CN216971061U - 一种金属硅配料高效传输装置 - Google Patents

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罗小花
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Abstract

本实用新型公开了一种金属硅配料高效传输装置,包括传动皮带,所述传动皮带的两端分别设置传动辊轮,还包括有清洁机构,所述清洁机构包括主体,所述主体呈矩形板件,所述主体的上表面设有矩形槽,所述矩形槽的内表面设有刮板,所述刮板的数量为多个,且所述刮板均匀设置在所述矩形槽的内表面,所述清洁机构位于所述传动皮带的底部,所述刮板的上端与所述传动皮带的外表面紧密接触,本实用新型通过社会清洁机构,清洁机构包括主体,主体上设置矩形槽,矩形槽内部设置刮板,刮板的数量为多个,且刮板一次排列设置,刮板的顶端与传动皮带的表面接触,从而传动皮带工作时,刮板即可将附着在传动皮带表面的杂质灰尘等刮下,对传动皮带进行清洁。

Description

一种金属硅配料高效传输装置
技术领域
本实用新型涉及金属硅制造技术领域,具体领域为一种金属硅配料高效传输装置。
背景技术
金属硅主要用作非铁基合金的添加剂,它是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,主要成分为硅元素,其含量多达98%左右,并且近年来,含硅量达到99.99%的也包含在金属硅内,其他的杂质大多为铁、铝和钙等,在金属硅的制造过程中,通常需要添加多种辅助配料才能使金属硅的生产正常进行,这些辅助配料有很多,包括有石油焦、烟煤和焦炭等,生产过程中,会将这些辅料通过传送带设备传递到后续的熔炉加工中,从而能够实现工业化、自动化生产加工。
但是传统的传送设备大多像流水线生产模式中的皮带传送机,仅能对配料进行单纯的输送,并不具备其他功能,由于烟煤、焦炭此类配料较脏,传送过程中,皮带上容易沾染这些污渍,若清理不及时,则会降低传送设备的使用寿命,并且后期还需要人工一点一点刮除处理,清理不便,耗费工时。
因此,有必要提供一种新的高效率金属硅配料传输装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属硅配料高效传输装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属硅配料高效传输装置,包括传动皮带,所述传动皮带的两端分别设置传动辊轮,还包括有清洁机构,所述清洁机构包括主体,所述主体呈矩形板件,所述主体的上表面设有矩形槽,所述矩形槽的内表面设有刮板,所述刮板的数量为多个,且所述刮板均匀设置在所述矩形槽的内表面,所述清洁机构位于所述传动皮带的底部,所述刮板的上端与所述传动皮带的外表面紧密接触。
优选的,所述刮板分别转动设置在所述矩形槽的内表面,所述主体的一侧外表面固定连接有保护罩,所述刮板的转动轴心处通过连接轴固定连接有齿轮,所述连接轴贯穿所述矩形槽的侧壁,且所述齿轮分别位于所述保护罩的内部,所述保护罩的内表面活动设有齿条,所述齿轮分别与所述齿条相啮合,所述保护罩上设有驱动所述齿条活动的驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括传动杆,所述传动杆固定连接在所述齿条的一端,所述传动杆的外部设有外螺纹,所述传动杆贯穿所述保护罩的侧壁,所述保护罩的外表面转动设有与所述传动杆啮合的调节套筒。
优选的,所述传动杆包括固定杆件,所述固定杆件的内部设有活动块,所述活动块与所述固定杆件之间设有缓冲弹簧,所述活动块的外表面固定连接有活动杆,所述活动杆穿过所述保护罩且与所述调节套筒螺接。
优选的,还包括有底座,所述底座包括底板,所述底板的上表面固定连接有铰接件,所述铰接件的表面分别交接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端铰接在所述主体的下表面,所述支撑杆包括两个相对滑动连接的杆件构成,两个杆件之间设有弹簧。
优选的,所述活动块的外表面固定连接有滑块,所述固定杆件的内表面对应所述滑块处设有滑槽。
优选的,所述矩形槽的下表面呈倾斜状,所述主体的侧壁对应所述矩形槽的较低端贯穿设有条形槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种金属硅配料高效传输装置,通过社会清洁机构,清洁机构包括主体,主体上设置矩形槽,矩形槽内部设置刮板,刮板的数量为多个,且刮板一次排列设置,刮板的顶端与传动皮带的表面接触,从而传动皮带工作时,刮板即可将附着在传动皮带表面的杂质灰尘等刮下,对传动皮带进行清洁。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的主体后视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的清洁机构结构示意图;
图4为本实用新型的齿条结构示意图。
图中:1-主体、2-矩形槽、3-刮板、4-保护罩、5-齿轮、6-齿条、7-调节套筒、8-固定杆件、9-活动块、10-缓冲弹簧、11-活动杆、12-底板、13-铰接件、14-杆件、15-弹簧、16-条形槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属硅配料高效传输装置,包括传动皮带,所述传动皮带的两端分别设置传动辊轮,通过传动辊轮带动传动皮带的移动,物料在传动皮带的表面进行运输,以上均为现有设备,不再赘述,还包括有清洁机构,如图4所示,所述清洁机构包括主体1,所述主体1呈矩形板件,所述主体1的上表面设有矩形槽2,所述矩形槽2的内表面设有刮板3,如图1所示,所述刮板3的数量为多个,且所述刮板3均匀设置在所述矩形槽2的内表面,刮板3呈阵列设置,所述清洁机构位于所述传动皮带的底部,所述刮板3的上端与所述传动皮带的外表面紧密接触,当传动皮带转动时,传动皮带与刮板3的外表面之间产生相对摩擦,从而将附着在传动皮带表面上的灰尘杂质等进行清洁。
具体而言,所述刮板3分别转动设置在所述矩形槽2的内表面,如图1所示,刮板3在矩形槽2的内部转动后,从而控制刮板3与传动皮带之间所呈的角度,从而根据物料的不同合理控制刮板3的角度,防止因角度过大而导致损坏传动皮带,同时也防止角度过小而无法对传动皮带的表面进行清洁,所述主体1的一侧外表面固定连接有保护罩4,所述刮板3的转动轴心处通过连接轴固定连接有齿轮5,所述连接轴贯穿所述矩形槽2的侧壁,且所述齿轮5分别位于所述保护罩4的内部,从而控制齿轮5转动,即可同时控制刮板3的转动,所述保护罩4的内表面活动设有齿条6,所述齿轮5分别与所述齿条6相啮合,所述保护罩4上设有驱动所述齿条6活动的驱动机构,从而控制齿条6在保护罩4的内部活动,从而带动齿轮5同步转动,而齿轮5即可带动刮板3同步转动,从而调节刮板3与传动皮带之间所呈的角度。
具体而言,所述驱动机构包括传动杆,所述传动杆固定连接在所述齿条6的一端,所述传动杆的外部设有外螺纹,所述传动杆贯穿所述保护罩4的侧壁,所述保护罩4的外表面转动设有与所述传动杆啮合的调节套筒7,通过转动调节套筒7,在螺纹配合的作用下控制传动杆活动,传动杆带动齿条6在保护罩4的内部移动。
具体而言,所述传动杆包括固定杆件8,所述固定杆件8的内部设有活动块9,所述活动块9与所述固定杆件8之间设有缓冲弹簧10,所述活动块9的外表面固定连接有活动杆11,所述活动杆11穿过所述保护罩4且与所述调节套筒7螺接,从而当装置工作时,传动皮带与刮板3之间接触,从而在应力作用下,使得刮板3带动齿轮5旋转,齿轮5带动齿条6移动,进而使得活动块9与固定杆件8之间相对移动,使得缓冲弹簧10被压缩或拉伸,起到缓冲作用,防止刮板3与传动皮带之间的应力过大而导致传动皮带损坏。
具体而言,还包括有底座,所述底座包括底板12,所述底板12呈矩形板件,所述底板12的上表面固定连接有铰接件13,所述铰接件13的表面分别交接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端铰接在所述主体1的下表面,所述支撑杆包括两个相对滑动连接的杆件14构成,两个杆件14之间设有弹簧15,从而对装置起到支撑作用,同时当装置收到较大应力后,弹簧15被压缩,使得主体1随之上下移动,进一步防止传动皮带被损坏。
具体而言,所述活动块9的外表面固定连接有滑块,所述固定杆件8的内表面对应所述滑块处设有滑槽,滑槽与活动块9的滑动方向同向设置,当转动调节套筒7时,活动杆11不会随着调节套筒7同步旋转,确保装置可正常使用。
具体而言,所述矩形槽2的下表面呈倾斜状,所述主体1的侧壁对应所述矩形槽2的较低端贯穿设有条形槽16,刮下的灰尘即可通过条形槽16流出,以便进行统一收集。
工作原理:本实用新型使用时,当传动皮带转动时,传动皮带与刮板3的外表面之间产生相对摩擦,从而将附着在传动皮带表面上的灰尘杂质等进行清洁,传动皮带与刮板3之间接触,从而在应力作用下,使得刮板3带动齿轮5旋转,齿轮5带动齿条6移动,进而使得活动块9与固定杆件8之间相对移动,使得缓冲弹簧10被压缩或拉伸,起到缓冲作用,防止刮板3与传动皮带之间的应力过大而导致传动皮带损坏,同时通过转动调节套筒7,在螺纹配合的作用下控制传动杆活动,传动杆带动齿条6在保护罩4的内部移动,带动齿轮5同步转动,而齿轮5即可带动刮板3同步转动,从而调节刮板3与传动皮带之间所呈的角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属硅配料高效传输装置,包括传动皮带,所述传动皮带的两端分别设置传动辊轮,其特征在于:还包括有清洁机构,所述清洁机构包括主体(1),所述主体(1)呈矩形板件,所述主体(1)的上表面设有矩形槽(2),所述矩形槽(2)的内表面设有刮板(3),所述刮板(3)的数量为多个,且所述刮板(3)均匀设置在所述矩形槽(2)的内表面,所述清洁机构位于所述传动皮带的底部,所述刮板(3)的上端与所述传动皮带的外表面紧密接触。
2.根据权利要求1所述的一种金属硅配料高效传输装置,其特征在于:所述刮板(3)分别转动设置在所述矩形槽(2)的内表面,所述主体(1)的一侧外表面固定连接有保护罩(4),所述刮板(3)的转动轴心处通过连接轴固定连接有齿轮(5),所述连接轴贯穿所述矩形槽(2)的侧壁,且所述齿轮(5)分别位于所述保护罩(4)的内部,所述保护罩(4)的内表面活动设有齿条(6),所述齿轮(5)分别与所述齿条(6)相啮合,所述保护罩(4)上设有驱动所述齿条(6)活动的驱动机构。
3.根据权利要求2所述的一种金属硅配料高效传输装置,其特征在于:所述驱动机构包括传动杆,所述传动杆固定连接在所述齿条(6)的一端,所述传动杆的外部设有外螺纹,所述传动杆贯穿所述保护罩(4)的侧壁,所述保护罩(4)的外表面转动设有与所述传动杆啮合的调节套筒(7)。
4.根据权利要求3所述的一种金属硅配料高效传输装置,其特征在于:所述传动杆包括固定杆件(8),所述固定杆件(8)的内部设有活动块(9),所述活动块(9)与所述固定杆件(8)之间设有缓冲弹簧(10),所述活动块(9)的外表面固定连接有活动杆(11),所述活动杆(11)穿过所述保护罩(4)且与所述调节套筒(7)螺接。
5.根据权利要求4所述的一种金属硅配料高效传输装置,其特征在于:还包括有底座,所述底座包括底板(12),所述底板(12)的上表面固定连接有铰接件(13),所述铰接件(13)的表面分别交接有支撑杆的一端,所述支撑杆的另一端铰接在所述主体(1)的下表面,所述支撑杆包括两个相对滑动连接的杆件(14)构成,两个杆件(14)之间设有弹簧(15)。
6.根据权利要求4所述的一种金属硅配料高效传输装置,其特征在于:所述活动块(9)的外表面固定连接有滑块,所述固定杆件(8)的内表面对应所述滑块处设有滑槽。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种金属硅配料高效传输装置,其特征在于:所述矩形槽(2)的下表面呈倾斜状,所述主体(1)的侧壁对应所述矩形槽(2)的较低端贯穿设有条形槽(16)。
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Patentee before: Yili Jintang Silicon Industry Co.,Ltd.

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