CN215691914U - 一种聚合氯化铝生产用压滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压滤机技术领域,且公开了一种聚合氯化铝生产用压滤机,包括机架,所述机架的内壁一侧安装有止推板,且机架的内壁另一侧固定有液压缸,所述液压缸的输出端连接有压紧板,所述机架的内部且位于压紧板与止推板的之间安装有滤板,所述滤板和压紧板的两侧均固定有挂臂,所述挂臂的底端与机架滑动连接,且相邻两个挂臂之间安装有拉绳,所述压紧板和止推板的内侧两端均开设有腔槽,本实用新型通过固定柱、腔槽、滑块和弹簧的配合,可在滤板完成叠加后,使得最外侧的两个滤板始终能够不断地向内挤压中间的滤板,进而大大减小了滤板之间的空间缝隙,使得滤板之间能够紧密贴合,提高了密封性能,使用效果极佳。
Description
技术领域
本实用新型属于压滤机技术领域,具体涉及一种聚合氯化铝生产用压滤机。
背景技术
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,在早期就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
在专利号为CN201921714073.1的中国专利中,公开了一种聚合氯化铝生产用压滤机,该装置通过设置清理柱,使清理柱进入到进料道内,从而清除进料孔内壁上的淤泥,代替了人工清理,省时省力,但该装置在使用时仍存在一些缺陷,例如,滤板之间贴合不紧密,易产生间隙,从而导致密封性性能不佳,影响压滤效果,且通过液压缸推拉滤板运动时,难以保证滤板平稳移动,容易产生颠簸晃动,从而影响稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚合氯化铝生产用压滤机,以解决上述背景技术中提出的滤板之间贴合不紧密,且移动时不平稳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚合氯化铝生产用压滤机,包括机架,所述机架的内壁一侧安装有止推板,且机架的内壁另一侧固定有液压缸,所述液压缸的输出端连接有压紧板,所述机架的内部且位于压紧板与止推板的之间安装有滤板,所述滤板和压紧板的两侧均固定有挂臂,所述挂臂的底端与机架滑动连接,且相邻两个挂臂之间安装有拉绳,所述压紧板和止推板的内侧两端均开设有腔槽,其中两个所述滤板的外侧两端靠近腔槽的一侧均安装有固定柱,且腔槽的内部安装有弹簧,所述弹簧的一端固定有滑块。
优选的,所述压紧板的两端靠近滤板的一侧均贯穿有导向杆,所述导向杆的一端与止推板固定连接,所述挂臂的外侧通过转轴转动连接有齿轮,所述机架的侧壁固定有与齿轮相啮合的齿条。
优选的,所述机架的底部安装有支柱,且支柱的底端设置有脚垫。
优选的,所述导向杆远离止推板的一端固定有限位块,且限位块的外径大于导向杆的外径。
优选的,所述机架的侧壁安装有把手,且把手的外壁设置有防滑凸纹。
优选的,所述液压缸的外壁安装有保护罩,且保护罩的外壁开设有散热槽。
优选的,所述挂臂呈L型结构,所述滤板的外壁设置有抵块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过固定柱、腔槽、滑块和弹簧的配合,可在滤板完成叠加后,使得最外侧的两个滤板始终能够不断地向内挤压中间的滤板,进而大大减小了滤板之间的空间缝隙,使得滤板之间能够紧密贴合,提高了密封性能,使用效果极佳。
(2)本实用新型通过导向杆的配合,可对压紧板进行限位引导,从而使压紧板能够平稳的推动滤板,同时通过齿轮和齿条的配合,可大大增强滤板移动时的稳定性,进而可有效的防止滤板发生颠簸晃动,移动平稳高效,大大提高了使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A部的放大图;
图3为图1中B部的放大图;
图中:1、把手;2、机架;3、液压缸;4、限位块;5、导向杆;6、滤板;7、固定柱;8、止推板;9、齿条;10、拉绳;11、挂臂;12、压紧板;13、齿轮;14、弹簧;15、腔槽;16、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示,本实用新型提供如下技术方案:一种聚合氯化铝生产用压滤机,包括机架2,机架2的内壁一侧安装有止推板8,且机架2的内壁另一侧固定有液压缸3,液压缸3的输出端连接有压紧板12,机架2的内部且位于压紧板12与止推板8的之间安装有滤板6,滤板6和压紧板12的两侧均固定有挂臂11,挂臂11的底端与机架2滑动连接,且相邻两个挂臂11之间安装有拉绳10,压紧板12和止推板8的内侧两端均开设有腔槽15,其中两个滤板6的外侧两端靠近腔槽15的一侧均安装有固定柱7,且腔槽15的内部安装有弹簧14,弹簧14的一端固定有滑块16,当压紧板12推动滤板6相互叠加时,固定柱7可插入腔槽15内,并推动滑块16在腔槽15中滑动,使滑块16挤压弹簧14,完成叠加后,此时弹簧14处于压缩蓄力状态,在弹簧14的反弹下,可使滑块16始终具有推动固定柱7的运动趋势,从而可使最外侧的两个滤板6始终能够不断地向内挤压中间的滤板6,进而大大减小了滤板6之间的空间缝隙,使得滤板6之间能够紧密贴合,提高了密封性能,使用效果极佳。
进一步的,压紧板12的两端靠近滤板6的一侧均贯穿有导向杆5,导向杆5的一端与止推板8固定连接,挂臂11的外侧通过转轴转动连接有齿轮13,机架2的侧壁固定有与齿轮13相啮合的齿条9,通过导向杆5可对压紧板12进行限位引导,从而使压紧板12能够平稳的推动滤板6,同时滤板6移动时,挂臂11可带动齿轮13沿着齿条9滚动,从而可大大增强滤板6移动时的稳定性,进而可有效的防止滤板6发生颠簸晃动,且移动平稳高效,大大提高了使用时的安全性。
进一步的,机架2的底部安装有支柱,支柱具有支撑固定的作用,且支柱的底端设置有脚垫。
具体地,导向杆5远离止推板8的一端固定有限位块4,通过限位块4可防止止推板8从导向杆5上脱落,且限位块4的外径大于导向杆5的外径。
具体地,机架2的侧壁安装有把手1,通过把手1便于搬移装置,且把手1的外壁设置有防滑凸纹。
具体地,液压缸3的外壁安装有保护罩,保护罩具有防护液压缸3的作用,且保护罩的外壁开设有散热槽。
具体地,挂臂11呈L型结构,滤板6的外壁设置有抵块。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,可通过液压缸3推动压紧板12移动,使压紧板12推动滤板6相互叠加并抵在止推板8上,同时通过导向杆5可对压紧板12进行限位引导,使压紧板12能够平稳的推动滤板6,且滤板6带动挂臂11在机架2上滑动移动,挂臂11可带动齿轮13沿着齿条9滚动,从而可大大增强滤板6移动时的稳定性,进而可有效的防止滤板6发生颠簸晃动,此外,固定柱7可插入腔槽15内,并推动滑块16在腔槽15中滑动,使滑块16挤压弹簧14,当完成叠加后,弹簧14处于压缩蓄力状态,在弹簧14的反弹下,可使滑块16始终具有推动固定柱7的运动趋势,从而可使最外侧的两个滤板6始终能够不断地向内挤压中间的滤板6,进而大大减小了滤板6之间的空间缝隙,使得滤板6之间能够紧密贴合,提高了密封性能,使用效果极佳。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种聚合氯化铝生产用压滤机,其特征在于:包括机架(2),所述机架(2)的内壁一侧安装有止推板(8),且机架(2)的内壁另一侧固定有液压缸(3),所述液压缸(3)的输出端连接有压紧板(12),所述机架(2)的内部且位于压紧板(12)与止推板(8)的之间安装有滤板(6),所述滤板(6)和压紧板(12)的两侧均固定有挂臂(11),所述挂臂(11)的底端与机架(2)滑动连接,且相邻两个挂臂(11)之间安装有拉绳(10),所述压紧板(12)和止推板(8)的内侧两端均开设有腔槽(15),其中两个所述滤板(6)的外侧两端靠近腔槽(15)的一侧均安装有固定柱(7),且腔槽(15)的内部安装有弹簧(14),所述弹簧(14)的一端固定有滑块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用压滤机,其特征在于:所述压紧板(12)的两端靠近滤板(6)的一侧均贯穿有导向杆(5),所述导向杆(5)的一端与止推板(8)固定连接,所述挂臂(11)的外侧通过转轴转动连接有齿轮(13),所述机架(2)的侧壁固定有与齿轮(13)相啮合的齿条(9)。
3.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用压滤机,其特征在于:所述机架(2)的底部安装有支柱,且支柱的底端设置有脚垫。
4.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝生产用压滤机,其特征在于:所述导向杆(5)远离止推板(8)的一端固定有限位块(4),且限位块(4)的外径大于导向杆(5)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用压滤机,其特征在于:所述机架(2)的侧壁安装有把手(1),且把手(1)的外壁设置有防滑凸纹。
6.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用压滤机,其特征在于:所述液压缸(3)的外壁安装有保护罩,且保护罩的外壁开设有散热槽。
7.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝生产用压滤机,其特征在于:所述挂臂(11)呈L型结构,所述滤板(6)的外壁设置有抵块。
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