CN205418223U - 一种方便面装箱机的叠堆装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种方便面装箱机的叠堆装置，包括用于放置方便面的放置架、能够驱动放置架升降的升降装置、以及能够将放置架内的方便面推出的推杆，推杆由第一驱动装置驱动，放置架包括底板、分隔板、以及设置于底板两个相对侧的第一侧板和第二侧板，放置架被分隔板分隔成上放置槽和下放置槽。由此，能够将排列好的方便面组堆叠成两层，并通过推杆推入箱子中，实现了自动化，无需人工操作，降低了人工成本，提高了装箱效率。

Description

一种方便面装箱机的叠堆装置

技术领域

本实用新型涉及方便面装箱机，尤其涉及一种方便面装箱机的叠堆装置。

背景技术

现有技术中，袋装方便面装箱机在最后装箱阶段都需要大量的人工进行手动操作，人工成本较大，而且装箱效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种方便面装箱机的叠堆装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

根据本实用新型的一个方面，提供一种方便面装箱机的叠堆装置，包括用于放置方便面的放置架、能够驱动放置架升降的升降装置、以及能够将放置架内的方便面推出的推杆，推杆由第一驱动装置驱动，放置架包括底板、分隔板、以及设置于底板两个相对侧的第一侧板和第二侧板，放置架被分隔板分隔成上放置槽和下放置槽。

在一些实施方式中：推杆包括第一推杆、第二推杆、以及连接第一推杆和第二推杆的连接杆；分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板一侧固定于第一侧板，第二分隔板一侧固定于第二侧板，第一分隔板和第二分隔板之间形成能够使连接杆通过的通道。由此，推杆能将放置架内的方便面推出。

在一些实施方式中：第一侧板包括固定架、第一推板、第二推板、驱动第一推板的第一气缸、以及驱动第二推板的第二气缸；第一气缸固定于固定架且位于上放置槽一端，第一推板固定于第一气缸的输出端；第二气缸固定于固定架且位于下放置槽一端，第二推板固定于第二气缸的输出端。由此，能够将放置在放置架上的方便面压实，以使方便面组的宽度小于箱子的宽度，方便将方便面推入到箱子中。

在一些实施方式中：升降装置包括固定座、第一链轮、第二链轮、套设在第一链轮和第二链轮的链条、以及第二驱动装置，第一链轮、第二链轮和第二驱动装置设置于固定座，第二驱动装置驱动第一链轮转动，链条外侧固定有连接块，固定座设有供连接块滑动的滑槽，连接块通过连接臂连接放置架。由此，能够驱动放置架上升和下降。

本实用新型能够将排列好的方便面组堆叠成两层，并通过推杆推入箱子中，实现了自动化，无需人工操作，降低了人工成本，提高了装箱效率。

附图说明

图1是本实用新型一种方便面装箱机的叠堆装置的正视图；

图2是本实用新型一种方便面装箱机的叠堆装置的侧视图；

图3是本实用新型一种方便面装箱机的叠堆装置的放置架正视图；

图4是本实用新型一种方便面装箱机的叠堆装置的放置架侧视图。

具体实施方式

下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。

如图1-4所示，一种方便面装箱机的叠堆装置，包括用于放置方便面的放置架31、能够驱动放置架31升降的升降装置32、以及能够将放置架31内的方便面推出的推杆33，推杆33由第一驱动装置331驱动。在本实施例中升降装置32和第一驱动装置331可以安装在机架上。放置架31包括底板311、分隔板、以及设置于底板311两个相对侧的第一侧板312和第二侧板313，放置架31被分隔板分隔成上放置槽44和下放置槽45。

其中，推杆33包括第一推杆332、第二推杆333、以及连接第一推杆332和第二推杆333的连接杆334。连接杆334一端固定连接在第一推杆332一侧，另一端固定连接在第二推杆333一侧，第一推杆332和第二推杆333平行设置，第一驱动装置331可以通过连杆连接在第一推杆332或者第二推杆333的一侧，以驱动推杆33移动，第一驱动装置331可以是气缸。

分隔板包括第一分隔板41和第二分隔板42，第一分隔板41一侧通过螺栓固定于第一侧板312，第二分隔板42一侧通过螺栓固定于第二侧板313。第一分隔板41、第二分隔板42、第一侧板312、第二侧板313和底板311共同围成下放置槽45；第一分隔板41上表面、第二分隔板42上表面、第一侧板312和第二侧板313共同围成上放置槽44。第一分隔板41和第二分隔板42之间形成能够使连接杆334通过的通道43，上放置槽44可以放置方便面且可供第一推杆332通过将方便面推出，下放置槽45可以放置方便面且可供第二推杆333通过将方便面推出。

为了将方便面之间的空间压小，第一侧板312还可以包括固定架314、第一推板315、第二推板316、驱动第一推板315的第一气缸317、以及驱动第二推板316的第二气缸318；第一气缸317可以通过螺栓固定于固定架314且位于上放置槽44一端，第一推板315键连接于第一气缸317的输出端。第二气缸318可以通过螺栓固定于固定架314且位于下放置槽45一端，第二推板316键连接于第二气缸318的输出端。由此，可以通过第一气缸317驱动第一推板315来压小上放置槽44内的方便面之间的距离，使方便面组的整体宽度小于箱子的宽度，方便将方便面推入箱子内；同理可以通过第二气缸318驱动第二推板316来压小下放置槽45内的方便面之间的距离，使方便面组的整体宽度小于箱子的宽度，方便将方便面推入箱子内。

其中，升降装置32包括固定座321、第一链轮322、第二链轮323、套设在第一链轮322和第二链轮323的链条324、以及第二驱动装置325，第一链轮322和第二链轮323可以通过转轴安装在固定座321，第二驱动装置325可以通过螺栓固定安装在固定座321，固定座321可以安装在机架上。第二驱动装置325输出端键连接于链轮322且驱动第一链轮322转动，链条324外侧可以通过螺栓固定设置有连接块326，固定座321开设有供连接块326滑动的滑槽327，连接块326通过连接臂328连接放置架31，连接臂328可以通过螺栓分别连接连接块326和放置架31。如此，升降装置32能够驱动放置架31上下移动。

在实际使用时，先将放置架31升起，将输送带上码好的方便面组推入放置架31的下放置槽45，然后将放置架31降下，再将输送带上另一组方便面组推入放置架31的上放置槽44，然后通过驱动第一推板315和第二推板317将放置架31上的方便面组压紧，使方便面组的宽度小于箱子的宽度，最后驱动推杆33将放置架31上的方便面组推入箱子，完成装箱操作。

综上所述，本实用新型能够将排列好的方便面组堆叠成两层，并通过推杆推入箱子中，实现了自动化，无需人工操作，降低了人工成本，提高了装箱效率。

以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方便面装箱机的叠堆装置，其特征在于：包括用于放置方便面的放置架(31)、能够驱动所述放置架(31)升降的升降装置(32)、以及能够将放置架(31)内的方便面推出的推杆(33)，所述推杆(33)由第一驱动装置(331)驱动，所述放置架(31)包括底板(311)、分隔板、以及设置于所述底板(311)两个相对侧的第一侧板(312)和第二侧板(313)，所述放置架(31)被分隔板分隔成上放置槽(44)和下放置槽(45)。

2.根据权利要求1所述的一种方便面装箱机的叠堆装置，其特征在于：所述推杆(33)包括第一推杆(332)、第二推杆(333)、以及连接第一推杆(332)和第二推杆(333)的连接杆(334)；所述分隔板包括第一分隔板(41)和第二分隔板(42)，第一分隔板(41)一侧固定于第一侧板(312)，第二分隔板(42)一侧固定于第二侧板(313)，第一分隔板(41)和第二分隔板(42)之间形成能够使所述连接杆(334)通过的通道(43)。

3.根据权利要求2所述的一种方便面装箱机的叠堆装置，其特征在于：所述第一侧板(312)包括固定架(314)、第一推板(315)、第二推板(316)、驱动第一推板(315)的第一气缸(317)、以及驱动第二推板(316)的第二气缸(318)；第一气缸(317)固定于固定架(314)且位于上放置槽(44)一端，第一推板(315)固定于第一气缸(317)的输出端；第二气缸(318)固定于固定架(314)且位于下放置槽(45)一端，第二推板(316)固定于第二气缸(318)的输出端。

4.根据权利要求2所述的一种方便面装箱机的叠堆装置，其特征在于：所述升降装置(32)包括固定座(321)、第一链轮(322)、第二链轮(323)、套设在第一链轮(322)和第二链轮(323)的链条(324)、以及第二驱动装置(325)，所述第一链轮(322)、第二链轮(323)和第二驱动装置(325)设置于固定座(321)，第二驱动装置(325)驱动第一链轮(322)转动，链条(324)外侧固定有连接块(326)，固定座(321)设有供连接块(326)滑动的滑槽(327)，所述连接块(326)通过连接臂(328)连接所述放置架(31)。