CN220011110U - 一种具有自动清扫功能的冷却输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自动清扫功能的冷却输送机，包括一对支撑板和驱动电机，所述支撑板的上方设置有喷淋机构，所述支撑板的两端均转动连接有传动轴，所述传动轴上设置有传动辊，所述传动辊之间设置有第一传动带。本申请工作时驱动电机工作，待降温的物料放置在第一传动带表面，然后通过喷淋机构进行降温，当物料从第一传动带的一端落下时，第一传动带继续运动，驱动盘通过第二传动带带动传动盘转动，传动盘通过传动杆带动传动筒转动，与此同时伸缩气缸带动传动筒往复运动，然后毛刷板对第一传动带的表面进行清洁，防止杂质在第二传动带上堆积，如此可以提高降温效率。

Description

一种具有自动清扫功能的冷却输送机

技术领域

本实用新型涉及输送机技术领域，尤其涉及一种具有自动清扫功能的冷却输送机。

背景技术

在石化炼油、石油化工行业的生产过程中均会产生大量的高温液态熔融产品，例如：温达135度左右的熔融液态硫磺，温达210度左右的熔融液态石油树脂和酚醛树脂，以及温达58度左右的熔融液态石蜡和52度橡胶助剂产品等，这些产品均需要冷却成型为便于包装、储存和运输的固体颗粒产品。目前，这类熔融液态产品的冷却成型均由钢带物料冷却输送机来完成。

尽管会通过刮板将输送带上定型的物料刮除，但是仍然不免会有杂质沉积在传动带的表面，大量杂质的沉积会导致传动带与物料之间的接触面积降低，导致冷却效率减低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有自动清扫功能的冷却输送机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自动清扫功能的冷却输送机，包括一对支撑板和驱动电机，所述支撑板的上方设置有喷淋机构，所述支撑板的两端均转动连接有传动轴，所述传动轴上设置有传动辊，所述传动辊之间设置有第一传动带，所述支撑板的底侧两端分别设置有限位座，所述限位座之间设置有传动筒，所述传动筒的外侧分布有多个毛刷板，所述支撑板上设置有传动机构。

优选地，所述驱动电机的输出端和所述传动轴固定连接。

优选地，所述传动机构包括设置在所述传动轴一端的驱动盘，一个限位座上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端设置有传动盘，所述传动盘与所述驱动盘之间设置有第二传动带。

优选地，所述传动杆的一端位于所述传动筒内，所述传动杆和所述传动筒滑动连接。

优选地，所述传动筒的内壁开设有限位槽，所述传动杆的一端侧面设置有与所述限位槽适配的条形的限位凸起。

优选地，所述支撑板的侧面通过限位板连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有限位杆，所述限位杆的输出端和所述传动筒的一端转动连接。

优选地，所述限位杆贯穿所述限位座且和所述限位座滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请工作时驱动电机工作，待降温的物料放置在第一传动带表面，然后通过喷淋机构进行降温，当物料从第一传动带的一端落下时，第一传动带继续运动，驱动盘通过第二传动带带动传动盘转动，传动盘通过传动杆带动传动筒转动，与此同时伸缩气缸带动传动筒往复运动，然后毛刷板对第一传动带的表面进行清洁，防止杂质在第二传动带上堆积，如此可以提高降温效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的第一视角结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的第二视角结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的第三视角结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的传动筒剖视结构示意图。

图例说明：

1、支撑板；2、第一传动带；3、传动辊；4、传动轴；5、驱动电机；6、驱动盘；7、传动盘；8、传动杆；9、限位座；10、传动筒；11、毛刷板；12、限位杆；13、伸缩气缸；14、限位板；15、喷淋机构；16、限位凸起；17、限位槽；18、第二传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动清扫功能的冷却输送机，包括一对支撑板1和驱动电机5，支撑板1的上方设置有喷淋机构15，支撑板1的两端均转动连接有传动轴4，传动轴4上设置有传动辊3，传动辊3之间设置有第一传动带2，支撑板1的底侧两端分别设置有限位座9，限位座9之间设置有传动筒10，传动筒10的外侧分布有多个毛刷板11，支撑板1上设置有传动机构。驱动电机5的输出端和传动轴4固定连接。传动机构包括设置在传动轴4一端的驱动盘6，一个限位座9上转动连接有传动杆8，传动杆8的一端设置有传动盘7，传动盘7与驱动盘6之间设置有第二传动带18。传动杆8的一端位于传动筒10内，传动杆8和传动筒10滑动连接。传动筒10的内壁开设有限位槽17，传动杆8的一端侧面设置有与限位槽17适配的条形的限位凸起16。支撑板1的侧面通过限位板14连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的输出端设置有限位杆12，限位杆12的输出端和传动筒10的一端转动连接。限位杆12贯穿限位座9且和限位座9滑动连接。

具体的，如图1和图3所示，一种具有自动清扫功能的冷却输送机，包括一对支撑板1和驱动电机5，支撑板1的上方设置有喷淋机构15，支撑板1的两端均转动连接有传动轴4，传动轴4上设置有传动辊3，传动辊3之间设置有第一传动带2，支撑板1的底侧两端分别设置有限位座9，限位座9之间设置有传动筒10，传动筒10的外侧分布有多个毛刷板11，支撑板1上设置有传动机构，驱动电机5的输出端和传动轴4固定连接。

具体的，如图3和图4所示，传动机构包括设置在传动轴4一端的驱动盘6，一个限位座9上转动连接有传动杆8，传动杆8的一端设置有传动盘7，传动盘7与驱动盘6之间设置有第二传动带18。传动杆8的一端位于传动筒10内，传动杆8和传动筒10滑动连接。传动筒10的内壁开设有限位槽17，传动杆8的一端侧面设置有与限位槽17适配的条形的限位凸起16。

具体的，如图2所示，支撑板1的侧面通过限位板14连接有伸缩气缸13，伸缩气缸13的输出端设置有限位杆12，限位杆12的输出端和传动筒10的一端转动连接。限位杆12贯穿限位座9且和限位座9滑动连接。

综上所述，本实施例所提供的一种具有自动清扫功能的冷却输送机，工作时驱动电机5工作，待降温的物料放置在第一传动带2表面，然后通过喷淋机构15进行降温，当物料从第一传动带2的一端落下时，第一传动带2继续运动，驱动盘6通过第二传动带18带动传动盘7转动，传动盘7通过传动杆8带动传动筒10转动，与此同时伸缩气缸13带动传动筒10往复运动，然后毛刷板11对第一传动带2的表面进行清洁。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种具有自动清扫功能的冷却输送机，包括一对支撑板(1)和驱动电机(5)，所述支撑板(1)的上方设置有喷淋机构(15)，其特征在于，所述支撑板(1)的两端均转动连接有传动轴(4)，所述传动轴(4)上设置有传动辊(3)，所述传动辊(3)之间设置有第一传动带(2)，所述支撑板(1)的底侧两端分别设置有限位座(9)，所述限位座(9)之间设置有传动筒(10)，所述传动筒(10)的外侧分布有多个毛刷板(11)，所述支撑板(1)上设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动清扫功能的冷却输送机，其特征在于，所述驱动电机(5)的输出端和所述传动轴(4)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有自动清扫功能的冷却输送机，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述传动轴(4)一端的驱动盘(6)，一个限位座(9)上转动连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端设置有传动盘(7)，所述传动盘(7)与所述驱动盘(6)之间设置有第二传动带(18)。

4.根据权利要求3所述的一种具有自动清扫功能的冷却输送机，其特征在于，所述传动杆(8)的一端位于所述传动筒(10)内，所述传动杆(8)和所述传动筒(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动清扫功能的冷却输送机，其特征在于，所述传动筒(10)的内壁开设有限位槽(17)，所述传动杆(8)的一端侧面设置有与所述限位槽(17)适配的条形的限位凸起(16)。

6.根据权利要求5所述的一种具有自动清扫功能的冷却输送机，其特征在于，所述支撑板(1)的侧面通过限位板(14)连接有伸缩气缸(13)，所述伸缩气缸(13)的输出端设置有限位杆(12)，所述限位杆(12)的输出端和所述传动筒(10)的一端转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有自动清扫功能的冷却输送机，其特征在于，所述限位杆(12)贯穿所述限位座(9)且和所述限位座(9)滑动连接。