CN2870945Y - 压滤机卸料装置 - Google Patents

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CN2870945Y CN 200620023364 CN200620023364U CN2870945Y CN 2870945 Y CN2870945 Y CN 2870945Y CN 200620023364 CN200620023364 CN 200620023364 CN 200620023364 U CN200620023364 U CN 200620023364U CN 2870945 Y CN2870945 Y CN 2870945Y
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杜春清
杨振民
王泽月
秦素芳
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秦素芳
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Abstract

本实用新型属于压滤机技术领域,公开了一种压滤机卸料装置。其主要技术特征为:包括设置有压紧板、若干块滤板、止推板、架梁的支架,所述的架梁上设置有带有拨板车的轨道,拨板车上沿圆周设置有若干拨叉,所述的若干块滤板通过链条相连接,相邻拨叉的顶端距离是相邻滤板间链条长度的整数倍。本实用新型所提供的压滤机卸料装置与现有技术相比,设置了带有拨叉的拨板车并将滤板通过链条相连接,且相邻拨叉的顶端距离是相邻滤板间链条长度的整数倍。这样,在拨板车运动时,拨叉将一块滤板拨离时,通过链条带动紧随其后的若干块滤板一起运动,拨叉轮流拨动滤板卸料,不用再空回程运行,整个卸料过程一气呵成,大大的节省了时间,提高了生产效率。

Description

压滤机卸料装置
                        技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域,尤其涉及一种压滤机卸料装置。
                        背景技术
在化工、石油、冶金、选矿、制药、水处理等领域,需要使用压滤机来进行固液分离。当前所使用的压滤机在卸料时,使用拉板小车将滤板一块块分离,在此过程中,拉板小车一次拉动一块滤板由压紧处分离卸料,然后该块滤板停止在靠近压紧板处,拉板小车再回程拉动下一块滤板,如此循环往复完成整个卸料过程。上述过程,拉板小车只在拉动滤板的行程中作用,而在回程中是空运行,因而造成时间的浪费,影响生产效率的提高。
                    实用新型内容
本实用新型的目的就是为压滤机提供一种高效率的卸料装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:包括设置有压紧板、若干块滤板、止推板、架梁的支架,所述的架梁上设置有带有拨板车的轨道,拨板车上沿圆周设置有若干拨叉,所述的若干块滤板通过链条相连接,相邻拨叉的顶端距离是相邻滤板间链条长度的整数倍。
其附加技术特征为:所述的拨叉均匀设置;所述的拨叉为四个;所述的压紧板上设置有第一挡块,第一挡块通过链条与滤板相连接,第一挡块与滤板间链条的长度与相邻滤板间链条的长度相匹配;所述的止推板上设置有第二挡块,第二挡块通过链条与滤板相连接,第二挡块与滤板间链条的长度与相邻滤板间链条的长度相匹配;所述的滤板上设置有拨牙;所述的压紧板上设置有第三挡块,第一挡块与第三挡块的距离与相邻拨叉的顶端距离相匹配。
本实用新型所提供的压滤机卸料装置与现有技术相比,设置了带有拨叉的拨板车并将滤板通过链条相连接,且相邻拨叉的顶端距离是相邻滤板间链条长度的整数倍。这样,在拨板车运动时,拨叉将一块滤板拨离时,通过链条带动紧随其后的若干块滤板一起运动,拨叉轮流拨动滤板卸料,不用再空回程运行,整个卸料过程一气呵成,大大的节省了时间,提高了生产效率。
                        附图说明
附图为本实用新型压滤机卸料装置的结构示意图。
                    具体实施方式
下面结合附图对本实用新型压滤机卸料装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图所示,本实用新型压滤机卸料装置包括支架1,支架1上设置有压紧板2、滤板3、止推板4、架梁5,架梁5上设置有轨道6,轨道6上安装有拨板车7,拨板车7上沿圆周四等分设置有拨叉8,滤板3上设置有拨牙9,压紧板2上设置有第一挡块10和第三挡块11,止推板4上设置有第二挡块12,滤板3之间、第一挡块10与滤板3之间、第二挡块12与滤板3之间通过链条13相连接,且滤板3之间、第一挡块10与滤板3之间、第二挡块12与滤板3之间链条13的长度都与相邻拨叉8顶端的距离相匹配。第一挡块10与第三挡块11的距离与相邻拨叉8顶端的距离也相匹配。
当压滤机工作时,在动力系统的作用下,压紧板2将滤板3向止推板4处压紧,待送料过滤完毕,压紧板2向回运动,由于第一挡块10与滤板3之间、滤板3之间通过链条13相连接,压紧板2的运动通过链条13带动与之相邻的若干块滤板3运动,靠近压紧板2处的滤板3之间的链条13绷紧。然后拨板车7沿着轨道6由压紧板2处向止推板4的方向运动,拨叉8拨动最靠近压紧板2的滤板3上的拨牙9。由于相邻拨叉8顶端的距离与第一挡块10与滤板3间链条13的长度相匹配,拨叉8将该块滤板3拨到紧贴压紧板2处。又由于相邻滤板3间链条13的长度与相邻拨叉8顶端的距离相匹配,拨叉8紧接着又会拨动下一块滤板3且又会带动相邻的若干块滤板3运动。如此连续拨动,直至全部滤板3都向压紧板2处靠拢,拨板车7停靠在止推板4上的第二挡块11处,完成整个卸料过程。
当下一个压滤工作开始时,压紧板2将滤板3向止推板4处压紧,在送料时,拨板车7由止推板4处向压紧板2方向运动并停靠在第一挡块10或第三挡块11处,待送料过滤完毕进行下一个剥离运动。如此周而复始,整个工作过程没有空回程,节省了时间,提高了工作效率。
由于该压滤机卸料装置的相邻拨叉的顶端距离是相邻滤板间链条长度的整数倍,在拨板车7运动时,拨叉8也可以隔一块或隔多块滤板3拨动,由于链条13的存在,滤板3也会一块块被剥离,卸料效果与依次拨动滤板3的效果相同。

Claims (7)

1、压滤机卸料装置,包括设置有压紧板、若干块滤板、止推板、架梁的支架,其特征在于:所述的架梁上设置有带有拨板车的轨道,拨板车上沿圆周设置有若干拨叉,所述的若干块滤板通过链条相连接,相邻拨叉的顶端距离是相邻滤板间链条长度的整数倍。
2、根据权利要求1所述的压滤机卸料装置,其特征在于:所述的拨叉均匀设置。
3、根据权利要求1或2所述的压滤机卸料装置,其特征在于:所述的拨叉为四个。
4、根据权利要求1所述的压滤机卸料装置,其特征在于:所述的压紧板上设置有第一挡块,第一挡块通过链条与滤板相连接,第一挡块与滤板间链条的长度与相邻滤板间链条的长度相匹配。
5、根据权利要求4所述的压滤机卸料装置,其特征在于:所述的止推板上设置有第二挡块,第二挡块通过链条与滤板相连接,第二挡块与滤板间链条的长度与相邻滤板间链条的长度相匹配。
6、根据权利要求1或4或5所述的压滤机卸料装置,其特征在于:所述的滤板上设置有拨牙。
7、根据权利要求1或4或5所述的压滤机卸料装置,其特征在于:所述的压紧板上设置有第三挡块,第一挡块与第三挡块的距离与相邻拨叉的顶端距离相匹配。
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