CN220097495U - 一种具有防堵结构的刮板输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于刮板输送机技术领域，具体的说是一种具有防堵结构的刮板输送机包括刮板输送机本体；包括刮板输送机本体；所述刮板输送机本体内侧转动连接有中心槽；所述中心槽两侧壁均固接有输送导轨；所述输送导轨外侧壁均固接有多组第二置物槽；所述第二置物槽内侧一侧侧壁均开设有第三置物槽；所述第二置物槽内侧滑动连接有物料刮板；工作时，因第一弹簧与第二弹簧自身为弹性材质，第一弹簧带动第一固定柱复位，第二弹簧带动挤压柱复位；整体装置降低了因在刮板输送机本体上设有的物料刮板需要进行大批次的更换维修时，需要将物料刮板依次拆除，操作步骤较为繁杂，影响工作效率；整体装置提升了对物料刮板进行拆卸时的简易性。

Description

一种具有防堵结构的刮板输送机

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机领域，具体是一种具有防堵结构的刮板输送机。

背景技术

刮板输送机常常由传动部件、减速部件、机头架、输送装置等装置组成，而不同部件组成的刮板输送机自身的工作也有不同，如部分刮板输送机安装有防堵结构，即可减少刮板输送机出现堵塞的情况。

现有技术中，具有防堵结构的刮板输送机由输送装置、刮板与刮板输送机本体组成，通过启动输送装置带动刮板，使刮板带动物料进行移动，完成物料的运输工作。

现有的具有防堵结构的刮板输送机，在工作中，因在刮板输送机上设有的刮板需要进行大批次的更换维修时，需要将刮板依次拆除，操作步骤较为繁杂，影响工作效率；因此，针对上述问题提出一种具有防堵结构的刮板输送机。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决因在刮板输送机上设有的刮板需要进行大批次的更换维修时，需要将刮板依次拆除，操作步骤较为繁杂，影响工作效率的问题，本实用新型提出一种具有防堵结构的刮板输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有防堵结构的刮板输送机，包括刮板输送机本体；所述刮板输送机本体内侧转动连接有中心槽；所述中心槽两侧壁均固接有输送导轨；所述输送导轨外侧壁均固接有多组第二置物槽；所述第二置物槽内侧一侧侧壁均开设有第三置物槽；所述第二置物槽内侧滑动连接有物料刮板；所述物料刮板靠近第三置物槽一侧侧壁均开设有第一置物槽；所述第一置物槽内侧滑动连接有第一固定柱；所述第一固定柱远离第三置物槽一侧侧壁均固接有第一弹簧；所述第一置物槽内侧远离第一固定柱一侧侧壁与第一弹簧远离第三置物槽一侧侧壁固接；所述第二置物槽内侧滑动连接有挤压柱；所述挤压柱顶部设于物料刮板外侧；所述挤压柱底部固接有第二弹簧；所述第二弹簧底部与第二置物槽内侧底部固接；所述刮板输送机本体一侧侧壁转动连接有多组拆卸挤压板；提升了对物料刮板进行拆卸时的简易性。

优选的，所述刮板输送机本体靠近拆卸挤压板一侧侧壁均固接有多组第二固定柱；一对所述第二固定柱内侧相互远离一侧侧壁均开设有弹性柱；一对所述弹性柱相互靠近一侧侧壁均固接有限位柱；提升了对物料刮板拆卸时的稳定性。

优选的，所述第一固定柱靠近第一置物槽一侧侧壁与第一置物槽内侧远离挤压柱一侧侧壁均固接有磁力板；提升了物料刮板固定时的稳定性。

优选的，所述第一置物槽内侧两侧壁均转动连接有多组第一转轮；一对所述第一转轮相互靠近一侧侧壁均与第一固定柱两侧壁相互贴合；降低了第一固定柱外侧壁与第一置物槽内侧壁长时间摩擦，导致磨损严重的情况发生。

优选的，所述挤压柱底端靠近第一固定柱一侧侧壁转动连接有转柱；降低了挤压柱长时间与第一固定柱摩擦，导致磨损严重的情况发生。

优选的，所述转柱外侧壁固接有多组摩擦软板；提升了转柱自身长时间工作寿命。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型中所述的一种具有防堵结构的刮板输送机，拆卸挤压板对挤压柱挤压时，挤压柱通过第三置物槽向下移动挤压柱底端对第一固定柱挤压，使第一固定柱向第一置物槽内侧移动，第一固定柱进入第一置物槽内侧时，第一固定柱解除与第三置物槽侧壁相互摩擦将物料刮板固定在第二置物槽内侧的固定效果，当物料刮板固定效果解除后，即可从第二置物槽内侧取出物料刮板；因第一弹簧与第二弹簧自身为弹性材质，第一弹簧带动第一固定柱复位，第二弹簧带动挤压柱复位；整体装置降低了因在刮板输送机本体上设有的物料刮板需要进行大批次的更换维修时，需要将物料刮板依次拆除，操作步骤较为繁杂，影响工作效率；整体装置提升了对物料刮板进行拆卸时的简易性。

2.本实用新型中所述的一种具有防堵结构的刮板输送机，拆卸挤压板挤压限位柱，使限位柱通过弹性柱进入第二固定柱内侧，最终限位柱靠近刮板输送机本体一侧侧壁与拆卸挤压板外侧壁固定，从而使拆卸挤压板持续的对多组挤压柱顶部挤压，整体装置降低了需要持续的按压拆卸挤压板对挤压柱进行挤压时的情况发生；整体装置提升了对物料刮板拆卸时的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型中的刮板输送机本体示意图；

图2为本实用新型中的拆卸挤压板结构示意图；

图3为本实用新型中的输送导轨结构示意图；

图4为图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型中的第一置物槽结构示意图。

图中：1、刮板输送机本体；11、中心槽；12、输送导轨；13、物料刮板；14、第一置物槽；15、第一固定柱；16、第一弹簧；17、挤压柱；18、第二弹簧；19、拆卸挤压板；110、第二置物槽；111、第二置物槽；2、第二固定柱；21、弹性柱；22、限位柱；3、磁力板；4、第一转轮；5、转柱；6、摩擦软板；7、第二转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种具有防堵结构的刮板输送机，包括刮板输送机本体1；所述刮板输送机本体1内侧转动连接有中心槽11；所述中心槽11两侧壁均固接有输送导轨12；所述输送导轨12外侧壁均固接有多组第二置物槽110；所述第二置物槽110内侧一侧侧壁均开设有第三置物槽111；所述第二置物槽110内侧滑动连接有物料刮板13；所述物料刮板13靠近第三置物槽111一侧侧壁均开设有第一置物槽14；所述第一置物槽14内侧滑动连接有第一固定柱15；所述第一固定柱15远离第三置物槽111一侧侧壁均固接有第一弹簧16；所述第一置物槽14内侧远离第一固定柱15一侧侧壁与第一弹簧16远离第三置物槽111一侧侧壁固接；所述第二置物槽110内侧滑动连接有挤压柱17；所述挤压柱17顶部设于物料刮板13外侧；所述挤压柱17底部固接有第二弹簧18；所述第二弹簧18底部与第二置物槽110内侧底部固接；所述刮板输送机本体1一侧侧壁转动连接有多组拆卸挤压板19；工作时，第一弹簧16与第二弹簧18为弹性材质，当需要拆卸物料刮板13进行维修时，操作拆卸挤压板19向下转动，操作拆卸挤压板19底端对移动中的挤压柱17挤压，拆卸挤压板19对挤压柱17挤压时，挤压柱17通过第三置物槽111向下移动挤压柱17底端对第一固定柱15挤压，使第一固定柱15向第一置物槽14内侧移动，第一固定柱15进入第一置物槽14内侧时，第一固定柱15解除与第三置物槽111侧壁相互摩擦将物料刮板13固定在第二置物槽110内侧的固定效果，当物料刮板13固定效果解除后，即可从第二置物槽110内侧取出物料刮板13；因第一弹簧16与第二弹簧18自身为弹性材质，第一弹簧16带动第一固定柱15复位，第二弹簧18带动挤压柱17复位；整体装置降低了因在刮板输送机本体1上设有的物料刮板13需要进行大批次的更换维修时，需要将物料刮板13依次拆除，操作步骤较为繁杂，影响工作效率；整体装置提升了对物料刮板13进行拆卸时的简易性。

请参阅图2所示，所述刮板输送机本体1靠近拆卸挤压板19一侧侧壁均固接有多组第二固定柱2；一对所述第二固定柱2内侧相互远离一侧侧壁均开设有弹性柱21；一对所述弹性柱21相互靠近一侧侧壁均固接有限位柱22；工作时，操作拆卸挤压板19向下转动，拆卸挤压板19挤压限位柱22，使限位柱22通过弹性柱21进入第二固定柱2内侧，最终限位柱22靠近刮板输送机本体1一侧侧壁与拆卸挤压板19外侧壁固定，从而使拆卸挤压板19持续的对多组挤压柱17顶部挤压，整体装置降低了需要持续的按压拆卸挤压板19对挤压柱17进行挤压时的情况发生；整体装置提升了对物料刮板13拆卸时的稳定性。

请参阅图5所示，所述第一固定柱15靠近第一置物槽14一侧侧壁与第一置物槽14内侧远离挤压柱17一侧侧壁均固接有磁力板3；工作时，磁力板3为磁力材质，一对磁力板3因磁力相互排斥，从而使第一固定柱15进入第三置物槽111内侧时，第一固定柱15外侧与第三置物槽111外侧壁摩擦，整体装置提升了物料刮板13固定时的稳定性。

请参阅图5所示，所述第一置物槽14内侧两侧壁均转动连接有多组第一转轮4；一对所述第一转轮4相互靠近一侧侧壁均与第一固定柱15两侧壁相互贴合；工作时，第一固定柱15在第一置物槽14内侧移动时，带动第一转轮4一并转动，第一转轮4提升了第一固定柱15在第一置物槽14内侧移动时的稳定性；整体装置降低了第一固定柱15外侧壁与第一置物槽14内侧壁长时间摩擦，导致磨损严重的情况发生。

请参阅图5所示，所述挤压柱17底端靠近第一固定柱15一侧侧壁转动连接有转柱5；工作时，转柱5随着挤压柱17一并与第一固定柱15相互贴合时，转柱5自身转动，转柱5提升了挤压柱17对第一固定柱15挤压时的稳定性；整体装置降低了挤压柱17长时间与第一固定柱15摩擦，导致磨损严重的情况发生。

请参阅图5所示，所述转柱5外侧壁固接有多组摩擦软板6；工作时，摩擦软板6为弹性材质，摩擦软板6随着转柱5一并与第一固定柱15相互贴合；因摩擦软板6自身为弹性材质，摩擦软板6提升了转柱5自身长时间工作寿命。

请参阅图2所示，所述弹性柱21内侧一侧侧壁均转动连接有多组第二转轮7；所述第二转轮7一侧侧壁与弹性柱21侧壁相互贴合；工作时，第二转轮7随着弹性柱21移动一并转动；第二转轮7提升了限位柱22在第二固定柱2内侧移动时的稳定性。

工作原理，工作时，第一弹簧16与第二弹簧18为弹性材质，当需要拆卸物料刮板13进行维修时，操作拆卸挤压板19向下转动，操作拆卸挤压板19底端对移动中的挤压柱17挤压，拆卸挤压板19对挤压柱17挤压时，挤压柱17通过第三置物槽111向下移动挤压柱17底端对第一固定柱15挤压，使第一固定柱15向第一置物槽14内侧移动，第一固定柱15进入第一置物槽14内侧时，第一固定柱15解除与第三置物槽111侧壁相互摩擦将物料刮板13固定在第二置物槽110内侧的固定效果，当物料刮板13固定效果解除后，即可从第二置物槽110内侧取出物料刮板13；因第一弹簧16与第二弹簧18自身为弹性材质，第一弹簧16带动第一固定柱15复位，第二弹簧18带动挤压柱17复位；整体装置降低了因在刮板输送机本体1上设有的物料刮板13需要进行大批次的更换维修时，需要将物料刮板13依次拆除，操作步骤较为繁杂，影响工作效率；整体装置提升了对物料刮板13进行拆卸时的简易性；操作拆卸挤压板19向下转动，拆卸挤压板19挤压限位柱22，使限位柱22通过弹性柱21进入第二固定柱2内侧，最终限位柱22靠近刮板输送机本体1一侧侧壁与拆卸挤压板19外侧壁固定，从而使拆卸挤压板19持续的对多组挤压柱17顶部挤压，整体装置降低了需要持续的按压拆卸挤压板19对挤压柱17进行挤压时的情况发生；整体装置提升了对物料刮板13拆卸时的稳定性；磁力板3为磁力材质，一对磁力板3因磁力相互排斥，从而使第一固定柱15进入第三置物槽111内侧时，第一固定柱15外侧与第三置物槽111外侧壁摩擦，整体装置提升了物料刮板13固定时的稳定性；第一固定柱15在第一置物槽14内侧移动时，带动第一转轮4一并转动，第一转轮4提升了第一固定柱15在第一置物槽14内侧移动时的稳定性；整体装置降低了第一固定柱15外侧壁与第一置物槽14内侧壁长时间摩擦，导致磨损严重的情况发生；转柱5随着挤压柱17一并与第一固定柱15相互贴合时，转柱5自身转动，转柱5提升了挤压柱17对第一固定柱15挤压时的稳定性；整体装置降低了挤压柱17长时间与第一固定柱15摩擦，导致磨损严重的情况发生；摩擦软板6为弹性材质，摩擦软板6随着转柱5一并与第一固定柱15相互贴合；因摩擦软板6自身为弹性材质，摩擦软板6提升了转柱5自身长时间工作寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有防堵结构的刮板输送机，包括刮板输送机本体(1)；其特征在于：所述刮板输送机本体(1)内侧转动连接有中心槽(11)；所述中心槽(11)两侧壁均固接有输送导轨(12)；所述输送导轨(12)外侧壁均固接有多组第二置物槽(110)；所述第二置物槽(110)内侧一侧侧壁均开设有第三置物槽(111)；所述第二置物槽(110)内侧滑动连接有物料刮板(13)；所述物料刮板(13)靠近第三置物槽(111)一侧侧壁均开设有第一置物槽(14)；所述第一置物槽(14)内侧滑动连接有第一固定柱(15)；所述第一固定柱(15)远离第三置物槽(111)一侧侧壁均固接有第一弹簧(16)；所述第一置物槽(14)内侧远离第一固定柱(15)一侧侧壁与第一弹簧(16)远离第三置物槽(111)一侧侧壁固接；所述第二置物槽(110)内侧滑动连接有挤压柱(17)；所述挤压柱(17)顶部设于物料刮板(13)外侧；所述挤压柱(17)底部固接有第二弹簧(18)；所述第二弹簧(18)底部与第二置物槽(110)内侧底部固接；所述刮板输送机本体(1)一侧侧壁转动连接有多组拆卸挤压板(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防堵结构的刮板输送机，其特征在于：所述刮板输送机本体(1)靠近拆卸挤压板(19)一侧侧壁均固接有多组第二固定柱(2)；一对所述第二固定柱(2)内侧相互远离一侧侧壁均开设有弹性柱(21)；一对所述弹性柱(21)相互靠近一侧侧壁均固接有限位柱(22)。

3.根据权利要求2所述的一种具有防堵结构的刮板输送机，其特征在于：所述第一固定柱(15)靠近第一置物槽(14)一侧侧壁与第一置物槽(14)内侧远离挤压柱(17)一侧侧壁均固接有磁力板(3)。

4.根据权利要求3所述的一种具有防堵结构的刮板输送机，其特征在于：所述第一置物槽(14)内侧两侧壁均转动连接有多组第一转轮(4)；一对所述第一转轮(4)相互靠近一侧侧壁均与第一固定柱(15)两侧壁相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种具有防堵结构的刮板输送机，其特征在于：所述挤压柱(17)底端靠近第一固定柱(15)一侧侧壁转动连接有转柱(5)。

6.根据权利要求5所述的一种具有防堵结构的刮板输送机，其特征在于：所述转柱(5)外侧壁固接有多组摩擦软板(6)。