CN205525092U - 一种方便面装箱机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种方便面装箱机，包括翻面装置、传送装置和堆叠装置，翻面装置能够将方便面从平放状态翻到竖直状态并输送至传送装置，传送装置将方便面码成两个一排的方便面组，并将方便面输送至堆叠装置，堆叠装置能够将方便面组堆叠成两层并推至箱子中完成装箱。由此，能够将方便面从平放状态翻到竖直状态，适应需要将方便面竖直推入箱子中的装箱机，且通过设置两个输送带，且将两个输送带上的方便面放置框相互间隔设置，可以使将方便面输送到输送带的过程和将输送带上的方便面推出的过程同时进行，互不影响，大大提高了方便面的输送效率；能够将排列好的方便面组堆叠成两层，并通过推杆推入箱子中，实现了自动化，提高了装箱效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及方便面装箱机，尤其涉及一种方便面输送效率高、能将方便面组堆叠成两层的方便面装箱机。
背景技术
现有技术中，在方便面输送的过程中，将方便面输送到输送带上和将输送带上的方便面推出是在同一个输送带上进行的，而将方便面推出时，需要将输送带停止，而导致了将方便面输送到输送带的过程和将输送带上的方便面推出的过程不能同时进行，大大降低了方便面的输送效率，降低了方便面的装箱效率。
在最后装箱阶段都需要大量的人工进行手动操作，人工成本较大，而且装箱效率低。
此外，有的方便面在装箱时需要竖直摆放后再推入箱子中，而现有的方便面装箱机都是将方便面平放着推入箱子中，无法实现将方便面翻成竖直状态。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种方便面装箱机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供一种方便面装箱机，包括翻面装置、传送装置和堆叠装置，翻面装置包括第一转轴、第二转轴、套设在第一转轴和第二转轴的第一传送带、以及驱动第一传送带转动的第三驱动装置，第一转轴的轴线和第二转轴的轴线相互垂直；传送装置包括并排设置的第一输送带和第二输送带，第一输送带通过第一驱动装置驱动，第二输送带通过第二驱动装置驱动，第一输送带和第二输送带表面形成输送区域，输送区域设置有多个用于放置方便面的放置框，其中第奇数个放置框与第一输送带连接，第偶数个放置框与第二输送带连接；翻面装置能够将方便面输送至放置框内；堆叠装置包括用于放置方便面的放置架、能够驱动放置架升降的升降装置、以及能够将放置架内的方便面推出的推杆，推杆由第四驱动装置驱动，放置架包括侧板底座、分隔板、以及设置于侧板底座两个相对侧的第一侧板和第二侧板，放置架被分隔板分隔成上放置槽和下放置槽；传送装置还包括推面杆，推面杆能够将放置框内的方便面推入放置 架内。
在一些实施方式中：还包括第三转轴、第四转轴、以及套设在第三转轴和第四转轴的第二传送带，第二转轴、第三转轴和第四转轴的轴线相互平行，第二转轴与第三转轴传动连接。
在一些实施方式中：在第一传送带和第二传送带的下方设有能够拖住方便面的第三传送带。由此，能够拖住方便面向前输送。
在一些实施方式中：放置框包括多个连续设置的L型基板，基板包括底板和垂直设置于底板的挡板，相邻的两个挡板之间形成能够放置方便面的容置槽。
在一些实施方式中：底板未与挡板连接的一侧设有翘板。
在一些实施方式中：挡板相背于底板的一侧设有挡块。
在一些实施方式中：推杆包括第一推杆、第二推杆、以及连接第一推杆和第二推杆的连接杆；分隔板包括第一分隔板和第二分隔板，第一分隔板一侧固定于第一侧板，第二分隔板一侧固定于第二侧板，第一分隔板和第二分隔板之间形成能够使连接杆通过的通道。由此，推杆能将放置架内的方便面推出。
在一些实施方式中：第一侧板包括固定架、第一推板、第二推板、驱动第一推板的第一气缸、以及驱动第二推板的第二气缸；第一气缸固定于固定架且位于上放置槽一端，第一推板固定于第一气缸的输出端；第二气缸固定于固定架且位于下放置槽一端，第二推板固定于第二气缸的输出端。由此，能够将放置在放置架上的方便面压实，以使方便面组的宽度小于箱子的宽度，方便将方便面推入到箱子中。
在一些实施方式中：升降装置包括固定座、第一链轮、第二链轮、套设在第一链轮和第二链轮的链条、以及第五驱动装置，第一链轮、第二链轮和第五驱动装置设置于固定座，第五驱动装置驱动第一链轮转动，链条外侧固定有连接块，固定座设有供连接块滑动的滑槽，连接块通过连接臂连接放置架。由此，能够驱动放置架上升和下降。
本实用新型通过将输送皮带的两端的转轴设置成垂直结构，能够将方便面从平放状态翻到竖直状态，适应需要将方便面竖直推入箱子中的装箱机，且通过设置两个输送带，且将两个输送带上的方便面放置框相互间隔设置，可以使将方便面输送到输送带的过程和将输送带上的方便面推出的过程同时进行，互不影响，大大提高了方便面的输送效率；能够将排列好的方便面组堆叠成两层，并通过推杆推入箱子中，实现了自动化，无需人工操作，降低了人工成本，提高了装箱效率。
附图说明
图1是本实用新型一种方便面装箱机的结构示意图；
图2是本实用新型一种方便面装箱机的翻面装置的结构示意图；
图3是本实用新型一种方便面装箱机的传送装置的俯视图；
图4是本实用新型一种方便面装箱机的传送装置的侧视图；
图5是本实用新型一种方便面装箱机的放置框的结构示意图；
图6是本实用新型一种方便面装箱机的堆叠装置的正视图；
图7是本实用新型一种方便面装箱机的堆叠装置的侧视图；
图8是本实用新型一种方便面装箱机的叠堆装置的放置架正视图；
图9是本实用新型一种方便面装箱机的叠堆装置的放置架侧视图；
图10是本实用新型一种方便面装箱机的推面杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-10所示，一种方便面装箱机，包括翻面装置1、传送装置2和堆叠装置3，翻面装置1包括第一转轴11、第二转轴12、套设在第一转轴11和第二转轴12的第一传送带13、以及驱动第一传送带13转动的第三驱动装置14，第三驱动装置14可以是电机，第三驱动装置14的输出端键连接于第一转轴11的端部，由此第三驱动装置14驱动第一转轴11转动并带动第一传送带13转动，第一转轴11的轴线和第二转轴12的轴线相互垂直，具体来说，第一转轴11水平设置，第二转轴12竖直设置，第一转轴11的一端到第二转轴12的下端的连线呈水平且垂直于第一转轴11的轴线，也就是说第一传送带13具有水平端和竖直端，在实际使用中，第一传送带13的水平端可以设置在水平的输送带端部，当方便面平放着从水平的输送带输送到第一传送带13上，经过第一传送带13的翻转，可以使方便面从平放翻转的竖直摆放，方便后续的装箱，无需人工翻转，可以适应需要将方便面竖直推入箱子中的装箱机。
其中传送装置2包括并排设置的第一输送带21和第二输送带22，第一输送带21通过第一驱动装置23驱动具体来说，第一输送带21可以套设在两个第三转轴上，第一驱动装置23可以是电机，第一驱动装置23的输出端键连接在其中一个第三转轴上驱动其旋转。第二输送带22通过第二驱动装置24驱动，具体来说，第二输送带22可以套设在两个第四转轴上，第二驱动装置24可以是电机，第二驱动装置24的输出端键连接于其中一个第四转轴上驱动其旋转。第一输送带21和第二输送带22并排设置，也就是说两个第一转轴的轴线和对应的两个第二转轴的轴线在同一直线 上，且第一输送带21靠近第二输送带22。
其中，第一输送带21和第二输送带22表面形成输送区域，输送区域设置有多个用于放置方便面的放置框25，在本实施例中，放置框25沿输送带的长度的方向连续设置。其中，第奇数个放置框25与第一输送带21连接，第偶数个放置框25与第二输送带22连接。
其中，放置框25包括多个连续设置的L型基板，基板包括底板251和垂直设置于底板251的挡板252，底板251和挡板252可以通过一体成型连接，相邻的两个挡板252之间形成能够放置方便面的容置槽253，在本实施了中，相邻的两个挡板252之间的宽度略大于方便面的厚度。第奇数个放置框25的每个底板251均可以通过螺栓固定于第一输送带21，第偶数个放置框25的每个底板251均可以通过螺栓固定于第二输送带22。
底板251未与挡板252连接的一侧可以通过一体成型固定有翘板254。挡板252相背于底板251的一侧可以通过一体成型固定有挡块255。
翻面装置的第二转轴12贴靠于第一输送带21的一侧，当翻面装置将方便面翻转成竖直状态后直接输送至放置框25的容置槽253内，由此，能够将方便面码成两袋一排的方便面组。
当将第一输送带21上的方便面从放置框25中推出时，第二输送带22可以继续运转，将方便面输送到第二输送带22上。同理，当将第二输送带22上的方便面从放置框25中推出时，第一输送带21可以继续运转，将方便面输送到第一输送带22上。由此能够使将方便面输送到输送带的过程和将输送带上的方便面推出的过程同时进行，互不影响，大大提高了方便面的输送效率。
堆叠装置3包括用于放置方便面的放置架31、能够驱动放置架31升降的升降装置32、以及能够将放置架31内的方便面推出的推杆33，推杆33由第四驱动装置331驱动。在本实施例中升降装置32和第四驱动装置331可以安装在机架上。放置架31包括侧板底座311、分隔板、以及设置于侧板底座311两个相对侧的第一侧板312和第二侧板313，放置架31被分隔板分隔成上放置槽44和下放置槽45。放置架31位于第二输送带22一侧。
传送装置2还包括推面杆5，推面杆5能够将放置框25内的方便面推入放置架31内。推面杆5包括底杆51和并排固定在底杆51侧面的多个顶杆52，顶杆52的数量和放置框25内的放置槽253的数量相同。推面杆5可以由第七驱动装置53驱动，第七驱动装置53可以是气缸并安装在机架上，第七驱动装置53的输出端固定连接在底杆51一侧。第七驱动装置53驱动推面杆5移动使推面杆5的顶杆52一一对应插入放置框25的放置 槽253内，将放置槽253内的方便面推入到放置架31内。
其中，推杆33包括第一推杆332、第二推杆333、以及连接第一推杆332和第二推杆333的连接杆334。连接杆334一端固定连接在第一推杆332一侧，另一端固定连接在第二推杆333一侧，第一推杆332和第二推杆333平行设置，第四驱动装置331可以通过连杆连接在第一推杆332或者第二推杆333的一侧，以驱动推杆33移动，第四驱动装置331可以是气缸。
分隔板包括第一分隔板41和第二分隔板42，第一分隔板41一侧通过螺栓固定于第一侧板312，第二分隔板42一侧通过螺栓固定于第二侧板313。第一分隔板41、第二分隔板42、第一侧板312、第二侧板313和侧板底座311共同围成下放置槽45；第一分隔板41上表面、第二分隔板42上表面、第一侧板312和第二侧板313共同围成上放置槽44。第一分隔板41和第二分隔板42之间形成能够使连接杆334通过的通道43，上放置槽44可以放置方便面且可供第一推杆332通过将方便面推出，下放置槽45可以放置方便面且可供第二推杆333通过将方便面推出。
为了将方便面之间的空间压小，第一侧板312还可以包括固定架314、第一推板315、第二推板316、驱动第一推板315的第一气缸317、以及驱动第二推板316的第二气缸318；第一气缸317可以通过螺栓固定于固定架314且位于上放置槽44一端，第一推板315键连接于第一气缸317的输出端。第二气缸318可以通过螺栓固定于固定架314且位于下放置槽45一端，第二推板316键连接于第二气缸318的输出端。由此，可以通过第一气缸317驱动第一推板315来压小上放置槽44内的方便面之间的距离，使方便面组的整体宽度小于箱子的宽度，方便将方便面推入箱子内；同理可以通过第二气缸318驱动第二推板316来压小下放置槽45内的方便面之间的距离，使方便面组的整体宽度小于箱子的宽度，方便将方便面推入箱子内。
其中，升降装置32包括固定座321、第一链轮322、第二链轮323、套设在第一链轮322和第二链轮323的链条324、以及第五驱动装置325，第一链轮322和第二链轮323可以通过转轴安装在固定座321，第五驱动装置325可以通过螺栓固定安装在固定座321，固定座321可以安装在机架上。第五驱动装置325输出端键连接于链轮322且驱动第一链轮322转动，链条324外侧可以通过螺栓固定设置有连接块326，固定座321开设有供连接块326滑动的滑槽327，连接块326通过连接臂328连接放置架31，连接臂328可以通过螺栓分别连接连接块326和放置架31。如此，升降装置32能够驱动放置架31上下移动。
在将方便面组堆叠成两层时，先将放置架31升起，将输送带上码好的方便面组推入放置架31的下放置槽45，然后将放置架31降下，再将输送带上另一组方便面组推入放置架31的上放置槽44，然后通过驱动第一推板315和第二推板317将放置架31上的方便面组压紧，使方便面组的宽度小于箱子的宽度，最后驱动推杆33将放置架31上的方便面组推入箱子，完成装箱操作。
此外，为了防止方便面经过第一传送带13翻转后而倾倒，还可以包括第三转轴15、第四转轴16、以及套设在第三转轴15和第四转轴16的第二传送带17，第二转轴12、第三转轴15和第四转轴16的轴线相互平行，也就是说第三转轴15和第四转轴16竖直设置，为了更好的使方便面不倾倒，第三转轴15和第二转轴12的垂直距离恰好为方便面的厚度。第一转轴11最靠近第二转轴12的一端到第四转轴16的垂直距离为方便面的厚度，也可以说和第三转轴15和第二转轴12的垂直距离相同。第二转轴12可以通过皮带18与第三转轴15传动连接，由此使第一传送带13和第二传送带17同步转动，防止第二传送带17和方便面之间产生摩擦，阻止方便面的输送。
此外，为了能够调节第一传送带13和第二传送带17之间的距离，以使其能够翻转不同厚度的方便面，第一转轴11和第二转轴12可以固定在第一底座上，第三转轴15和第四转轴16可以固定在第二底座上，第一底座和第二底座之间通过伸缩杆连接，伸缩杆可以调节自身的长度，伸缩杆可以为市面上现有的伸缩杆，以调节第一传送带13和第二传送带17之间的距离。
在第一传送带13和第二传送带17的下方设有能够拖住方便面的第三传送带19，在本实施例中，第三传送带19可以套设在两个转轴上，并通过第六驱动装置驱动，第六驱动装置可以是电机，第三传送带19紧贴于第一传送带13和第二传送带17的下侧。由此，当第一传送带13将方便面翻成竖直状态，方便面便落在第三传送带19上，第三传送带19拖住方便面向前输送。
综上所述，本实用新型通过将输送皮带的两端的转轴设置成垂直结构，能够将方便面从平放状态翻到竖直状态，适应需要将方便面竖直推入箱子中的装箱机，且通过设置两个输送带，且将两个输送带上的方便面放置框相互间隔设置，可以使将方便面输送到输送带的过程和将输送带上的方便面推出的过程同时进行，互不影响，大大提高了方便面的输送效率；能够将排列好的方便面组堆叠成两层，并通过推杆推入箱子中，实现了自动化，无需人工操作，降低了人工成本，提高了装箱效率。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种方便面装箱机，其特征在于：包括翻面装置(1)、传送装置(2)和堆叠装置(3)，所述翻面装置(1)包括第一转轴(11)、第二转轴(12)、套设在第一转轴(11)和第二转轴(12)的第一传送带(13)、以及驱动第一传送带(13)转动的第三驱动装置(14)，所述第一转轴(11)的轴线和第二转轴(12)的轴线相互垂直；所述传送装置(2)包括并排设置的第一输送带(21)和第二输送带(22)，所述第一输送带(21)通过第一驱动装置(23)驱动，所述第二输送带(22)通过第二驱动装置(24)驱动，第一输送带(21)和第二输送带(22)表面形成输送区域，所述输送区域设置有多个用于放置方便面的放置框(25)，其中第奇数个放置框(25)与第一输送带(21)连接，第偶数个放置框(25)与第二输送带(22)连接；所述翻面装置(1)能够将方便面输送至所述放置框(25)内；所述堆叠装置(3)包括用于放置方便面的放置架(31)、能够驱动所述放置架(31)升降的升降装置(32)、以及能够将放置架(31)内的方便面推出的推杆(33)，所述推杆(33)由第四驱动装置(331)驱动，所述放置架(31)包括侧板底座(311)、分隔板、以及设置于所述侧板底座(311)两个相对侧的第一侧板(312)和第二侧板(313)，所述放置架(31)被分隔板分隔成上放置槽(44)和下放置槽(45)；所述传送装置(2)还包括推面杆(5)，所述推面杆(5)能够将放置框(25)内的方便面推入所述放置架(31)内。
2.根据权利要求1所述的一种方便面装箱机，其特征在于：还包括第三转轴(15)、第四转轴(16)、以及套设在第三转轴(15)和第四转轴(16)的第二传送带(17)，所述第二转轴(12)、第三转轴(15)和第四转轴(16)的轴线相互平行，所述第二转轴(12)与第三转轴(15)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便面装箱机，其特征在于：在所述第一传送带(13)和第二传送带(17)的下方设有能够拖住方便面的第三传送带(19)。
4.根据权利要求1所述的一种方便面装箱机，其特征在于：所述放置框(25)包括多个连续设置的L型基板，基板包括底板(251)和垂直设置于所述底板(251)的挡板(252)，相邻的两个挡板(252)之间形成能够放置方便面的容置槽(253)。
5.根据权利要求4所述的一种方便面装箱机，其特征在于：所述底板(251)未与挡板(252)连接的一侧设有翘板(254)。
6.根据权利要求4所述的一种方便面装箱机，其特征在于：所述挡板(252)相背于所述底板(251)的一侧设有挡块(255)。
7.根据权利要求1所述的一种方便面装箱机，其特征在于：所述推杆(33)包括第一推杆(332)、第二推杆(333)、以及连接第一推杆(332)和第二推杆(333)的连接杆(334)；所述分隔板包括第一分隔板(41)和第二分隔板(42)，第一分隔板(41)一侧固定于第一侧板(312)，第二分隔板(42)一侧固定于第二侧板(313)，第一分隔板(41)和第二分隔板(42)之间形成能够使所述连接杆(334)通过的通道(43)。
8.根据权利要求1所述的一种方便面装箱机，其特征在于：所述第一侧板(312)包括固定架(314)、第一推板(315)、第二推板(316)、驱动第一推板(315)的第一气缸(317)、以及驱动第二推板(316)的第二气缸(318)；第一气缸(317)固定于固定架(314)且位于上放置槽(44)一端，第一推板(315)固定于第一气缸(317)的输出端；第二气缸(318)固定于固定架(314)且位于下放置槽(45)一端，第二推板(316)固定于第二气缸(318)的输出端。
9.根据权利要求1所述的一种方便面装箱机，其特征在于：所述升降装置(32)包括固定座(321)、第一链轮(322)、第二链轮(323)、套设在第一链轮(322)和第二链轮(323)的链条(324)、以及第五驱动装置(325)，所述第一链轮(322)、第二链轮(323)和第五驱动装置(325)设置于固定座(321)，第五驱动装置(325)驱动第一链轮(322)转动，链条(324)外侧固定有连接块(326)，固定座(321)设有供连接块(326)滑动的滑槽(327)，所述连接块(326)通过连接臂(328)连接所述放置架(31)。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160831 Termination date: 20220202 |
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