CN208066816U - 一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，包括互相垂直设置的操作台a与操作台b，操作台a上安装有成型腔，还包括推送机构、输送机构以及清理机构，推送机构安装于操作台a上，其用于对成型的碳镁砖进行输出工作；输送机构安装于操作台b的上端面，推送机构将碳镁砖输送至该输送机构处，清理机构安装于操作台b上，其对输送机构上的碳镁砖进行清灰工作，通过在滚筒圆周面上等距设置若干清刷件a，并在辊筒上端设置清刷件b，可对碳镁砖的两侧面以及上端面进行清灰，清除的灰尘立即被吸尘组件吸收，清洁效率高，且能耗低。

Description

一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备

技术领域

本实用新型涉及耐火材料生产设备技术领域，尤其涉及一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备。

背景技术

钢包是钢铁冶炼工艺中最重要一个容器，钢水从转炉出到钢包中后，不仅被盛放，而且所有二次精炼过程都要在钢包内完成。因此，钢包耐材的质量水准，将直接决定能否完成精炼工艺，能否冶炼出优质的纯净钢。尤其是易损的钢包工作衬——渣线镁碳砖，直接接触钢水，如果不耐使用，向钢水中融入很多的杂质(碳等)，将使以前冶炼工序的努力大打折扣，同时很难保证钢水的内在质量。

目前钢包渣线镁碳砖往往采用高碳的镁碳质，本身对钢水污染较大，如果由于基质设计的局限，使用中基质部分烧结不好，气孔多且较大，造成渣线部位的镁碳砖寿命低、熔损严重，熔损物质反应变为夹杂成份，对生产纯净钢影响很大。且传统生产过程中，碳镁砖成型后往往会产生诸多灰尘，污染生产环境的同时，极易对操作人员造成危害，因此需对碳镁砖进行除尘处理。

专利号为CN201159467的中国专利中公开了一种倾动式钢包除尘罩机构，它包括钢包及在钢包侧旁安置的钢平台，钢平台上装有倾动轴支座和倾动转轴及轴承，在倾动转轴上装有转动架，转动架的起端连接驱动推杆，转动架的末端装设可放置在钢包口上的钢包除尘罩，钢包除尘罩通过旋转接头与除尘管道连接，该旋转接头与倾动转轴为同轴线。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，通过刷尘组件对碳镁进行清理除尘，再利用吸尘组件将清刷出的灰尘进行吸除，实现了碳镁砖边输出边清理的效果，且自动化程度高，生产环境整洁。

针对上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，包括互相垂直设置的操作台a与操作台b，所述操作台a上安装有成型腔，还包括：

推送机构，所述推送机构安装于所述操作台a上，其用于对成型的碳镁砖进行输出工作；

输送机构，所述输送机构安装于所述操作台b的上端面，所述推送机构将碳镁砖输送至该输送机构处；

清理机构，所述清理机构安装于所述操作台b上，其对所述输送机构输出的碳镁砖进行清理除尘工作。

作为改进，所述推送机构包括：

推升组件，所述推升组件固定设置于所述操作台a的下端面，其位于所述成型腔处，且其将成型腔内的碳镁砖推升出成型腔外；

推送组件，所述推送组件固定设置于所述操作台a的上端面上，其相对于所述输送机构位于所述成型腔的另一侧，且其推升组件送出的碳镁砖推送至输送机构处。

作为改进，所述推升组件包括：

安装板，所述安装板固定设置于所述成型腔的下方；

气缸a，所述气缸a与所述安装板固定连接；

顶升块，所述顶升块滑动设置于所述成型腔内，其下端部与所述气缸a的推杆固定连接；

所述推送组件包括：

支撑台，所述支撑台固定设置于所述操作台a的上端面；

气缸b，所述气缸b固定设置于所述支撑台的上端面；

推板，所述推板与所述气缸b的推杆固定连接。

作为改进，所述清理机构包括：

刷尘组件，所述刷尘组件对称安装于所述输送机构的两侧，其对碳镁砖的进行刷尘清理工作；

吸尘组件，所述吸尘组件与所述刷尘组件一一对应设置，其将刷尘组件清理下的灰尘吸收。

作为改进，所述刷尘组件包括：

清刷辊，所述清刷辊转动设置于所述操作台b的上端面；

驱动电机，所述驱动电机固定设置于所述操作台b的下方，其带动所述清刷辊转动。

作为改进，所述吸尘组件相对于所述刷尘组件靠近所述输送机构的输入端设置；所述清刷辊转动时与所述输送机构之间的切线运动方向与该输送机构的输送方向相反。

作为改进，清刷辊包括：

辊筒，所述辊筒转动设置于所述操作台b的上端面，其上端部固定设置有连接部；

若干清刷件a，所述清刷件a沿周向等距固定设置于所述辊筒的外周面上；

清刷件b，所述清刷件b通过所述连接部与所述辊筒固定连接。

作为改进，所述吸尘组件包括固定设置于所述操作台b上端面的吸尘罩以及与所述吸尘罩连通的设置与操作台b下方的吸尘箱。

作为改进，所述输送机构包括固定设置于所述操作台b上端面的支撑座以及回转设置于所述支撑座上方的输送带。本实用新型的有益效果：

(1)、本实用新型通过推送机构将碳镁砖推送至输送机构处向外输出,并在输送机构处利用刷尘组件对碳镁进行清理除尘，刷下来的灰尘通过吸尘组件进行吸收，自动化程度高，净化了生产环境；

(2)、本实用新型通过在辊筒的外周面上沿周向等距设置若干清刷件a，使得清刷辊可以对碳镁砖的两侧面进行清刷除尘，同时，通过在辊筒的上端面设置清刷件b，在清刷辊转动的过程中，清刷件b随之一起转动，并对碳镁砖的上端面进行清灰处理，清洁效果大大提升，且不增加能耗；

综上所述，该设备具有清洁效率高、能耗低、实用性好等优点，尤其适用于耐火材料生产设备技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型俯视结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型整体结构示意图。

图4为本实用新型局部结构示意图。

图5为本实用新型清刷辊结构示意图。

图6为本实用新型局部剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一组件实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5与图6所示，一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，包括互相垂直设置的操作台a11与操作台b12，所述操作台a11上安装有成型腔10，还包括：

推送机构2，所述推送机构2安装于所述操作台a11上，其用于对成型的碳镁砖进行输出工作；

输送机构3，所述输送机构3安装于所述操作台b12的上端面，所述推送机构2将碳镁砖输送至该输送机构3处；

清理机构4，所述清理机构4安装于所述操作台b12上，其对所述输送机构3输出的碳镁砖进行清理除尘工作。

在此需要说明的是，碳镁砖成型时通常采用挤压的方式，其在成型腔10内成型后，推送机构2将其推送出来并输送至输送机构3处，向外输出，此时清理结构4对碳镁砖进行清理除尘，将其上的大部分灰尘去除，有效防止灰尘污染生产环境和危害操作人员的情况发生。

作为一种优选的实施方式，所述推送机构2包括：

推升组件21，所述推升组件21固定设置于所述操作台a11的下端面，其位于所述成型腔10处，其进行上下竖直运动，且其将成型腔10内的碳镁砖推升出成型腔10外；

推送组件22，所述推送组件22固定设置于所述操作台a11的上端面上，其相对于所述输送机构3位于所述成型腔10的另一侧，其进行左右水平运动，且其推升组件21送出的碳镁砖推送至输送机构3处。

作为一种优选的实施方式，所述推升组件21包括：

安装板211，所述安装板211固定设置于所述成型腔10的下方；

气缸a212，所述气缸a212与所述安装板211固定连接；

顶升块213，所述顶升块213滑动设置于所述成型腔10内，其下端部与所述气缸a212的推杆固定连接；

所述推送组件22包括：

支撑台221，所述支撑台221固定设置于所述操作台a11的上端面；

气缸b222，所述气缸b222固定设置于所述支撑台221的上端面；

推板223，所述推板223与所述气缸b222的推杆固定连接。

在此需要说明的是，气缸a212工作，顶升块213带着碳镁砖向上运动，直至碳镁砖完全露出于成型腔10外，接着气缸b222工作，推板223推动碳镁砖并将其输送至输送机构3处，然后气缸a212和气缸b222再回复至初始状态。

作为一种优选的实施方式，所述清理机构4包括：

刷尘组件41，所述刷尘组件41对称安装于所述输送机构3的两侧，其对碳镁砖的进行刷尘清理工作；

吸尘组件42，所述吸尘组件42与所述刷尘组件41一一对应设置，其将刷尘组件41清理下的灰尘吸收。

作为一种优选的实施方式，所述刷尘组件41包括：

清刷辊411，所述清刷辊411转动设置于所述操作台b12的上端面；

驱动电机412，所述驱动电机412固定设置于所述操作台b12的下方，其带动所述清刷辊411转动。

作为一种优选的实施方式，所述吸尘组件42相对于所述刷尘组件41靠近所述输送机构3的输入端设置；所述清刷辊411转动时与所述输送机构3之间的切线运动方向与该输送机构3的输送方向相反，通过此设置，可以增大清刷辊411与碳镁砖之间接触产生的摩擦力，能快速有效的将灰尘刷除，提高清洁效率。

作为一种优选的实施方式，清刷辊411包括：

辊筒4111，所述辊筒4111转动设置于所述操作台b12的上端面，其上端部固定设置有连接部4110；

清刷件a4112，所述清刷件a4112沿周向等距固定设置于所述辊筒4111的外周面上；

清刷件b4113，所述清刷件b4113通过所述连接部4110与所述辊筒4111固定连接。

在此需要说明的是，通过清刷件a4112清刷辊411可以对碳镁砖的两侧面进行清刷除尘，同时，通过在辊筒4111的上端面设置清刷件b4113，在清刷辊411转动的过程中，清刷件b4113随之一起转动，并对碳镁砖的上端面进行清灰处理，清洁效果大大提升，且不增加能耗。

作为一种优选的实施方式，所述吸尘组件42包括固定设置于所述操作台b12上端面的吸尘罩421以及与所述吸尘罩421连通的设置与操作台b12下方的吸尘箱422。

在此需要说明的是，吸尘罩421的吸收面积正对清刷辊411将灰尘刷落的方向，可以有效的将灰尘吸收入吸尘箱422内，防止灰尘外溢飘散在生产车间内。

作为一种优选的实施方式，所述输送机构3包括固定设置于所述操作台b12上端面的支撑座31以及回转设置于所述支撑座31上方的输送带32。

工作过程：

气缸a212工作，顶升块213带着碳镁砖向上运动，直至碳镁砖完全露出于成型腔10外，接着气缸b222工作，推板223推动碳镁砖并将其输送至输送机构3处，碳镁砖开始向外输出，此时驱动电机412工作带动清刷辊411转动，清刷件a4112对碳镁砖的左右两侧面进行清灰工作，清刷件b4113对碳镁砖的上端面进行清灰工作，同时吸尘组件42工作，将刷落的灰尘吸收进吸尘箱422内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型的技术提示下可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，包括互相垂直设置的操作台a(11)与操作台b(12)，所述操作台a(11)上安装有成型腔(10)，其特征在于，还包括：

推送机构(2)，所述推送机构(2)安装于所述操作台a(11)上，其用于对成型的碳镁砖进行输出工作；

输送机构(3)，所述输送机构(3)安装于所述操作台b(12)的上端面，所述推送机构(2)将碳镁砖输送至该输送机构(3)处；以及

清理机构(4)，所述清理机构(4)安装于所述操作台b(12)上，其对所述输送机构(3)输出的碳镁砖进行清理除尘工作。

2.根据权利要求1所述的一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，其特征在于，所述推送机构(2)包括：

推升组件(21)，所述推升组件(21)固定设置于所述操作台a(11)的下端面，其位于所述成型腔(10)处，且其将成型腔(10)内的碳镁砖推升出成型腔(10)外；

推送组件(22)，所述推送组件(22)固定设置于所述操作台a(11)的上端面上，其相对于所述输送机构(3)位于所述成型腔(10)的另一侧，且其推升组件(21)送出的碳镁砖推送至输送机构(3)处。

3.根据权利要求2所述的一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，其特征在于，所述推升组件(21)包括：

安装板(211)，所述安装板(211)固定设置于所述成型腔(10)的下方；

气缸a(212)，所述气缸a(212)与所述安装板(211)固定连接；

顶升块(213)，所述顶升块(213)滑动设置于所述成型腔(10)内，其下端部与所述气缸a(212)的推杆固定连接；

所述推送组件(22)包括：

支撑台(221)，所述支撑台(221)固定设置于所述操作台a(11)的上端面；

气缸b(222)，所述气缸b(222)固定设置于所述支撑台(221)的上端面；

推板(223)，所述推板(223)与所述气缸b(222)的推杆固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，其特征在于，所述清理机构(4)包括：

刷尘组件(41)，所述刷尘组件(41)对称安装于所述输送机构(3)的两侧，其对碳镁砖的进行刷尘清理工作；

吸尘组件(42)，所述吸尘组件(42)与所述刷尘组件(41)一一对应设置，其将刷尘组件(41)清理下的灰尘吸收。

5.根据权利要求4所述的一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，其特征在于，所述刷尘组件(41)包括：

清刷辊(411)，所述清刷辊(411)转动设置于所述操作台b(12)的上端面；

驱动电机(412)，所述驱动电机(412)固定设置于所述操作台b(12)的下方，其带动所述清刷辊(411)转动。

6.根据权利要求5所述的一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，其特征在于，所述吸尘组件(42)相对于所述刷尘组件(41)靠近所述输送机构(3)的输入端设置；所述清刷辊(411)转动时与所述输送机构(3)之间的切线运动方向与该输送机构(3)的输送方向相反。

7.根据权利要求5所述的一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，其特征在于，清刷辊(411)包括：

辊筒(4111)，所述辊筒(4111)转动设置于所述操作台b(12)的上端面，其上端部固定设置有连接部(4110)；

若干清刷件a(4112)，所述清刷件a(4112)沿周向等距固定设置于所述辊筒(4111)的外周面上；

清刷件b(4113)，所述清刷件b(4113)通过所述连接部(4110)与所述辊筒(4111)固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，其特征在于，所述吸尘组件(42)包括固定设置于所述操作台b(12)上端面的吸尘罩(421)以及与所述吸尘罩(421)连通的设置与操作台b(12)下方的吸尘箱(422)。

9.根据权利要求1所述的一种钢包冶炼阀簧钢用镁碳砖成型过程中的快速除尘设备，其特征在于，所述输送机构(3)包括固定设置于所述操作台b(12)上端面的支撑座(31)以及回转设置于所述支撑座(31)上方的输送带(32)。