮18带动转动，同时在齿轮20与齿轮皮带21配合下输送带16开始运行，启动液压缸3，推动压板4沿支撑柱2内壁向下移动至压平位置，将板材放置于输送带16上，启动二号电机22，通过二号皮带25的作用，二号传动轮23带动皮带轮24转动，同时带动双向螺杆8转动，通过双向螺杆8与移动臂9配合、辅助臂12与滑杆13配合，移动输送架1两侧支撑板10至支撑板10上滚轮11与板材接触，板材在滚轮11与输送带16作用下向前行进至压辊5与转动辊15之间进行移动挤压，同时压辊5在摩擦力作用下转动，由板材溢出的胶粘剂粘黏在压辊5表面，在刮刀7作用下对压辊5表面进行自动清理，清理出的胶粘剂落入“U”型槽6内，板材继续行进直至压平完成，然后在输送带16作用下脱离，关闭一号电机14，反转二号电机22，将支撑板10移动至原位关闭二号电机22，同时通过液压缸3将压辊5拉升至原位，加工压平工作完成。

所述支撑柱2进料一侧与出料一侧均固定安装有支座，支座通过轴承转动安装有双向螺杆8，所述双向螺杆8一端固定安装有皮带轮24，安装板下部另一侧固定安装有二号安装座，二号安装座上固定安装有二号电机22，所述二号电机22转动轴前端固定安装有二号传动轮23，所述二号传动轮23通过二号皮带25与皮带轮24传动连接，所述双向螺杆8两端分别设置有移动臂9，所述移动臂9上端一侧开有通孔，通孔内开有螺纹，且通孔内螺纹与双向螺杆8上螺纹相互配合，所述移动臂9下端与支撑板10外侧固定连接，所述支撑板10上下部通过轴转动并排安装有滚轮11；工作时，预制板材通过输送带16输送从进料端进入压辊5与转动辊15之间进行压平加工，在预制板材行进过程中，通过滚轮11的引导作用，使预制板材保持直线运动，避免胶合板倾斜，加压后撞到输送架1。

所述支撑板10内侧外端固定安装有辅助臂12，所述辅助臂12下端一侧开有通孔，通孔内滑动设置有滑杆13，所述滑杆13两端固定安装在输送架1内壁上；工作时，在对板材进行定位引导时，双向螺杆8转动通过螺纹配合作用，移动臂9移动带动支撑板10移动，通过辅助臂12与滑杆13配合，避免支撑板10转动，撞到压板4造成损害。

所述压辊5正下方对应的与出料一端的转动辊15一端贯穿输送架1且相同位置均固定安装有齿轮20，所述齿轮20通过齿轮皮带21转动连接；工作时，输送带16运转需要一部电机给转动辊15提供动力，板材加工压平时，需要一部电机对与压辊5对应的转动辊15提供动力，保证板材顺利通过，通过齿轮皮带21，避免了因多部电机而增加成本。

所述压板4两端均滑动设置在支撑柱2内壁之间，且压辊支板在支撑柱2内壁上下滑动；工作时，对板材进行压平加工时，通过压辊5与转动辊15之间对板材的挤压，达到板材的压平加工，支撑柱2对压辊支板起阻挡作用，避免因摩擦力作用压辊5移动影响压平效果。

所述双向螺杆8两段螺纹中间设置有限位块；工作时，避免输送架1两侧支撑板10向中间移动过程，因距离近而相撞。

工作原理，在胶合板压平过程中，由于胶合板多层薄木通过胶粘剂胶合而成，每两层木板之间均刷有胶粘剂，加压时多余的胶粘剂会通过木板之间的间隙溢出，粘黏到压辊5上，通过刮刀7对压辊5表面进行清理，使得压辊5表面保持清洁，减少了胶合板表面清理成本，启动一号电机14，从动轮19在一号皮带17的作用下被一号传动轮18带动转动，同时在齿轮20与齿轮皮带21配合下输送带16开始运行，启动液压缸3，推动压板4沿支撑柱2内壁向下移动至压平位置，将板材放置于输送带16上，启动二号电机22，通过二号皮带25的作用，二号传动轮23带动皮带轮24转动，同时带动双向螺杆8转动，通过双向螺杆8与移动臂9配合、辅助臂12与滑杆13配合，移动输送架1两侧支撑板10至支撑板10上滚轮11与板材接触，板材在滚轮11与输送带16作用下向前行进至压辊5与转动辊15之间进行移动挤压，同时压辊5在摩擦力作用下转动，由板材溢出的胶粘剂粘黏在压辊5表面，在刮刀7作用下对压辊5表面进行自动清理，清理出的胶粘剂落入“U”型槽6内，板材继续行进直至压平完成，然后在输送带16作用下脱离，关闭一号电机14，反转二号电机22，将支撑板10移动至原位关闭二号电机22，同时通过液压缸3将压辊5拉升至原位，加工压平工作完成。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种拆装柜柜门加工压平装置，其特征在于：包括输送架(1)；所述输送架(1)中央上方两侧均设置有横梁，横梁两端分别固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)下端固定安装在输送架(1)上部两侧，横梁下部固定安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)活塞杆前端固定连接有压板(4)，所述压板(4)两端下部分别固定连接有压辊支板，压辊支板一侧开有方形通孔，两个压辊支板之间通过轴承转动并排安装有压辊(5)，所述压辊(5)一侧倾斜设置有刮刀(7)，所述刮刀(7)的刀刃与压辊表面相切，所述刮刀(7)两端固定安装在压辊支板内壁上，所述刮刀(7)下方设置有“U”型槽(6)，且刮刀(7)下端位于“U”型槽(6)上方中心位置，所述“U”型槽(6)滑动安装在压辊支板的方形通孔内，所述输送架(1)上外侧通过轴承并排安装有转动辊(15)，所述转动辊(15)通过输送带(16)转动连接，所述压辊(5)正下方转动辊(15)一端贯穿输送架(1)，且与压辊(5)对应的转动辊(15)进料一侧转动辊(15)一端固定安装有从动轮(19)，所述输送架(1)下部中央位置固定安装有安装板，安装板下部一侧固定安装有一号安装座，一号安装座上固定安装有一号电机(14)，所述一号电机(14)转动轴前端固定安装有一号传动轮(18)，所述一号传动轮(18)与从动轮(19)通过一号皮带(17)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种拆装柜柜门加工压平装置，其特征在于：所述支撑柱(2)进料一侧与出料一侧均固定安装有支座，支座通过轴承转动安装有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)一端固定安装有皮带轮(24)，安装板下部另一侧固定安装有二号安装座，二号安装座上固定安装有二号电机(22)，所述二号电机(22)转动轴前端固定安装有二号传动轮(23)，所述二号传动轮(23)通过二号皮带(25)与皮带轮(24)传动连接，所述双向螺杆(8)两端分别设置有移动臂(9)，所述移动臂(9)上端一侧开有通孔，通孔内开有螺纹，且通孔内螺纹与双向螺杆(8)上螺纹相互配合，所述移动臂(9)下端与支撑板(10)外侧固定连接，所述支撑板(10)上下部通过轴转动并排安装有滚轮(11)。

3.根据权利要求2所述的一种拆装柜柜门加工压平装置，其特征在于：所述支撑板(10)内侧外端固定安装有辅助臂(12)，所述辅助臂(12)下端一侧开有通孔，通孔内滑动设置有滑杆(13)，所述滑杆(13)两端固定安装在输送架(1)内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种拆装柜柜门加工压平装置，其特征在于：所述压辊(5)正下方对应的与出料一端的转动辊(15)一端贯穿输送架(1)且相同位置均固定安装有齿轮(20)，所述齿轮(20)通过齿轮皮带(21)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种拆装柜柜门加工压平装置，其特征在于：所述压板(4)两端均滑动设置在支撑柱(2)内壁之间，且压辊支板在支撑柱(2)内壁上下滑动。

6.根据权利要求2所述的一种拆装柜柜门加工压平装置，其特征在于：所述双向螺杆(8)两段螺纹中间设置有限位块。