CN210292890U - 一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，属于耐火砖烧制技术领域，包括烧制炉本体，烧制炉本体的前后端均设置有抽拉式炉门，烧制炉本体内的底部设置有回型轨道，回型轨道上滑动连接有窑车，烧制炉本体靠近其后端面的顶部固定连接有电机，电机的输出轴贯穿烧制炉本体并固定连接有转杆，转杆的底端固定连接有锥形齿轮一；本实用新型通过上述相关结构的配合使用，电机启动后，螺杆会带动移动框上的刮板通过限制机构的作用沿烧制炉本体进行移动，对烧制炉本体内壁上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘落入收集盒内，且收集盒通过滚轮和滚槽的设置，可以将收集盒沿放置槽的内壁抽出，最终将灰尘排出烧制炉本体。

Description

一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置

技术领域

本实用新型涉及一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，属于耐火砖烧制技术领域。

背景技术

耐火砖为具有一定形状和尺寸的耐火材料，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，例如耐火粘土砖、高铝砖、硅转、镁砖等。在制造耐火砖时，首先将原料按比例配比，再经过压力成型，最后进入高温窑进行烧制，经烧制后的的高温耐火砖在通过降温逐渐降至常温后便可正常使用。

在耐火砖制造过程中会用到耐火砖烧制装置，但是现有的耐火砖烧制装置在使用时，不能够很好的对耐火砖烧制装置内灰尘进行处理，长时间耐火砖烧制装置后，可能导致耐火砖烧制装置的使用效果不佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，可以有效解决背景技术中现有的耐火砖烧制装置在使用时，不能够很好的对耐火砖烧制装置内灰尘进行处理，长时间耐火砖烧制装置后，可能导致耐火砖烧制装置的使用效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，包括烧制炉本体，所述烧制炉本体的前后端均设置有抽拉式炉门，所述烧制炉本体内的底部设置有回型轨道，所述回型轨道上滑动连接有窑车；

所述烧制炉本体靠近其后端面的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿所述烧制炉本体并固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有锥形齿轮一，所述烧制炉本体内靠近其前端面和后端面的顶部均固定连接有支撑板，且两个所述支撑板的相对面转动安装有螺杆，所述螺杆靠近所述烧制炉本体后端面的外表面固定连接有锥形齿轮二，且所述锥形齿轮一的外表面与所述锥形齿轮二的外表面啮合连接，所述螺杆靠近所述锥形齿轮二的外表面还螺纹连接有螺套，所述螺套的顶部通过限制机构与所述烧制炉本体的顶部滑动安装；

所述烧制炉本体内设置有与所述烧制炉本体内壁相适配的移动框，且所述移动框顶部的中央位置向下凹陷形成凹槽，所述凹槽的底部与所述螺套的底部通过连接板固定连接，所述移动框的外表面固定连接有与所述烧制炉本体内壁抵接的刮板。

进一步而言，所述烧制炉本体内靠近其两个侧壁的底部均开设有放置槽，且所述放置槽内滚动安装有收集盒。

进一步而言，所述收集盒的侧面转动连接有滚轮，所述放置槽的侧壁开设有与所述滚轮相适配的滚槽。

进一步而言，所述收集盒的横截面呈三角形设置。

进一步而言，两个所述支撑板的相对面均固定连接有转动座，所述螺杆转动连接在两个所述转动座之间。

进一步而言，所述限制机构包括固定连接在所述螺套顶部的滑板，所述烧制炉本体内的顶部开设有与所述滑板端部的外表面相适配的滑槽。

进一步而言，所述刮板与所述烧制炉本体内壁为线接触的三角形设置。

本实用新型有益效果：电机启动后，螺杆会带动移动框上的刮板通过限制机构的作用沿烧制炉本体进行移动，对烧制炉本体内壁上的灰尘进行刮除，刮除的灰尘落入收集盒内，且收集盒通过滚轮和滚槽的设置，可以将收集盒沿放置槽的内壁抽出，最终将灰尘排出烧制炉本体。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型烧制炉本体正视图的局部剖视图；

图2是本实用新型图1中A处放大图；

图3是本实用新型图1中B处放大图；

图4是本实用新型烧制炉本体侧视图的局部剖视图；

图5是本实用新型图4中C处放大图；

图6是本实用新型烧制炉本体的俯视图。

图中标号：1、烧制炉本体；2、抽拉式炉门；3、回型轨道；4、窑车；5、电机；6、转杆；7、锥形齿轮一；8、支撑板；9、螺杆；10、锥形齿轮二；11、螺套；12、移动框；13、凹槽；14、刮板；15、放置槽；16、收集盒；17、滚轮；18、滚槽；19、转动座；20、滑板；21、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，包括烧制炉本体1，烧制炉本体1的前后端均设置有抽拉式炉门2，烧制炉本体1内的底部设置有回型轨道3，可使得窑车4边将运输原料进入烧制炉本体1，边将成品运输出烧制炉本体1，提高了烧制炉本体1的工作效率，回型轨道3上滑动连接有窑车4，窑车4可以将烧制炉本体1烧制好的成品通过回型轨道3运出烧制炉本体1；

烧制炉本体1靠近其后端面的顶部固定连接有电机5，电机5由外部电源供电，电机5的输出轴贯穿烧制炉本体1并固定连接有转杆6，转杆6的底端固定连接有锥形齿轮一7，烧制炉本体1内靠近其前端面和后端面的顶部均固定连接有支撑板8，且两个支撑板8的相对面转动安装有螺杆9，两个支撑板8的相对面均固定连接有转动座19，螺杆9转动连接在两个转动座19之间，支撑板8和支撑座19的设置，使得对螺杆9进行支撑并使得螺杆9在转动时更加顺畅。

螺杆9靠近烧制炉本体1后端面的外表面固定连接有锥形齿轮二10，且锥形齿轮一7的外表面与锥形齿轮二10的外表面啮合连接，螺杆9靠近锥形齿轮二10的外表面还螺纹连接有螺套11，螺套11的顶部通过限制机构与烧制炉本体1的顶部滑动安装，限制机构包括固定连接在螺套11顶部的滑板20，烧制炉本体1内的顶部开设有与滑板20端部的外表面相适配的滑槽21，滑板20和滑槽21的设置，可以限制螺套11的圆周运动，使螺套11只能沿螺杆9的外表面进行移动；

烧制炉本体1内设置有与烧制炉本体1内壁相适配的移动框12，且移动框12顶部的中央位置向下凹陷形成凹槽13，凹槽13的设置，不仅使移动框12与螺杆9之间进行连接，且不占用过多刮板14刮除烧制炉本体1内壁上灰尘的面积，凹槽13的底部与螺套11的底部通过连接板固定连接，移动框12的外表面固定连接有与烧制炉本体1内壁抵接的刮板14，刮板14与烧制炉本体1内壁为线接触的三角形设置，使得刮板14对烧制炉本体1内壁上的灰尘刮除时更精细，效果更好。

烧制炉本体1内靠近其两个侧壁的底部均开设有放置槽15，且放置槽15内滚动安装有收集盒16，收集盒16的侧面转动连接有滚轮17，放置槽15的侧壁开设有与滚轮17相适配的滚槽18，滚轮17与滚槽18的滚动连接，方便将收集满灰尘的收集盒16抽出放置槽15，收集盒16的横截面呈三角形设置，使得落入收集盒16内的灰尘不会堆积在收集盒16的一侧，最终使收集盒16能够收集灰尘的量加大，效果更好。

本实用新型工作原理：本实用新型接通外部电源，电机5启动，由于电机5的输出轴贯穿烧制炉本体1并与转杆6的固定连接，且转杆6的底端又固定连接有锥形齿轮一7，螺杆9的外表面固定连接有锥形齿轮二10，且锥形齿轮一7与锥形齿轮二10啮合连接，螺杆9又通过转动座19与支撑板8转动安装，所以，当电机5启动后，螺杆9会通过电机5、锥形齿轮一7和锥形齿轮二10的作用进行转动。

由于螺杆9与螺套11的螺纹连接，螺套11的顶部与滑板20的固定连接，滑槽21限制了滑板20的圆周运动，这样就使得螺杆9转动后，螺套11只能沿螺杆9的外表面进行移动，由于螺套11的底部与移动框12上的凹槽13固定连接，刮板14与移动框12固定连接，刮板14与烧制炉本体1的内壁抵接，所以，当螺套11沿螺杆9的外表面进行移动时，会带动移动框12上的刮板14沿烧制炉本体1的内壁进行移动，进而使得刮板14对烧制炉本体1内壁上的灰尘进行刮除。

刮除的灰尘会落入到放置槽15内的收集盒16中，由于收集盒16的侧面与滚轮17转动连接，滚轮17与滚槽18的滚动连接，这样就可以很方便的将收集满灰尘的收集盒16抽出放置槽15，使得烧制炉本体1内的灰尘更方便的排出烧制炉本体1。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，包括烧制炉本体（1），所述烧制炉本体（1）的前后端均设置有抽拉式炉门（2），所述烧制炉本体（1）内的底部设置有回型轨道（3），所述回型轨道（3）上滑动连接有窑车（4）；

其特征在于：所述烧制炉本体（1）靠近其后端面的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿所述烧制炉本体（1）并固定连接有转杆（6），所述转杆（6）的底端固定连接有锥形齿轮一（7），所述烧制炉本体（1）内靠近其前端面和后端面的顶部均固定连接有支撑板（8），且两个所述支撑板（8）的相对面转动安装有螺杆（9），所述螺杆（9）靠近所述烧制炉本体（1）后端面的外表面固定连接有锥形齿轮二（10），且所述锥形齿轮一（7）的外表面与所述锥形齿轮二（10）的外表面啮合连接，所述螺杆（9）靠近所述锥形齿轮二（10）的外表面还螺纹连接有螺套（11），所述螺套（11）的顶部通过限制机构与所述烧制炉本体（1）的顶部滑动安装；

所述烧制炉本体（1）内设置有与所述烧制炉本体（1）内壁相适配的移动框（12），且所述移动框（12）顶部的中央位置向下凹陷形成凹槽（13），所述凹槽（13）的底部与所述螺套（11）的底部通过连接板固定连接，所述移动框（12）的外表面固定连接有与所述烧制炉本体（1）内壁抵接的刮板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，其特征在于：所述烧制炉本体（1）内靠近其两个侧壁的底部均开设有放置槽（15），且所述放置槽（15）内滚动安装有收集盒（16）。

3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，其特征在于：所述收集盒（16）的侧面转动连接有滚轮（17），所述放置槽（15）的侧壁开设有与所述滚轮（17）相适配的滚槽（18）。

4.根据权利要求3所述的一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，其特征在于：所述收集盒（16）的横截面呈三角形设置。

5.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，其特征在于：两个所述支撑板（8）的相对面均固定连接有转动座（19），所述螺杆（9）转动连接在两个所述转动座（19）之间。

6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，其特征在于：所述限制机构包括固定连接在所述螺套（11）顶部的滑板（20），所述烧制炉本体（1）内的顶部开设有与所述滑板（20）端部的外表面相适配的滑槽（21）。

7.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的耐火砖烧制装置，其特征在于：所述刮板（14）与所述烧制炉本体（1）内壁为线接触的三角形设置。

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