CN218710723U - 一种铝包漆线退火用退火炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝包漆线退火用退火炉，所述退火炉装置本体的上方开设有出气口，所述出气口内设有过滤网，所述支撑板的上方设有清理机构，所述清理机构的一侧连接有滚筒刷，所述退火炉装置本体的底部连接有承载箱，所述承载箱的底部四角皆安装有万向轮，所述承载箱的上方内壁设有支撑机构。本实用新型安装有清洁机构和滚筒刷的设置，双轴电机前后移动，带动滚筒刷前后移动，配合往复转动，从而全面的对过滤网进行清洁，相比人工定期进行清洁，减少了工作人员的工作量；本实用新型通过支撑机构的设置，使退火炉在工作时，不会因为设备工作产生震动造成设备的位移，避免了退火炉发生移动撞击到周边其他设备发送倾覆。

Description

一种铝包漆线退火用退火炉

技术领域

本实用新型涉及铝包漆线退火炉技术领域，具体为一种铝包漆线退火用退火炉。

背景技术

漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线退火炉是漆包线生产时常用到的设备。

现有的退火炉出气口内会设置过滤网用来避免外部的灰尘进入炉内，过滤网长期与外部空气接触会堆积灰尘，工作人员需要定期进行清理，如不及时清理，会堵塞出气口，铝包漆线进行退火作业时，蒸汽无法从上方的出气口溢出，造成设备的无法使用，且现有的退火炉通过万向轮进行移动，移动到指定位置后，没有对其进行额外的固定，这样设备在工作时产生震动发生倾斜移动，可能造成退火炉的倾覆，造成设备的损坏。

因此，本实用新型设计一种铝包漆线退火用退火炉以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝包漆线退火用退火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝包漆线退火用退火炉，所述退火炉装置本体的上方开设有出气口，所述出气口内设有过滤网，所述退火炉装置本体的一侧内壁上方安装有支撑板，所述支撑板的上方设有清理机构，所述清理机构的一侧连接有滚筒刷，所述退火炉装置本体的底部连接有承载箱，所述承载箱的底部四角皆安装有万向轮，所述承载箱的下方开设有长槽，所述承载箱的上方内壁设有支撑机构。

优选的，所述清理机构包括双轴电机，所述双轴电机一侧输出端连接有齿轮，所述双轴电机的下方连接有滑块，所述支撑板的上方开设有与滑块滑动连接的滑槽，所述支撑板的上方设有与齿轮齿轮相啮合的在齿条。

优选的，所述滑块的底部四角皆安装有滚轮，所述滑槽的底部设有两条与滚轮滑动连接的滚轮槽。

优选的，所述滑块的两侧皆设有卡块，所述滑槽的两侧皆开设有与卡块滑动连接的卡槽。

优选的，所述支撑机构包括气压缸，所述气压缸的输出端连接有齿条杆，所述承载箱的两端通过销轴连接有与齿条杆齿轮相啮合的蜗轮，所述蜗轮的两端皆连接有连接杆，两个连接杆的下方内侧通过销轴铰接有转动杆，所述转动杆的下方铰接在连接块上，所述连接块的下方连接有与长槽相配套的固定板，所述固定板的上方四角皆安装有伸缩杆，所述伸缩杆的上方皆固定在承载箱的上方内壁上。

优选的，所述承载箱的上方内壁设有与齿条杆滑动连接的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过清洁机构和滚筒刷的设置，双轴电机的一侧输出轴连接滚筒刷，一侧输出轴连接齿轮，通过双轴电机正反转动，使滚筒刷往复转动来对过滤网进行清洁，齿轮与齿条啮合，从而使双轴电机前后移动，带动滚筒刷前后移动，配合往复转动，从而全面的对过滤网进行清洁，相比人工定期进行清洁，减少了工作人员的工作量，且人工定期进行清洁，可能会发生遗漏，得不到有效的清洁，过滤网造成堵塞，热蒸汽无法排除，可能造成设备的无法使用，影响铝包漆线的退火效率；

2.本实用新型通过支撑机构的设置，气压缸推动齿条杆向右移动，带动蜗轮顺时针转动，通过连接杆与转动杆使支撑板向下运动，抬起万向轮，顶起退火炉，实现固定，通过支撑机构，使退火炉在工作时，不会因为设备工作产生震动造成设备的位移，避免了退火炉发生移动撞击到周边其他设备发送倾覆的可能。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的清洁机构主视剖视放大示意图。

图中：1、退火炉装置本体；2、出气口；3、过滤网；4、支撑板；5、清理机构；6、滚筒刷；7、承载箱；8、万向轮；9、长槽；10、支撑机构；501、双轴电机；502、齿轮；503、滑块；504、滑槽；505、齿条；506、滚轮；507、滚轮槽；508、卡块；509、卡槽；101、气压缸；102、齿条杆；103、蜗轮； 104、连接杆；105、转动杆；106、连接块；107、固定板；108、伸缩杆；109、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝包漆线退火用退火炉，退火炉装置本体1的上方开设有出气口2，出气口2内设有过滤网3，退火炉装置本体1的一侧内壁上方安装有支撑板4，支撑板4的上方设有清理机构5，清理机构5的一侧连接有滚筒刷6，退火炉装置本体1的底部连接有承载箱7，承载箱7的底部四角皆安装有万向轮8，承载箱7的下方开设有长槽9，承载箱7的上方内壁设有支撑机构10，过滤网过滤灰尘防止炉外的灰尘进入炉内，万向轮方便进行移动。

在本实施中：清理机构5包括双轴电机501，双轴电机501一侧输出端连接有齿轮502，双轴电机501的下方连接有滑块503，支撑板4的上方开设有与滑块503滑动连接的滑槽504，支撑板4的上方设有与齿轮502齿轮相啮合的在齿条505，双轴电机为可正反转动电机，双轴电机一侧输出端连接滚筒刷，一侧输出端连接齿轮，通过正转反转，通过齿条与齿轮啮合，使双轴电机通过滑块在支撑板内前后滑动，带动滚筒刷前后移动，且双轴电机带动滚筒刷正反旋转，通过这样的配合，使过滤网清洁的更加干净。

在本实施中：滑块503的底部四角皆安装有滚轮506，滑槽504的底部设有两条与滚轮506滑动连接的滚轮槽507，滚轮在滚轮槽内滚动，增加了滑块的稳定性，减少了移动的摩擦力。

在本实施中：滑块503的两侧皆设有卡块508，滑槽504的两侧皆开设有与卡块508滑动连接的卡槽509，卡块在卡槽内前后移动，从而使滑块更加的稳定。

在本实施中：支撑机构10包括气压缸101，气压缸101的输出端连接有齿条杆102，承载箱7的两端通过销轴连接有与齿条杆102齿轮相啮合的蜗轮 103，蜗轮103的两端皆连接有连接杆104，两个连接杆104的下方内侧通过销轴铰接有转动杆105，转动杆105的下方铰接在连接块106上，连接块106 的下方连接有与长槽9相配套的固定板107，固定板107的上方四角皆安装有伸缩杆108，伸缩杆108的上方皆固定在承载箱7的上方内壁上，通过万向轮将退火炉移动至指定位置后，气压缸推动齿条杆向右移动，齿条杆带动与其啮合的蜗轮顺时针转动，蜗轮带动转动杆顺时针向下转动，转动杆则带动移动杆逆时针向下转动，从而使支撑板向下运动，使万向轮离开地面，顶起退火炉实现固定，伸缩杆加强支撑板升降过程中的稳定性。

在本实施中：承载箱7的上方内壁设有与齿条杆102滑动连接的限位槽 109，齿条杆在限位槽内左右移动，增加了齿条杆移动的稳定性。

工作原理：退火炉装置本体1内对铝包漆线进行退火，热气通过出气口2 蒸发出来，通过过滤网3可以过滤空气中的杂质和灰尘，灰尘长期沾附在过滤网3上可能导致过滤网3堵塞使热气无法蒸发，通过双轴电机501正反的转动，使滚筒刷6来回旋转对过滤网3进行清洁，齿轮502正反转动，通过与齿条505相啮合，从而使双轴电机501前后移动，从而使滚筒刷6前后移动进行清洁，通过气压缸101推动齿条杆102向右移动，带动蜗轮103顺时针转动，使连接杆104顺时针向下转动，带动转动杆105逆时针向下转动，从而使支撑板107向下运动与地面接触顶起退火炉装置本体1，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝包漆线退火用退火炉，包括：退火炉装置本体(1)，其特征在于：所述退火炉装置本体(1)的上方开设有出气口(2)，所述出气口(2)内设有过滤网(3)，所述退火炉装置本体(1)的一侧内壁上方安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)的上方设有清理机构(5)，所述清理机构(5)的一侧连接有滚筒刷(6)，所述退火炉装置本体(1)的底部连接有承载箱(7)，所述承载箱(7)的底部四角皆安装有万向轮(8)，所述承载箱(7)的下方开设有长槽(9)，所述承载箱(7)的上方内壁设有支撑机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种铝包漆线退火用退火炉，其特征在于：所述清理机构(5)包括双轴电机(501)，所述双轴电机(501)一侧输出端连接有齿轮(502)，所述双轴电机(501)的下方连接有滑块(503)，所述支撑板(4)的上方开设有与滑块(503)滑动连接的滑槽(504)，所述支撑板(4)的上方设有与齿轮(502)齿轮相啮合的在齿条(505)。

3.根据权利要求2所述的一种铝包漆线退火用退火炉，其特征在于：所述滑块(503)的底部四角皆安装有滚轮(506)，所述滑槽(504)的底部设有两条与滚轮(506)滑动连接的滚轮槽(507)。

4.根据权利要求2所述的一种铝包漆线退火用退火炉，其特征在于：所述滑块(503)的两侧皆设有卡块(508)，所述滑槽(504)的两侧皆开设有与卡块(508)滑动连接的卡槽(509)。

5.根据权利要求1所述的一种铝包漆线退火用退火炉，其特征在于：所述支撑机构(10)包括气压缸(101)，所述气压缸(101)的输出端连接有齿条杆(102)，所述承载箱(7)的两端通过销轴连接有与齿条杆(102)齿轮相啮合的蜗轮(103)，所述蜗轮(103)的两端皆连接有连接杆(104)，两个连接杆(104)的下方内侧通过销轴铰接有转动杆(105)，所述转动杆(105)的下方铰接在连接块(106)上，所述连接块(106)的下方连接有与长槽(9)相配套的固定板(107)，所述固定板(107)的上方四角皆安装有伸缩杆(108)，所述伸缩杆(108)的上方皆固定在承载箱(7)的上方内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种铝包漆线退火用退火炉，其特征在于：所述承载箱(7)的上方内壁设有与齿条杆(102)滑动连接的限位槽(109)。

Images