CN210994952U

CN210994952U - 一种涂布传送装置

Info

Publication number: CN210994952U
Application number: CN201921177652.7U
Authority: CN
Inventors: 韩毅; 芮元香; 朱引龙
Original assignee: Anhui Weisen Intelligent Identification Material Co ltd
Current assignee: Anhui Weisen Intelligent Identification Material Co ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-07-25

Abstract

本实用新型属传送装置领域，尤其是一种涂布传送装置，包括机架，机架活动套接有涂布辊，涂布辊的下方设有传送带，涂布辊的一侧设有第一清洁机构，第一清洁机构的下方设置有第二清洁机构，第二清洁机构包括顶端设置有开口的外筒以及固定在外筒内部的内筒，外筒的顶端两侧开设有同轴设置的弧形结构滑槽，内筒的内部安装有热风装置，内筒的顶端开设有通孔，外筒开口处的上方设置有连接杆，连接杆的外圈固定套接有清洁层；本实用新型实现了对刮板的清理，避免了凝固的胶水在与涂布辊上运行的薄膜发生抵触导致薄膜的破裂，从而影响到产品的正常生产，降低了生产成本，提高了经济效益。

Description

一种涂布传送装置

技术领域

本实用新型涉及传送装置技术领域，尤其涉及一种涂布传送装置。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或墨水等，并烘干收卷，完成之后的基材称之为热转印碳带，涂布机上刮板的使用是对涂布辊上的沾染的胶水起到刮取的作用，将涂布辊表面覆盖不均匀的胶水通过刮板的刮取使涂布辊表面的胶水均匀的覆盖到薄膜上，如果覆盖到薄膜上的胶水不均匀、不平滑会直接影响到生产产品的品质，残留在刮板表面上的胶水会与刮板发生凝固，发生凝固的胶水在长时间胶水的堆积凝固下会越积越多很容易与涂布辊上运行的薄膜发生抵触导致薄膜的破裂，从而影响到产品的正常生产，因此，需要一种方便清洁刮板胶水的涂布机刮板的清洁装置。

发明内容

本实用新型提出的一种涂布传送装置，解决了刮板上胶水清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂布传送装置，包括机架，所述机架活动套接有涂布辊，所述涂布辊的下方设有传送带，所述涂布辊的一侧设有第一清洁机构，所述第一清洁机构的下方设置有第二清洁机构，所述第二清洁机构包括顶端设置有开口的外筒以及固定在外筒内部的内筒，所述外筒的顶端两侧开设有同轴设置的弧形结构滑槽，所述内筒的内部安装有热风装置，所述内筒的顶端开设有通孔，所述外筒开口处的上方设置有连接杆，所述连接杆的外圈固定套接有清洁层，所述连接杆的两端均活动套接有第一连接板，所述第一连接板靠近连接杆的一端铰接有第二连接板，所述第一连接板与第二连接板相互远离的一端均铰接有滑块，所述滑块与滑槽滑动套接，所述第一连接板与第二连接板相互靠近一侧的中间位置通过弹簧固定连接。

优选的，所述机架的两侧顶部活动套接有第一转轴，第一转轴伸出机架的一端通过固定联轴器固定有第一电机，第一转轴的外圈与涂布辊的内圈固定套接，第一转轴的一侧设有与机架两侧活动套接的第二转轴，且第一转轴与第二转轴平行。

优选的，所述外筒的两端内壁与内筒的两端外壁之间通过固定轴固定套接，两组所述固定轴伸出外筒的一端与机架的侧壁固定，固定轴与第二转轴平行，且固定轴位于第二转轴的下方。

优选的，所述热风装置包括固定在内筒内壁的热风管，所述热风管伸出外筒的一端固定有热风机。

优选的，所述第一清洁机构包括滚筒，滚筒的外圈固定有沿其阵列分布的刮板，刮板远离滚筒的一端为三角形结构，滚筒的内圈与第二转轴的外圈固定套接，第二转轴伸出机架的一端通过联轴器固定有第二电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过滚筒、刮板对涂布辊上的胶水进行刮取，从而使得涂布辊上的胶水能够均匀的覆盖到薄膜上，其次；再通过第一连接板、第二连接板、热风装置、清洁层、滑块和连接对刮板上的胶水进行清洁，刮板对清洁层的挤压，使得滑块带动第一连接板与第二来连接杆向下移动，带动清洁层沿着刮板的斜面一直向下移动，从而将被热风机融化的胶水通过清洁层清理下来，避免了凝固的胶水在与涂布辊上运行的薄膜发生抵触导致薄膜的破裂，从而影响到产品的正常生产，降低了生产成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种涂布传送装置的结构示意图。

图2为本实用新型中第一清理机构与第二清理机构的结构示意图。

图3为本实用新型中第二清理机构的结构示意图。

图4为本实用新型中第二清理机构的结构示意图。

图中标号：1、机架；2、传送带；3、涂布辊；4、第一转轴；5、第一清洁机构；6、第二转轴；7、滚筒；8、刮板；9、第二清洁机构；10、固定轴；11、外筒；12、内筒；13、通孔；14、热风装置；15、滑槽；16、滑块；17、第一连接板；18、第二连接板；19、连接杆；20、清洁层；21、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种涂布传送装置，包括机架1，机架1活动套接有涂布辊3，涂布辊3的下方设有传送带2，涂布辊3的一侧设有第一清洁机构5，第一清洁机构5的下方设置有第二清洁机构9，第二清洁机构9包括顶端设置有开口的外筒11以及固定在外筒11内部的内筒12，外筒11的顶端两侧开设有同轴设置的弧形结构滑槽15，内筒12的内部安装有热风装置14，内筒12的顶端开设有通孔13，外筒11开口处的上方设置有连接杆19，连接杆19的外圈固定套接有清洁层20，连接杆19的两端均活动套接有第一连接板17，第一连接板17靠近连接杆19的一端铰接有第二连接板18，第一连接板17与第二连接板18相互远离的一端均铰接有滑块16，滑块16与滑槽15滑动套接，第一连接板17与第二连接板18相互靠近一侧的中间位置通过弹簧21固定连接，通过滚筒7和刮板8对涂布辊3上的胶水进行刮取，使得覆盖到薄膜上的胶水均匀分布，同时通过清洁层20、连接杆19和热风装置14对刮板8上的胶水进行清理，热风机产生的热量通过热风管传送至内筒12内部，再通过通孔13与外筒11的开口处将热量传送至需要清理的刮板8处，将刮板8上的胶水融化，再通过第一连接板17与第二连接板18带动清洁层20向下移动，同时将刮板8上的胶水擦拭掉，避免了凝固的胶水在与涂布辊上运行的薄膜发生抵触导致薄膜的破裂，从而影响到产品的正常生产。

进一步的，机架1的两侧顶部活动套接有第一转轴4，第一转轴4伸出机架1的一端通过固定联轴器固定有第一电机，第一转轴4的外圈与涂布辊3的内圈固定套接，第一转轴4的一侧设有与机架1两侧活动套接的第二转轴6，且第一转轴4与第二转轴6平行，通过第一电机带动第一转轴4转动，从而带动涂布辊3转动，对薄膜进行涂抹胶水。

尤其是，外筒11的两端内壁与内筒12的两端外壁之间通过固定轴10固定套接，两组固定轴10伸出外筒11的一端与机架1的侧壁固定，固定轴10与第二转轴6平行，且固定轴10位于第二转轴6的下方，通过固定轴10将外筒11与内筒12固定，避免再对刮板8进行清理时转动，影响清洁效果。

值得说明的，热风装置14包括固定在内筒12内壁的热风管，热风管伸出外筒11的一端固定有热风机，通过热风管将热风机产生的热量送至内筒12中，最后通过通孔13将热量传送至要清理的刮板8处，将刮板8上的胶水融化，更方便清理，从而避免影响胶水凝固堆积使得刮板8对涂布辊3进行清理时导致薄膜破裂。

此外，第一清洁机构5包括滚筒7，滚筒7的外圈固定有沿其阵列分布的刮板8，刮板8远离滚筒7的一端为三角形结构，滚筒7的内圈与第二转轴6的外圈固定套接，第二转轴6伸出机架1的一端通过联轴器固定有第二电机，通过第二电机带动滚筒7转动，从而带动滚筒7上的刮板8对涂布辊3上的胶水进行刮取，使得覆盖到薄膜上的胶水均匀分布。

工作原理：在制作热转印碳带的过程中，首先启动第一电机和第二电机，然后将需要进行处理的基材放置在传送带2表面，通过传送带2进行传送，将基材传送至传送带2与涂布辊3之间，第一电机带动涂布辊3转动，涂布辊3将基材涂上涂料与胶水，同时第二电机带动滚筒7转动，通过滚筒7上刮板8刮取使涂布辊3表面的涂料与胶水的均匀的覆盖到基材上，在对滚筒7刮取之后，刮板8转动到滚筒7的下方时，刮板8的斜面与清洁层20接触，通过热风管将热风机产生的热量传送至内筒12内，然后再通过通孔13与外筒11的开口将热量传送至与清洁层20接触的刮板8，使刮板8上的胶水融化，方便清洁层20将其从刮板8上擦拭下来，同时在刮板8随着滚筒7转动时，刮板8的斜面向下挤压清洁层20，从而使得滑块16带动第一连接板17与第二连接板18沿着滑槽15滑动，带动连接杆19与清洁层20一同沿着刮板8的斜面向下移动，从而将刮板8上的胶水与涂料完全清理，当刮板8与清洁层20分离时，通过弹簧21的回复力拉动第一连接板17与第二连接板18相互靠近，并且滑块16沿着滑槽15向上移动，使得第一连接板17与第二连接板18一同向上移动，从而使清洁层20回到原位置，对下一组要清理的刮板8进行清理，周而复始，能够将刮板8上凝固的胶水也清理下来，避免了覆盖到薄膜上的胶水不均匀、不平滑影响到生产产品的品质，同时也避免了凝固的胶水在与涂布辊上运行的薄膜发生抵触导致薄膜的破裂，从而影响到产品的正常生产，降低了生产成本，提高了经济效益。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种涂布传送装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）活动套接有涂布辊（3），所述涂布辊（3）的下方设有传送带（2），所述涂布辊（3）的一侧设有第一清洁机构（5），所述第一清洁机构（5）的下方设置有第二清洁机构（9），所述第二清洁机构（9）包括顶端设置有开口的外筒（11）以及固定在外筒（11）内部的内筒（12），所述外筒（11）的顶端两侧开设有同轴设置的弧形结构的滑槽（15），所述内筒（12）的内部安装有热风装置（14），所述内筒（12）的顶端开设有通孔（13），所述外筒（11）开口处的上方设置有连接杆（19），所述连接杆（19）的外圈固定套接有清洁层（20），所述连接杆（19）的两端均活动套接有第一连接板（17），所述第一连接板（17）靠近连接杆（19）的一端铰接有第二连接板（18），所述第一连接板（17）与第二连接板（18）相互远离的一端均铰接有滑块（16），所述滑块（16）与滑槽（15）滑动套接，所述第一连接板（17）与第二连接板（18）相互靠近一侧的中间位置通过弹簧（21）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种涂布传送装置，其特征在于，所述机架（1）的顶部活动套接有第一转轴（4），第一转轴（4）伸出机架（1）的一端通过固定联轴器固定有第一电机，第一转轴（4）的外圈与涂布辊（3）的内圈固定套接，第一转轴（4）的一侧设有与机架（1）活动套接的第二转轴（6），且第一转轴（4）与第二转轴（6）平行。

3.根据权利要求1所述的一种涂布传送装置，其特征在于，所述外筒（11）的两端内壁与内筒（12）的两端外壁之间通过固定轴（10）固定套接，两组固定轴（10）伸出外筒（11）的一端与机架（1）的侧壁固定，固定轴（10）与第二转轴（6）平行，且固定轴（10）位于第二转轴（6）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种涂布传送装置，其特征在于，所述热风装置（14）包括固定在内筒（12）内壁的热风管，所述热风管伸出外筒（11）的一端固定有热风机。

5.根据权利要求1所述的一种涂布传送装置，其特征在于，所述第一清洁机构（5）包括滚筒（7），滚筒（7）的外圈固定有沿其阵列分布的刮板（8），刮板（8）远离滚筒（7）的一端为三角形结构，滚筒（7）的内圈与第二转轴（6）的外圈固定套接，第二转轴（6）伸出机架（1）的一端通过联轴器固定有第二电机。