CN201026509Y - 热轧卷板塔形纠正装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种热轧卷板塔形纠正装置，其特征在于：具有一个设V型槽的卷板座，卷板座上方具有一个可升降的方形框架，方形框架对应V型槽的开口的两根杆体为升降支架，方形框架的另外两根杆体为平衡杆，两个升降支架上对称固设有液压油缸，液压油缸的活塞杆末端面对V型槽设有推头，推头两端架设在平衡杆上。上述卷板座设在与热轧板生产线连接的输送装置上。上述技术方案的有益之处在于：油缸可以实现对放置在V型槽内的卷板两侧的塔形钢卷施以缓慢均匀的压力，使其在推入卷板心部的过程中不卷边。该装置可以实现在线纠正。

Description

热轧卷板塔形纠正装置
所属技术领域
本实用新型涉及一种对热轧卷板进行加工整理的机械装置。
背景技术
由板坯轧成薄板在卷成卷后形成热轧卷板，在卷板过程中，由于位置的偏离或抽出心轴的过程会把钢卷心部的好几圈带出，在心部部位形成宝塔形，这样不仅影响外观，而且影响打包质量，由于心部几圈凸出在运输过程和吊装把板边碰坏，并且心部那几圈钢板在使用时会被浪费或者降价处理客户，对出口产品的包装要求严格。现有情况下为解决这个问题，主要是拿工具，如板等拍打，把宝塔形的钢卷打回心部，但是这个过程一般有人工进行，由于钢卷边缘受力不稳定连续，结果钢卷边缘常被打翻了边，外观更糟，对这部分钢卷也造成了破坏。
发明内容
本实用新型提供一种热轧卷板塔形纠正装置，其目的解决现有技术存在的缺点，提供能使钢卷心部被抽出的塔形钢卷被推回心部但不卷边的装置，使钢卷外形美观。并该装置能实现与生产线结合而在线纠正整形。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热轧卷板塔形纠正装置，其特征在于：具有一个设V型槽的卷板座，卷板座上方具有一个可升降的方形框架，方形框架对应V型槽的开口的两根杆体为升降支架，方形框架的另外两根杆体为平衡杆，两个升降支架上对称固设有液压油缸，液压油缸的活塞杆末端面对V型槽设有推头，推头两端架设在平衡杆上。
上述卷板座设在与热轧板生产线连接的输送装置上。
上述技术方案的有益之处在于：油缸可以实现对放置在V型槽内的卷板两侧的塔形钢卷施以缓慢均匀的压力，使其在推入卷板心部的过程中不卷边。该装置可以设置为轧板生产流水线的一部分，轧板流水线上抽出心部的卷板可以直接进入卷板座的V型槽中，被输送装置运送到该装置进行加工纠正，纠正完后再输送走，从而实现在线纠正。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例1结构示意图
图2是图1的A-A向剖视图
图3是图1的B向视图
图4是图1的C向视图
图5是本实用新型实施例2结构示意图
图6是图5的D向视图
具体实施方式
本实用新型实施例1，如图1、2、3所示，具有一个设V型槽10的卷板座1，卷板座1设在与热轧板生产线连接的输送装置上，卷板座1用于从热轧板生产线输送来放在V型槽10上的卷板11，输送装置图中未示。
卷板座1上方具有一个可升降的方形框架2，方形框架2对应V型槽10的开口的两根杆体为升降支架21，升降支架21与四根导向柱4滑动配合，方形框架2的另外两根杆体为平衡杆22，两个升降支架21上对称固设有液压油缸3，液压油缸3的活塞杆末端面对V型槽10设有推头31，推头31前末端还设有推头耐磨板32，推头耐磨板32两端架设在平衡杆22上，平衡杆22的作用是平衡推头31。
如图1、4所示，左边的升降杆21上方设有链条51绕过单排齿链轮61，单排齿链轮62，双排齿链轮63，双排齿链轮64后连接在平衡配重7上，右边的升降杆21上方设有链条52绕过双排齿链轮63，双排齿链轮64后连接在平衡配重7上，配重链条51、52和平衡配重7的作用是将方形框架2悬挂起来。
如图1、4所示，双排齿链轮64被电机82、减速机81组成的驱动装置8所驱动，驱动装置8驱动双排齿链轮64转动而驱动链条51、52来回运动而驱动方形框架2上升或者下降。
工作时，卷板座1从热轧板生产线输送来放在V型型槽10上的卷板11到方形框架2的下方，驱动装置8驱动方形框架2下降到卷板11两侧的位置E，油缸3开始工作，推头31缓慢进给，推头耐磨板32推动卷板11心部位置的塔形钢板使其回到卷板11心部内，然后推头31退回，驱动装置8驱动方形框架2上升到位置F，卷板座1将卷板11运走，下一个卷板座1送来下一个卷板11。
本实用新型实施例2，如图5，6所示，与实施例1相同之处在于：具有一个设V型槽10的卷板座1，卷板座1设在与热轧板生产线连接的输送装置上，卷板座1用于从热轧板生产线输送来放在V型槽10上的卷板11，输送装置图中未示。
卷板座1上方具有一个可升降的方形框架2，方形框架2对应V型槽10的开口的两根杆体为升降支架21，方形框架2的另外两根杆体为平衡杆22，两个升降支架21上对称固设有液压油缸3，液压油缸3的活塞杆末端面对V型槽10设有推头31，推头31前末端还设有推头耐磨板32，推头耐磨板32两端架设在平衡杆22上。
与实施例1不同之处在于：升降支架21通过与其固连的铰接轴92铰接在支架座91上，具有驱动装置(图中未示)驱动固设在铰接轴92上的接头93转动而驱动铰接轴92转动，而最终驱动升降支架21绕铰接轴92转动，这样方形框架2就可以下降到卷板座1的两侧位置以工作对卷板11进行纠正，也可以升起以让下一个卷板座1进入。

Claims (4)

1.一种热轧卷板塔形纠正装置，其特征在于：具有一个设V型槽的卷板座，卷板座上方具有一个可升降的方形框架，方形框架对应V型槽的开口的两根杆体为升降支架，方形框架的另外两根杆体为平衡杆，两个升降支架上对称固设有液压油缸，液压油缸的活塞杆末端面对V型槽设有推头，推头两端架设在平衡杆上。
2.如权利要求1所述的热轧卷板塔形纠正装置，其特征在于：升降杆上方连接有链条绕过链轮后连接在平衡配重上，链轮被电机和减速机构成的驱动装置驱动。
3.如权利要求1所述的热轧卷板塔形纠正装置，其特征在于：升降杆铰接在支架座上，升降杆的末端接设有驱动装置驱动升降杆绕支架座上的铰接轴转动。
4.如权利要求1所述的热轧卷板塔形纠正装置，其特征在于：卷板座设在与热轧板生产线连接的输送装置上。
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