CN219664556U - 一种加工用清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体为一种加工用清洁装置,包括:清洁箱,所述清洁箱的两侧侧壁皆转动安装有转轴,一个所述转轴的一侧设有气压杆,所述气压杆的输出端与另一个所述转轴的一侧皆安装有夹板,一个所述转轴的外侧壁上设有间歇转动机构,所述连接箱的顶部设有伸缩机构,所述伸缩机构的底部连接有圆环。本实用新型安装有伸缩机构的设置,节省了工作人员手动擦拭的时间,从而提高了清洁的效率,通过螺纹杆与外管的方式增加了行程距离,可以使圆环擦拭到钨钢板的全部外侧壁;本实用新型通过间歇转动机构的设置,使钨钢板的外侧壁可以均匀的被喷头喷水进行清洁,节省了工作人员手动将钨钢棒翻面再进行清洁的时间,提高了清洁的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洁装置技术领域,具体为一种加工用清洁装置。
背景技术
钨钢棒材是一种以硬质合金钨钢(WC)为主要原料,再加上其它贵重金属和粘贴相经采用粉末冶金方法压制烧结而成的高硬度、高强度的合金材料,广泛用于国民生产加工领域,钨钢棒材按结构可分为PCB工具用钨钢棒材、实心钨钢棒材、单直孔钨钢棒材、双直孔钨钢棒材、双螺旋孔钨钢棒材、三螺旋孔钨钢棒材以及其他类型的钨钢棒材等;按成型工艺则主要可分为挤压成型和模压成型两种,钨钢棒材在生产加工过程中,其外侧壁会沾附灰尘,需要对其外侧壁进行清洁。
现有对钨钢棒外侧壁清洁,通常采取水洗的方式,清洁完成后,钨钢棒表面会残留水渍,但现有的装置没有对水渍进行擦拭,这样会影响到下一步加工的正常进行,且在对钨钢棒清洗时,固定在夹具内,无法转动,清洁完一面后,需要工作人员手动翻转钨钢棒,再对另一面进行清洁,降低了清洁的速度。
因此,本实用新型设计一种加工用清洁装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种加工用清洁装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种加工用清洁装置,包括:清洁箱,所述清洁箱的一端侧壁设有箱门,所述清洁箱的顶部内壁设有若干喷头,所述清洁箱的两侧侧壁皆转动安装有转轴,一个所述转轴的一侧设有气压杆,所述气压杆的输出端与另一个所述转轴的一侧皆安装有夹板,一个所述转轴的外侧壁上设有间歇转动机构,所述清洁箱的一侧侧壁贯穿有连接箱,所述连接箱的顶部设有伸缩机构,所述伸缩机构的底部连接有圆环。
优选的,所述间歇转动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定安装在清洁箱的外侧壁上,所述驱动电机的输出端连接有转盘,所述转盘的外侧壁一端设有导向柱,一个所述转轴的外侧壁连接有转动块,所述转动块上等距开设有四个与转动块滑动连接的导向槽。
优选的,所述转盘的中心处设有缺口盘,所述转动块的外侧壁设有四个与缺口盘的外侧壁转动连接的弧形槽。
优选的,所述清洁箱的两侧内侧壁下方转动安装有传动轴,所述传动轴的两侧外侧壁与转轴的两侧外侧壁皆连接有传动轮,两侧的所述转轴与传动轴上的传动轮皆通过传动皮带传动。
优选的,所述伸缩机构包括伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有蜗杆,所述连接箱的一侧侧壁转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一侧连接有与蜗杆齿轮相啮合的蜗轮,所述螺纹杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有外管,所述外管的外侧壁贯穿连接箱的另一侧侧壁。
优选的,所述连接箱的顶部内壁设有限位块,所述外管的顶部一侧安装有与限位块滑动连接的限位槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过伸缩机构的设置,伺服电机带动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮啮合带动螺纹杆转动,螺纹杆则使外管向左滑动,带动圆环向左移动,圆环内侧壁设有棉布,与钨钢板的外侧壁接触,从而将钨钢板外侧壁的水分擦干,节省了工作人员手动擦拭的时间,从而提高了清洁的效率,通过螺纹杆与外管的方式增加了行程距离,从而可以使圆环擦拭到钨钢板的全部外侧壁;
2.本实用新型通过间歇转动机构的设置,驱动电机匀速转动,带动转盘转动360度,转盘上的导向柱转动到导向槽内,使转动块转动90度,从而使转动块带动转轴转动90度,使钨钢棒间可以歇性的缓慢转动,钨钢板停留的时间使喷头可以对停留的一面外侧壁进行充分的清洁,使钨钢板的外侧壁可以均匀的被喷头喷水进行清洁,节省了工作人员手动将钨钢棒翻面再进行清洁的时间,提高了清洁装置清洁的效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为本实用新型的主视剖视示意图;
图3为本实用新型的间歇转动机构侧视剖视示意图;
图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图;
图5为本实用新型的圆环侧视放大示意图。
图中:1、清洁箱;2、箱门;3、喷头;4、转轴;5、气压杆;6、夹板;7、间歇转动机构;8、连接箱;9、伸缩机构;10、圆环;701、驱动电机;702、转盘;703、缺口盘;704、导向柱;705、转动块;706、导向槽;707、弧形槽、708、传动轴;709、传动轮;710、传动皮带;901、伺服电机;902、蜗杆;903、螺纹杆;904、蜗轮;905、外管;906、限位块;907、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种加工用清洁装置,包括:清洁箱1,清洁箱1的一端侧壁设有箱门2,清洁箱1的顶部内壁设有若干喷头3,清洁箱1的两侧侧壁皆转动安装有转轴4,一个转轴4的一侧设有气压杆5,气压杆5的输出端与另一个转轴4的一侧皆安装有夹板6,一个转轴4的外侧壁上设有间歇转动机构7,清洁箱1的一侧侧壁贯穿有连接箱8,连接箱8的顶部设有伸缩机构9,伸缩机构9的底部连接有圆环10,伸缩机构在清洁完成后带动圆环向左移动,清洁圆环内侧壁设有一层棉布,移动时与钨钢板的外侧壁接触,从而将钨钢棒的外侧壁水分擦干,节省了工作人员再手动擦干的时间,提高了清洁的效率。
请参阅图2-3,在本实施中:间歇转动机构7包括驱动电机701,驱动电机701固定安装在清洁箱1的外侧壁上,驱动电机701的输出端连接有转盘702,转盘702的外侧壁一端设有导向柱704,一个转轴4的外侧壁连接有转动块705,转动块705上等距开设有四个与转动块705滑动连接的导向槽706,驱动电机匀速带动转盘转动,转盘带动导向柱在导向槽内转动,使转动块转动,转盘带动导向柱转动360度,使转动块转动90度,从而使钨钢棒的转动进行减速,避免了钨钢棒转动过快而需要更加的时间进行清理,通过间歇缓慢的转动,可以不用工作人员手动翻转,直接可以进行全面的清洁,提高了清洁的效率
请参阅图3,在本实施中:转盘702的中心处设有缺口盘703,转动块705的外侧壁设有四个与缺口盘703的外侧壁转动连接的弧形槽707,导向柱转出导向槽后,缺口盘的外侧壁转动在弧形槽内,从而对转动块进行限位,使其在转动90度后,可以保持稳定。
请参阅图2,在本实施中:清洁箱1的两侧内侧壁下方转动安装有传动轴708,传动轴708的两侧外侧壁与转轴4的两侧外侧壁皆连接有传动轮709,两侧的转轴4与传动轴708上的传动轮709皆通过传动皮带710传动,通过一侧的皮带与传动轮带动传动轴转动,转动轴又通过另一侧的皮带与传动轮使另一侧的转轴转动,两侧的转轴同时转动,从而使钨钢棒进行转动。
请参阅图4,在本实施中:伸缩机构9包括伺服电机901,伺服电机901的输出端连接有蜗杆902,连接箱8的一侧侧壁转动安装有螺纹杆903,螺纹杆903的一侧连接有与蜗杆902齿轮相啮合的蜗轮904,螺纹杆903的外侧壁通过螺纹滑动安装有外管905,外管905的外侧壁贯穿连接箱8的另一侧侧壁,伺服电机带动蜗杆正转,蜗杆带动蜗轮转动,蜗轮使螺纹杆转动,从而使外管向左移动,带动圆环向左移动对钨钢棒外侧壁进行擦拭,通过蜗杆与蜗轮的方式,提高了转动的稳定性,使螺纹杆转动更加的稳定,通过螺纹杆与外管的方式增加了圆环移动的行程,从而保证了可以对整个钨钢棒的外侧壁擦拭干净。
请参阅图4,在本实施中:连接箱8的顶部内壁设有限位块906,外管905的顶部一侧安装有与限位块906滑动连接的限位槽907,外管移动时,带动限位块在限位槽内移动,从而对外管进行限位,避免了外管移动至发生偏移,提高了外管移动的稳定性,从而使圆环移动更加的稳定。
工作原理:将钨钢棒横放在两个夹板6之间,气压杆5伸出带动夹板6向左移动,夹紧钨钢棒,夹紧后,驱动电机701带动转盘702匀速转动,转盘702上的导向柱704在导向槽706内转动,从而带动转动块705转动,转盘702转动一圈带动转动块705转动90度,转动块705带动与其连接的转轴4转动,从而使钨钢棒进行间歇的转动,喷头3喷出水对钨钢棒进行清洁,通过转动可以更加全面的对钨钢板进行清洁,清洁完成后,伺服电机901带动蜗杆902顺时针转动,蜗杆902使蜗轮904转动,蜗轮904则带动螺纹杆903转动,从而使外管905向左移动,带动圆环10向左移动,圆环10的内侧壁则对钨钢板的外侧壁进行擦干,喷出的水从清洁箱1的底部流出,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工用清洁装置,包括:清洁箱(1),其特征在于:所述清洁箱(1)的一端侧壁设有箱门(2),所述清洁箱(1)的顶部内壁设有若干喷头(3),所述清洁箱(1)的两侧侧壁皆转动安装有转轴(4),一个所述转轴(4)的一侧设有气压杆(5),所述气压杆(5)的输出端与另一个所述转轴(4)的一侧皆安装有夹板(6),一个所述转轴(4)的外侧壁上设有间歇转动机构(7),所述清洁箱(1)的一侧侧壁贯穿有连接箱(8),所述连接箱(8)的顶部设有伸缩机构(9),所述伸缩机构(9)的底部连接有圆环(10)。
2.根据权利要求1所述的一种加工用清洁装置,其特征在于:所述间歇转动机构(7)包括驱动电机(701),所述驱动电机(701)固定安装在清洁箱(1)的外侧壁上,所述驱动电机(701)的输出端连接有转盘(702),所述转盘(702)的外侧壁一端设有导向柱(704),一个所述转轴(4)的外侧壁连接有转动块(705),所述转动块(705)上等距开设有四个与转动块(705)滑动连接的导向槽(706)。
3.根据权利要求2所述的一种加工用清洁装置,其特征在于:所述转盘(702)的中心处设有缺口盘(703),所述转动块(705)的外侧壁设有四个与缺口盘(703)的外侧壁转动连接的弧形槽(707)。
4.根据权利要求1所述的一种加工用清洁装置,其特征在于:所述清洁箱(1)的两侧内侧壁下方转动安装有传动轴(708),所述传动轴(708)的两侧外侧壁与转轴(4)的两侧外侧壁皆连接有传动轮(709),两侧的所述转轴(4)与传动轴(708)上的传动轮(709)皆通过传动皮带(710)传动。
5.根据权利要求1所述的一种加工用清洁装置,其特征在于:所述伸缩机构(9)包括伺服电机(901),所述伺服电机(901)的输出端连接有蜗杆(902),所述连接箱(8)的一侧侧壁转动安装有螺纹杆(903),所述螺纹杆(903)的一侧连接有与蜗杆(902)齿轮相啮合的蜗轮(904),所述螺纹杆(903)的外侧壁通过螺纹滑动安装有外管(905),所述外管(905)的外侧壁贯穿连接箱(8)的另一侧侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种加工用清洁装置,其特征在于:所述连接箱(8)的顶部内壁设有限位块(906),所述外管(905)的顶部一侧安装有与限位块(906)滑动连接的限位槽(907)。
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