CN207580894U - 一种砖石出板装置 - Google Patents

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张洪春
李世清
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Abstract

本实用新型公开了一种砖石出板装置,包括用于输送单层砖板的输送机构、用于逐层码叠砖板的升降机构和用于承接成垛砖板的承接机构,输送机构和承接机构相对设置于升降机构两侧;升降机构包括机架一、设置于机架一内的升降托架和设置于机架一上的升降组件,升降组件连接升降托架使升降托架上下运动,输送机构设置有将升降托架上的砖板推向承接机构的推板组件。本实用新型砖石出板装置具有提高生产效率,节约叉车,提高砖板周转速度,减少成产成本的技术效果。

Description

一种砖石出板装置
技术领域
本实用新型涉及建筑、市政、景观用砖石生产设备领域,具体涉及一种砖石出板装置。
背景技术
建筑、市政、景观用砖石包括水泥砖、砌块、路缘石等,砖石静置养护时,通常将多层砖石码叠成垛放置,每层砖石均放置于砖板上,成品砖石码垛前,需经砖板分离去除砖板,使成品砖石整齐堆放,便于存储和运输。目前,砖板分离通常使用叉车操作,分离出的砖板堆放杂乱,需进一步码叠砖板才能方便砖板的运输,需占用大量叉车,砖板周转速度慢,生产成本高,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对砖板分离时,分离出的砖板堆放杂乱,需进一步码叠砖板才能方便砖板的运输,需占用大量叉车,砖板周转速度慢,生产成本高,生产效率低的技术问题,本实用新型提供一种砖石出板装置,无需人工码叠砖板,单次能输出大量托板,能够提高生产效率,节约叉车,提高砖板周转速度,减少成产成本。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种砖石出板装置,包括用于输送单层砖板的输送机构、用于逐层码叠砖板的升降机构和用于承接成垛砖板的承接机构,输送机构和承接机构相对设置于升降机构两侧;升降机构包括机架一、设置于机架一内的升降托架和设置于机架一上的升降组件,升降组件连接升降托架使升降托架上下运动,输送机构设置有将升降托架上的砖板推向承接机构的推板组件。
进一步地,输送机构包括机架二和设置于机架二上的链条传输组件一,链条传输组件一的输出端高于升降托架的最高点设置。
进一步地,推板组件包括气缸一,气缸一的缸筒与机架二连接,气缸一的活塞杆可伸至升降托架上方,气缸一的活塞杆端部设有推爪。
进一步地,升降组件由气缸二、齿轮杆和升降链条组成,气缸二的缸筒与机架一固定连接,气缸二的活塞杆与齿轮杆固定连接,升降链条一端与机架一固定连接,另一端绕过齿轮杆与升降托架固定连接。
进一步地,升降组件的数量为四组,机架一相对两侧分别设置有两组升降组件。
进一步地,承接机构包括机架三,机架三上并列设置有若干组滚轮组件,滚轮组件低于升降托架的最低点设置。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型砖石出板装置,利用输送机构和升降机构将分离出的单层砖板码叠成垛,再经承接机构输出,无需人工码叠砖板,单次能输出大量托板,提高生产效率,节约叉车,提高砖板周转速度,减少成产成本。
2.本实用新型砖石出板装置,通过在输送机构上设置推板组件,便于将升降机构上的砖板转运至承接机构上,提高出板效率。
附图说明
图1是本实用新型砖石出板装置的主视图;
图2是本实用新型砖石出板装置图1中A-A方向的视图;
图中标记:100-输送机构、110-机架二、120-链条传输组件一、130-推板组件、131-气缸一、132-推爪、200-升降机构、210-机架一、220-升降托架、230-升降组件、231-气缸二、232-齿轮杆、233-升降链条、300-承接机构、310-机架三、320-滚轮组件。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
实施例1,如图1、图2所示,一种砖石出板装置,包括用于输送单层砖板的输送机构100、用于逐层码叠砖板的升降机构200和用于承接成垛砖板的承接机构300,输送机构100和承接机构300相对设置于升降机构200两侧;升降机构200包括机架一210、设置于机架一210内的升降托架220和设置于机架一210上的升降组件230,升降组件230连接升降托架220使升降托架220上下运动,输送机构100设置有将升降托架220上的砖板推向承接机构300的推板组件130。
具体实施方式:首先,使升降托架220处于较高处,砖板分离后,砖板经输送机构100逐一送至升降托架220上,同时,升降托架220上每增加一层砖板,升降组件230就带动升降托架220下降一定的高度,为码叠砖板提供空间,当升降托架220上的砖板码叠到15块(15块为一垛)后,升降托架220处于较低处,推板组件130将成垛砖板推向承接机构300,再使用叉车将承接机构300上的成垛砖板运走。
本实用新型出板装置,利用输送机构100和升降机构200将分离出的单层砖板码叠成垛,再经承接机构300输出,无需人工码叠砖板,单次能输出大量托板,提高生产效率,节约叉车,提高砖板周转速度,减少成产成本。通过设置推板组件130,便于将升降机构200上的砖板转运至承接机构上,提高出板效率。
本实施例中,具体地,输送机构100包括机架二110和设置于机架二110上的链条传输组件一120,结构简单,链条传输组件一120的输出端高于升降托架220的最高点设置,以便将砖板顺利送至升降托架220上。
推板组件130包括气缸一131,所述气缸一131的缸筒与机架二110连接,气缸一131的活塞杆可伸至升降托架220上方,气缸一131的活塞杆端部设有推爪132,推爪132卡紧底层的砖板,气缸一131的活塞杆伸出将砖板推至承接机构上。
升降组件230由气缸二231、齿轮杆232和升降链条233组成,气缸二231的缸筒与机架一210固定连接,气缸二231的活塞杆与齿轮杆232固定连接,升降链条233一端与机架一210固定连接,另一端绕过齿轮杆232与升降托架220固定连接。升降组件230的数量为四组,机架一210相对两侧分别设置有两组升降组件230,使升降托架220受力均衡,保证升降过程平稳。
承接机构300包括机架三310,机架三310上并列设置有若干组滚轮组件320,滚轮组件320低于升降托架220的最低点设置,保证成垛砖板被顺畅地推上承接机构300。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种砖石出板装置,其特征在于,包括用于输送单层砖板的输送机构(100)、用于逐层码叠砖板的升降机构(200)和用于承接成垛砖板的承接机构(300),所述输送机构(100)和承接机构(300)相对设置于升降机构(200)两侧;所述升降机构(200)包括机架一(210)、设置于机架一(210)内的升降托架(220)和设置于机架一(210)上的升降组件(230),所述升降组件(230)连接升降托架(220)使升降托架(220)上下运动,所述输送机构(100)设置有将升降托架(220)上的砖板推向承接机构(300)的推板组件(130)。
2.如权利要求1所述的砖石出板装置,其特征在于,所述输送机构(100)包括机架二(110)和设置于机架二(110)上的链条传输组件一(120),所述链条传输组件一(120)的输出端高于升降托架(220)的最高点设置。
3.如权利要求2所述的砖石出板装置,其特征在于,所述推板组件(130)包括气缸一(131),所述气缸一(131)的缸筒与机架二(110)连接,气缸一(131)的活塞杆可伸至升降托架(220)上方,气缸一(131)的活塞杆端部设有推爪(132)。
4.如权利要求1所述的砖石出板装置,其特征在于,所述升降组件(230)由气缸二(231)、齿轮杆(232)和升降链条(233)组成,所述气缸二(231)的缸筒与机架一(210)固定连接,气缸二(231)的活塞杆与齿轮杆(232)固定连接,所述升降链条(233)一端与机架一(210)固定连接,另一端绕过齿轮杆(232)与升降托架(220)固定连接。
5.如权利要求4所述的砖石出板装置,其特征在于,所述升降组件(230)的数量为四组,机架一(210)相对两侧分别设置有两组所述升降组件(230)。
6.如权利要求1所述的砖石出板装置,其特征在于,所述承接机构(300)包括机架三(310),所述机架三(310)上并列设置有若干组滚轮组件(320),所述滚轮组件(320)低于升降托架(220)的最低点设置。
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