CN209243111U - 一种辊底式盐浴淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辊底式盐浴淬火装置，包括淬火箱、传动箱、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和固定台，所述淬火箱左右两侧分别设置有进料口和出料口，淬火箱内部下方设置有若干个第二辊筒，进料口与第二辊筒之间、出料口与第二辊筒之间设置有若干个第一辊筒，第二辊筒上方设置有固定台，固定台内设置有若干个第三辊筒使用起来操作方便快捷，本设备能在淬火过程中对工件表面进行刷洗，清除掉工件表面的盐巴，将工件放到第一辊筒上后，第一辊筒将工件带动到第三辊筒上后，第一电机带动第二齿轮和第一齿轮转动，从而使丝杆转动，进而使支撑板、支撑杆和升降台下降，使第三辊筒上的清洗刷与工件上表面接触，第三辊筒转动对工件表面进行刷洗。

Description

一种辊底式盐浴淬火装置

技术领域

本实用新型涉及一种淬火装置，具体是一种辊底式盐浴淬火装置。

背景技术

盐浴加热淬火是应用熔融状态的盐对工件进行加热淬火。盐浴加热较普通空气介质炉内加热速度快且质量好;脱碳及氧化损失较小;又因工件处于悬挂状态加热，热处理变形较小。

常见的盐浴淬火装置，在使用时，熔盐容易附着在工件表面，需要手动清除，工作量较大。因此，本领域技术人员提供了一种辊底式盐浴淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种辊底式盐浴淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辊底式盐浴淬火装置，包括淬火箱、传动箱、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和固定台，所述淬火箱左右两侧分别设置有进料口和出料口,，淬火箱内部下方设置有若干个第二辊筒，进料口与第二辊筒之间、出料口与第二辊筒之间设置有若干个第一辊筒，所述第二辊筒上方设置有固定台，固定台内设置有若干个第三辊筒；

所述固定台上方设置有若干个伸缩杆，伸缩杆上套设有定位筒，定位筒顶部与升降台固定连接，所述淬火箱内部顶部设置有传动箱，升降台与传动箱连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动箱内部设置有固定板，固定板上方固定连接有第一电机，固定板下方中部设置有第二齿轮，第一电机与第二齿轮连接，第二齿轮左右两侧均设置有第一齿轮，第一齿轮内固定连接有丝杆，所述传动箱内部设置有支撑板，支撑板与丝杆连接，所述支撑板与升降台之间固定连接有支撑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述淬火箱内部前后两侧均设置有挡板，第一辊筒设置在前后两挡板之间，第一辊筒前后两侧均固定连接有第一转盘，第一转盘上设置有固定轴，固定轴两两之间通过传动轴连接，最左侧第一辊筒后侧与第二电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二辊筒包括内筒、外筒、封板、第二转盘和第三电机，所述内筒设置在外筒内，外筒左右两端均设置有封板且固定连接，封板左侧固定连接有第二转盘，内筒左右两端均固定连接有转轴，内筒右侧通过转轴与第三电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述封板与转轴连接处、第一辊筒与挡板连接处、第三辊筒与固定台连接处均设置有轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三辊筒之间连接方式与第一辊筒相同，第三辊筒后侧与第四电机连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第三辊筒和内筒上均设置有清洗刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，本设备能在淬火过程中对工件表面进行刷洗，清除掉工件表面的盐巴，使用过程中，将工件放到第一辊筒上后，第一辊筒将工件带动到第三辊筒上后，第一电机带动第二齿轮和第一齿轮转动，从而使丝杆转动，进而使支撑板、支撑杆和升降台下降，使第三辊筒上的清洗刷与工件上表面接触，第三辊筒转动对工件表面进行刷洗，第三电机带动内筒转动从而对工件下表面进行刷洗，工件离开第二辊筒后被第一辊筒带动到出料口。

附图说明

图1为辊底式盐浴淬火装置的结构示意图。

图2为辊底式盐浴淬火装置中局部放大图A。

图3为辊底式盐浴淬火装置中第一辊筒的传动结构示意图。

图4为辊底式盐浴淬火装置中第二辊筒的结构示意图。

图中：1-淬火箱、2-传动箱、3-第一辊筒、4-第二辊筒、5-第三辊筒、6-固定台、7-升缩杆、8-弹簧、9-定位筒、10-升降台、11-进料口、12-出料口、13-第一电机、14-固定板、15-第一齿轮、16-丝杆、17-支撑板、18-支撑杆、19-第二齿轮、31-挡板、32-传动杆、33-传动轴、34-第二电机、35-第一转盘、51-内筒、52-外筒、53-封板、54-第二转盘、55-转轴、56-第三电机、57-轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种辊底式盐浴淬火装置，包括淬火箱1、传动箱2、第一辊筒3、第二辊筒4、第三辊筒5和固定台6，所述淬火箱1左右两侧分别设置有进料口11和出料口12,，淬火箱1内部下方设置有若干个第二辊筒4，进料口11与第二辊筒4之间、出料口12与第二辊筒4之间设置有若干个第一辊筒3，所述第二辊筒4上方设置有固定台6，固定台6内设置有若干个第三辊筒5；

所述固定台6上方设置有若干个伸缩杆7，伸缩杆7上套设有定位筒9，定位筒9顶部与升降台10固定连接，所述淬火箱1内部顶部设置有传动箱2，升降台10与传动箱2连接。

所述传动箱2内部设置有固定板14，固定板14上方固定连接有第一电机13，固定板14下方中部设置有第二齿轮19，第一电机13与第二齿轮19连接，第二齿轮19左右两侧均设置有第一齿轮15，第一齿轮15内固定连接有丝杆16，所述传动箱2内部设置有支撑板17，支撑板17与丝杆16连接，所述支撑板17与升降台10之间固定连接有支撑杆18。

所述淬火箱1内部前后两侧均设置有挡板31，第一辊筒3设置在前后两挡板31之间，第一辊筒3前后两侧均固定连接有第一转盘35，第一转盘35上设置有固定轴33，固定轴33两两之间通过传动轴32连接，最左侧第一辊筒3后侧与第二电机34连接。

所述第二辊筒4包括内筒51、外筒52、封板53、第二转盘54和第三电机56，所述内筒51设置在外筒52内，外筒52左右两端均设置有封板53且固定连接，封板53左侧固定连接有第二转盘54，内筒51左右两端均固定连接有转轴55，内筒51右侧通过转轴55与第三电机56连接。

所述封板53与转轴55连接处、第一辊筒3与挡板31连接处、第三辊筒5与固定台6连接处均设置有轴承57。

所述第三辊筒5之间连接方式与第一辊筒3相同，第三辊筒5后侧与第四电机连接。

所述第三辊筒5和内筒51上均设置有清洗刷。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种辊底式盐浴淬火装置，使用过程中，将工件放到第一辊筒3上后，第一辊筒3将工件带动到第三辊筒5上后，第一电机13带动第二齿轮19和第一齿轮15转动，从而使丝杆16转动，进而使支撑板17、支撑杆18和升降台10下降，使第三辊筒5上的清洗刷与工件上表面接触，第三辊筒5转动对工件表面进行刷洗，第三电机带动内筒51转动从而对工件下表面进行刷洗，工件离开第二辊筒4后被第一辊筒3带动到出料口12。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种辊底式盐浴淬火装置，包括淬火箱（1）、传动箱（2）、第一辊筒（3）、第二辊筒（4）、第三辊筒（5）和固定台（6），其特征在于，所述淬火箱（1）左右两侧分别设置有进料口（11）和出料口（12），淬火箱（1）内部下方设置有若干个第二辊筒（4），进料口（11）与第二辊筒（4）之间、出料口（12）与第二辊筒（4）之间设置有若干个第一辊筒（3），所述第二辊筒（4）上方设置有固定台（6），固定台（6）内设置有若干个第三辊筒（5）；

所述固定台（6）上方设置有若干个伸缩杆（7），伸缩杆（7）上套设有定位筒（9），定位筒（9）顶部与升降台（10）固定连接，所述淬火箱（1）内部顶部设置有传动箱（2），升降台（10）与传动箱（2）连接。

2.根据权利要求1所述的辊底式盐浴淬火装置，其特征在于，所述传动箱（2）内部设置有固定板（14），固定板（14）上方固定连接有第一电机（13），固定板（14）下方中部设置有第二齿轮（19），第一电机（13）与第二齿轮（19）连接，第二齿轮（19）左右两侧均设置有第一齿轮（15），第一齿轮（15）内固定连接有丝杆（16），所述传动箱（2）内部设置有支撑板（17），支撑板（17）与丝杆（16）连接，所述支撑板（17）与升降台（10）之间固定连接有支撑杆（18）。

3.根据权利要求1所述的辊底式盐浴淬火装置，其特征在于，所述淬火箱（1）内部前后两侧均设置有挡板（31），第一辊筒（3）设置在前后两挡板（31）之间，第一辊筒（3）前后两侧均固定连接有第一转盘（35），第一转盘（35）上设置有固定轴（33），固定轴（33）两两之间通过传动轴（32）连接，最左侧第一辊筒（3）后侧与第二电机（34）连接。

4.根据权利要求1所述的辊底式盐浴淬火装置，其特征在于，所述第二辊筒（4）包括内筒（51）、外筒（52）、封板（53）、第二转盘（54）和第三电机（56），所述内筒（51）设置在外筒（52）内，外筒（52）左右两端均设置有封板（53）且固定连接，封板（53）左侧固定连接有第二转盘（54），内筒（51）左右两端均固定连接有转轴（55），内筒（51）右侧通过转轴（55）与第三电机（56）连接。

5.根据权利要求4所述的辊底式盐浴淬火装置，其特征在于，所述封板（53）与转轴（55）连接处、第一辊筒（3）与挡板（31）连接处、第三辊筒（5）与固定台（6）连接处均设置有轴承（57）。

6.根据权利要求1所述的辊底式盐浴淬火装置，其特征在于，所述第三辊筒（5）之间连接方式与第一辊筒（3）相同，第三辊筒（5）后侧与第四电机连接。

7.根据权利要求1所述的辊底式盐浴淬火装置，其特征在于，所述第三辊筒（5）和内筒（51）上均设置有清洗刷。