CN209955038U - 一种uhp石墨电极的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UHP石墨电极的加工设备，包括加工装置本体，所述加工装置本体正面的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部通过销轴活动连接有套板，所述套板的内侧固定连接有连接板，所述加工装置本体的内部固定连接有分割板，所述加工装置本体内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端连通有波纹管，所述波纹管远离抽风机的一侧延伸至连接板的正面并连通有扩风罩。该UHP石墨电极的加工设备，解决了现有的机械加工装置不具备除尘功能，在石墨电极的加工过程中会产生大量粉尘，工作人员在长时间吸入后会对身体造成极大的损害的问题，该UHP石墨电极的加工设备，具备除尘环保等优点。

Description

一种UHP石墨电极的加工设备

技术领域

本实用新型涉及UHP石墨电极加工技术领域，具体为一种UHP石墨电极的加工设备。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极，称为人造石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。

在石墨电极加工过程中可以采用车削、铣削、钻削和磨削的方法进行加工，但是现有的机械加工装置不具备除尘功能，在石墨电极的加工过程中会产生大量粉尘，工作人员在长时间吸入后会对身体造成极大的损害。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种UHP石墨电极的加工设备，具备除尘环保等优点，解决了现有的机械加工装置不具备除尘功能，在石墨电极的加工过程中会产生大量粉尘，工作人员在长时间吸入后会对身体造成极大的损害的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UHP石墨电极的加工设备，包括加工装置本体，所述加工装置本体正面的左侧与右侧均固定连接有连接块，所述连接块的内部通过销轴活动连接有套板，所述套板的内侧固定连接有连接板，所述加工装置本体的内部固定连接有分割板，所述加工装置本体内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的输入端连通有波纹管，所述波纹管远离抽风机的一侧延伸至连接板的正面并连通有扩风罩，所述扩风罩的背面与连接板的正面连通，所述分割板的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述加工装置本体的内部通过轴承活动连接有位于分割板顶部的传动杆，所述传动杆的表面固定连接有与齿板啮合的齿轮，所述传动杆的两端分别贯穿至加工装置本体的左侧与右侧并固定连接有轮盘，所述轮盘的内侧固定连接有位于套板内侧的牵引杆，所述牵引杆与套板滑动连接，所述加工装置本体的背面活动连接有收集箱，所述收集箱的前侧贯穿加工装置本体并延伸至加工装置本体的内部，所述收集箱的前侧连通有套设在抽风机输出端表面的连接管，所述连接管与抽风机活动连接，所述加工装置本体的背面通过合页铰接有防护门。

优选的，所述连接管的前侧固定连接有套设在抽风机输出端表面的密封环，所述密封环的内表面与抽风机输出端的表面接触。

优选的，所述加工装置本体内壁底部的两侧均开设有轮槽，所述收集箱底部的四角均固定连接有滚轮，所述滚轮与轮槽滑动连接。

优选的，所述收集箱的顶部活动连接有滤盖。

优选的，所述分割板的顶部固定连接有位于齿板底部的限位板，所述齿板的底部固定连接有位于限位板内部的支撑杆，所述支撑杆与限位板滑动连接。

优选的，所述加工装置本体的顶部固定连接有位于连接板背面的V型块，所述V型块的顶部活动连接有电极本体。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种UHP石墨电极的加工设备，具备以下有益效果：

1、该UHP石墨电极的加工设备，通过轮盘带动牵引杆在套板的内部滑动并推动套板以连接块为轴心旋转，套板带动连接板移动至V型块的正面，同时抽风机通过波纹管与扩风罩将加工时产生的粉尘吸入抽风机内部，然后粉尘通过抽风机排入收集箱内部，解决了现有的机械加工装置不具备除尘功能，在石墨电极的加工过程中会产生大量粉尘，工作人员在长时间吸入后会对身体造成极大的损害的问题，该UHP石墨电极的加工设备，具备除尘环保等优点。

2、该UHP石墨电极的加工设备，通过设置密封环，能够提高连接管的密封效果，防止灰尘通过连接管与抽风机的输出端之间的缝隙泄漏，降低了收集箱的实用性，通过设置轮槽与滚轮，能够使收集箱移动的更加顺畅，提高收集箱的灵活性，同时可以对收集箱起到限位的效果，使连接管能够与抽风机的输出端快速对齐，提高收集箱的安装效率，通过设置滤盖，能够提高收集箱的过滤效果，防止收集箱内部的灰尘被抽风机所产生的风力吹动，从而导致灰尘在收集箱的内部浮动并飘出收集箱的内部，通过设置支撑杆与限位板，能够对齿板起到支撑的作用，防止齿板在移动时倾斜，从而导致齿板与气缸的连接处松动的情况出现，可以提高齿板移动时的稳定性，通过设置V 型块，能够快速的对电极本体进行固定，提高加工效率，防止电极本体在加工装置本体的内部滚动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构剖面图；

图3为图1中A处放大图；

图4为图2中B处放大图；

图5为本实用新型局部左视剖面图。

图中：1加工装置本体、2连接块、3套板、4连接板、5分割板、6抽风机、7波纹管、8扩风罩、9气缸、10齿板、11传动杆、12齿轮、13轮盘、14牵引杆、15收集箱、16连接管、17防护门、18密封环、19轮槽、20滚轮、 21滤盖、22限位板、23支撑杆、24 V型块、25电极本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种UHP石墨电极的加工设备，包括加工装置本体1，加工装置本体1正面的左侧与右侧均固定连接有连接块2，连接块2的内部通过销轴活动连接有套板3，套板3的内侧固定连接有连接板4，加工装置本体1 的顶部固定连接有位于连接板4背面的V型块24，V型块24的顶部活动连接有电极本体25，通过设置V型块24，能够快速的对电极本体25进行固定，提高加工效率，防止电极本体25在加工装置本体1的内部滚动，加工装置本体1的内部固定连接有分割板5，加工装置本体1内壁的底部固定连接有抽风机6，抽风机6的输入端连通有波纹管7，波纹管7远离抽风机6的一侧延伸至连接板4的正面并连通有扩风罩8，扩风罩8的背面与连接板4的正面连通，分割板5的顶部固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有齿板10，分割板5的顶部固定连接有位于齿板10底部的限位板22，齿板10的底部固定连接有位于限位板22内部的支撑杆23，支撑杆23与限位板22滑动连接，通过设置支撑杆23与限位板22，能够对齿板10起到支撑的作用，防止齿板10 在移动时倾斜，从而导致齿板10与气缸9的连接处松动的情况出现，可以提高齿板10移动时的稳定性，加工装置本体1的内部通过轴承活动连接有位于分割板5顶部的传动杆11，传动杆11的表面固定连接有与齿板10啮合的齿轮12，传动杆11的两端分别贯穿至加工装置本体1的左侧与右侧并固定连接有轮盘13，轮盘13的内侧固定连接有位于套板3内侧的牵引杆14，牵引杆 14与套板3滑动连接，加工装置本体1的背面活动连接有收集箱15，收集箱 15的顶部活动连接有滤盖21，通过设置滤盖21，能够提高收集箱15的过滤效果，防止收集箱15内部的灰尘被抽风机6所产生的风力吹动，从而导致灰尘在收集箱15的内部浮动并飘出收集箱15的内部，收集箱15的前侧贯穿加工装置本体1并延伸至加工装置本体1的内部，加工装置本体1内壁底部的两侧均开设有轮槽19，收集箱15底部的四角均固定连接有滚轮20，滚轮20 与轮槽19滑动连接，通过设置轮槽19与滚轮20，能够使收集箱15移动的更加顺畅，提高收集箱15的灵活性，同时可以对收集箱15起到限位的效果，使连接管16能够与抽风机6的输出端快速对齐，提高收集箱15的安装效率，收集箱15的前侧连通有套设在抽风机6输出端表面的连接管16，连接管16 与抽风机6活动连接，连接管16的前侧固定连接有套设在抽风机6输出端表面的密封环18，密封环18的内表面与抽风机6输出端的表面接触，通过设置密封环18，能够提高连接管16的密封效果，防止灰尘通过连接管16与抽风机6的输出端之间的缝隙泄漏，提高了收集箱15的实用性，加工装置本体1 的背面通过合页铰接有防护门17。

在使用时，使用者将电极本体25放置在V型块24的顶部，然后打开气缸9带动齿板10向前移动，齿板10带动齿轮12旋转，齿轮12通过传动杆 11带动轮盘13逆时针旋转，轮盘13通过牵引杆14在套板3的内部滑动并带动套板3以连接块2为轴心旋转，套板3带动连接板4移动至V型块24的正面，然后加工装置本体1对电极本体25进行加工，同时打开抽风机6，抽风机6通过波纹管7与扩风罩8将加工时产生的粉尘吸入抽风机6内部，然后粉尘通过连接管16排入收集箱15内部，粉尘经过滤盖21的过滤滞留在收集箱15的内部，净化完成的空气通过滤盖21然后排出收集箱15，从而达到除尘环保的效果。

综上所述，该UHP石墨电极的加工设备，通过轮盘13带动牵引杆14在套板3的内部滑动并推动套板3以连接块2为轴心旋转，套板3带动连接板4 移动至V型块24的正面，同时抽风机6通过波纹管7与扩风罩8将加工时产生的粉尘吸入抽风机6内部，然后粉尘通过抽风机6排入收集箱15内部，解决了现有的机械加工装置不具备除尘功能，在石墨电极的加工过程中会产生大量粉尘，工作人员在长时间吸入后会对身体造成极大的损害的问题，该UHP石墨电极的加工设备，具备除尘环保等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种UHP石墨电极的加工设备，包括加工装置本体(1)，其特征在于：所述加工装置本体(1)正面的左侧与右侧均固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的内部通过销轴活动连接有套板(3)，所述套板(3)的内侧固定连接有连接板(4)，所述加工装置本体(1)的内部固定连接有分割板(5)，所述加工装置本体(1)内壁的底部固定连接有抽风机(6)，所述抽风机(6)的输入端连通有波纹管(7)，所述波纹管(7)远离抽风机(6)的一侧延伸至连接板(4)的正面并连通有扩风罩(8)，所述扩风罩(8)的背面与连接板(4)的正面连通，所述分割板(5)的顶部固定连接有气缸(9)，所述气缸(9)的输出端固定连接有齿板(10)，所述加工装置本体(1)的内部通过轴承活动连接有位于分割板(5)顶部的传动杆(11)，所述传动杆(11)的表面固定连接有与齿板(10)啮合的齿轮(12)，所述传动杆(11)的两端分别贯穿至加工装置本体(1)的左侧与右侧并固定连接有轮盘(13)，所述轮盘(13)的内侧固定连接有位于套板(3)内侧的牵引杆(14)，所述牵引杆(14)与套板(3)滑动连接，所述加工装置本体(1)的背面活动连接有收集箱(15)，所述收集箱(15)的前侧贯穿加工装置本体(1)并延伸至加工装置本体(1)的内部，所述收集箱(15)的前侧连通有套设在抽风机(6)输出端表面的连接管(16)，所述连接管(16)与抽风机(6)活动连接，所述加工装置本体(1)的背面通过合页铰接有防护门(17)。

2.根据权利要求1所述的一种UHP石墨电极的加工设备，其特征在于：所述连接管(16)的前侧固定连接有套设在抽风机(6)输出端表面的密封环(18)，所述密封环(18)的内表面与抽风机(6)输出端的表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种UHP石墨电极的加工设备，其特征在于：所述加工装置本体(1)内壁底部的两侧均开设有轮槽(19)，所述收集箱(15)底部的四角均固定连接有滚轮(20)，所述滚轮(20)与轮槽(19)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种UHP石墨电极的加工设备，其特征在于：所述收集箱(15)的顶部活动连接有滤盖(21)。

5.根据权利要求1所述的一种UHP石墨电极的加工设备，其特征在于：所述分割板(5)的顶部固定连接有位于齿板(10)底部的限位板(22)，所述齿板(10)的底部固定连接有位于限位板(22)内部的支撑杆(23)，所述支撑杆(23)与限位板(22)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种UHP石墨电极的加工设备，其特征在于：所述加工装置本体(1)的顶部固定连接有位于连接板(4)背面的V型块(24)，所述V型块(24)的顶部活动连接有电极本体(25)。

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