CN107261607A - 一种连续式单滤带压滤机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种连续式单滤带压滤机,属于固液分离设备领域,该压滤机仅设置一条滤带运行于压榨机构的上链板和下链板之间,在压榨机构的入口侧设置入口带导槽、出口侧设置出口带导槽,在工作方向上,入口带导槽的截面宽度尺寸逐渐缩小,出口带导槽的截面宽度尺寸逐渐扩大;工作时,在滤带上布滤料,滤带经过入口带导槽时被折叠成具有重合搭接边的筒状滤带,将滤料封闭在筒状滤带内进入压榨机构,并在上链板和下链板的配合挤压下进行压滤,筒状滤带从压榨机构出来后经过出口带导槽被逐步展开。本发明依靠滤带自身的折叠封闭滤料,压滤效果好,由于仅设一条滤带,滤带的环绕由压榨机构提供动力,不需另外设置驱动装置,因此结构简单、制造成本低。
Description
技术领域
本发明涉及固液分离设备,具体涉及一种连续式单滤带压滤机。
背景技术
带式压滤机和履带式压滤机由于具有工作连续、处理量大、工人劳动强度低等优点,所以在固液分离行业被广泛应用。这两种压滤机都是采用了两条滤带,滤物被夹在其间受压,滤带两侧边不封闭。
带式压滤机压榨力取决于辊子对滤带的张紧力,由于受滤带抗拉强度的限制,张紧力不可设置过大,所以压榨力小,压滤后产出物含固率较低。
履带式压滤机可以提供足够的压榨力,但由于随着压榨力的增加,滤物会从滤带的两侧挤出,所以压榨效果也不令人满意。
上述压滤机都需要设置两条滤带,设备结构复杂、制造成本高。
发明内容
针对上述存在问题,本发明旨在提供一种结构简单、制造成本低、压滤效果好的新型压滤机。
本发明目的通过下述技术方案来实现:一种连续式单滤带压滤机,包括压榨机构,其特征是:仅设置一条滤带环绕运行于压榨机构的上链板和下链板之间,在压榨机构的入口侧设置入口带导槽、出口侧设置出口带导槽;工作时,在滤带上布滤料,滤带经过入口带导槽时被折叠成具有重合搭接边的筒状滤带,将滤料封闭在筒状滤带内进入压榨机构,并在上链板和下链板的配合挤压下进行压滤,筒状滤带从压榨机构出来后经过出口带导槽被逐步展开。
在工作方向上,所述入口带导槽的截面宽度尺寸逐渐缩小,所述出口带导槽的截面宽度尺寸逐渐扩大,其数值由滤带宽度变化确定。
所述上链板为平板状,所述下链板为凹槽状,上、下链板可在挤压过程中形成封闭空间。
所述压榨机构的上链板和下链板的安装从出口侧到入口侧形成0.9°~1.5°的夹角,上链板可沿下链板下压使滤料体积减到最少。
本发明的有益效果是:
1、依靠滤带自身的折叠就能封闭滤料,可对滤料大力压榨,压滤后产出物含固率高。
2、滤带的折叠和展开操作仅靠入口带导槽和出口带导槽就可顺利完成。
3、仅设一条滤带,并且滤带的环绕仅由压榨机构提供动力,不需另外设置驱动装置,使设备结构简单、制造成本低。
附图说明
图1为连续式单滤带压滤机结构示意图。
图2为图1所示压滤机工作时滤带变形过程示意图。
图3为图1所示压滤机的压榨机构结构示意图。
图4为图3所示压榨机构的右视图。
图5为图3所示压榨机构的上、下链板工作面截面形状示意图。
图6为图1所示压滤机在压榨过程中滤带截面形状变形示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明:
如图1所示,本发明实施例的一种连续式单滤带压滤机,包括布料器1、滤带3、滤带环绕系统、压榨机构6、设置在压榨机构入口侧的入口带导槽5、设置在压榨机构出口侧的出口带导槽7、刮料器10、接料皮带11、滤带清洗器13和接水盘16。其中,滤带环绕系统包括左带辊2(具有滤带纠偏功能)、左支承辊4、右支承辊8、右带棍9、右张紧辊12、下支承辊14和左张紧辊15。
如图3~4所示,压榨机构包括上链条6.1其上安装上链板6.2、下链条6.5其上安装下链板6.4。动力由输入轴6.13输入,上齿轮6.7和下齿轮6.9啮合,带动与各自同轴的上链轮6.8和下链轮6.10同速反向转动,上链条6.1和下链条6.5随之运动。导柱丝杆6.11固定并调整上链条导轨6.3和下链条导轨6.6的相对距离,以保证相邻面的上链板6.2和下链板6.4的距离并使上下链板的安装从出口侧到入口侧形成1.2°的夹角。
工作时,布料器1向滤带3上布料,如图2所示,滤带3经过入口带导槽5时被强迫折叠成具有重合搭接边的筒状滤带,将滤料6.12封闭在筒状滤带内,当滤带3进入压榨机构6后,在上链板6.2和下链板6.4的配合挤压下,其截面形状逐渐变化如图6a~e所示。因为滤料是在封闭状态被挤压,在挤压过程中又有上链板6.2和下链板6.4形成的封闭空间限制,如图5所示,所以不必担心滤料被挤出跑料,可以持续加压,能最大限度地减小滤料的体积,使固液分离彻底,压滤后产出物含固率高。滤带3从压榨机构6出来后经过出口带导槽7,由其控制滤带3的展开,之后进行卸料。
在工作方向上,入口带导槽5的截面宽度尺寸逐渐缩小,出口带导槽7的截面宽度尺寸逐渐扩大,其数值由滤带3宽度变化确定。
Claims (4)
1.一种连续式单滤带压滤机,包括压榨机构,其特征是:仅设置一条滤带环绕运行于压榨机构的上链板和下链板之间,在压榨机构的入口侧设置入口带导槽、出口侧设置出口带导槽;工作时,在滤带上布滤料,滤带经过入口带导槽时被折叠成具有重合搭接边的筒状滤带,将滤料封闭在筒状滤带内进入压榨机构,并在上链板和下链板的配合挤压下进行压滤,筒状滤带从压榨机构出来后经过出口带导槽被逐步展开。
2.根据权利要求1所述的一种连续式单滤带压滤机,其特征是:在工作方向上,所述入口带导槽的截面宽度尺寸逐渐缩小,所述出口带导槽的截面宽度尺寸逐渐扩大,其数值由滤带宽度变化确定。
3.根据权利要求2所述的一种连续式单滤带压滤机,其特征是:所述上链板为平板状,所述下链板为凹槽状,上、下链板可在挤压过程中形成封闭空间。
4.根据权利要求3所述的一种连续式单滤带压滤机,其特征是:所述压榨机构的上链板和下链板的安装从出口侧到入口侧形成0.9°~1.5°的夹角,上链板可沿下链板下压使滤料体积减到最少。
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CN201710359568.6A CN107261607A (zh) | 2017-05-19 | 2017-05-19 | 一种连续式单滤带压滤机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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