CN2626823Y

CN2626823Y - 摩托车车架压弹碗刻字组合机

Info

Publication number: CN2626823Y
Application number: CN 03233559
Authority: CN
Inventors: 余廷林; 尹国民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2003-03-17
Filing date: 2003-03-17
Publication date: 2004-07-21
Anticipated expiration: 2013-03-17

Abstract

一种摩托车车架压弹碗刻字组合机，其特征在于：A、座机18中部安装有升降座19，升降座19内套装有立柱2，立柱2的左侧设置有机身1，右侧设置有打印控制器16和显示屏17；B、立柱2上套装有大臂3，大臂3的伸出端铰接有小臂4，小臂4的末端安装油缸6，油缸6的活塞杆20伸出端经机架8连接打印机5，打印机5上端设置有微调手轮7，下端的打印针位于机身1的左、右压头13、14之间，机身1一侧设置有转位手轮5。该实用新型能一次完成摩托车车架压装弹碗和刻字打标记工作，并且可以直立，倾斜或水平打标，适应各种车型不同部位的刻字需要。其自动化程度高，装夹方便，工序少，占地面积小，成本低，生产效率高。

Description

摩托车车架压弹碗刻字组合机

一、技术领域：

本实用新型涉及一种成车装配技术，尤其是摩托车车架压弹碗刻字组合机。

二、背景技术：

目前，大家所熟悉的摩托车在成车装配时，压装车架弹碗和在车架上刻字打标记工作是分开进行的。首先在立式单柱液压机上装好压头，将弹碗分别置于上、下压头上，再将车架立管放在上、下压头之间，通过压机活塞杆下行，将弹碗压入立管上、下端孔内，这种立式单柱液压机装料高度较高，弹碗放置不稳定，工人劳动强度大，且须将压装好弹碗的车架取下放入周转区，以等待进入刻字打标记工序，工件的周转时间较长；在刻字打标记时，由于车架种类较多，刻字部位不同，必须针对不同种类的车架准备不同的工装，进行第二次装夹，才能完成刻字打标记工作。这种方法需两道工序才能完成压装车架弹碗和在车架上刻字打标记工作，其装夹繁锁，所需工装数量较多，人工劳动强度大，占地面积宽，生产成本高，生产效率低。

三、发明内容：

本实用新型的目的是提供一种摩托车车架压弹碗刻字组合机，通过改变现有摩托车压弹碗和刻字机打标记设备的结构，解决现有设备不能一次完成摩托车车架压弹碗和刻字打标记工作的问题。

本实用新型的具体方案是：A、座机中部安装有升降座，升降座内套装有立柱，立柱的左侧设置有机身，右侧设置有打印控制器和显示屏；B、立柱上套装有大臂，大臂的伸出端铰接有小臂，小臂的末端安装油缸，油缸的活塞杆伸出端经机架连接打印机，打印机上端设置有微调手轮，下端的打印针位于机身的左、右压头之间，机身一侧设置有转位手轮。

该实用新型用卧式液压机代替现有的立式单柱液压机，将刻字打标记设备与卧式液压机组合在一起，卧式液压机压装好车架弹碗后，不需取下车架，就可用刻字打标记设备在车架上进行刻字打标记工作，通过安装在机身上的转位手轮，能使机身摆动一定的角度，增大了安装工件的位置；通过调整立柱的高低，改变大、小臂的角度，转动打印机的方位，可以使打印机在一定范围内任意调整，实现垂直打印，倾斜打印或水平打印；通过按钮板或脚踏板，既能手动操作，又能用脚控制，其自动化程度高，一次完成两道工序，使用工装少，占地面积小，生产成本低，生产效率高。

采用上述方案能一次完成摩托车车架压装弹碗和刻字打标记工作。其自动化程度高，装夹方便，工序少，生产成本低，生产效率高。

四、附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的左视图；

五、具体实施方式：

请看图1、图2，本实用新型主要由机身1、立柱2、大臂3、小臂4、打印机5、油缸6、微调手轮7、机架8、锁紧手柄9、线管10、按钮板11、脚踏开关12、左压头13、右压头14、转位手轮15、打印控制器16、显示屏17、座机18、升降座19、活塞杆20等组成，其特征在于：A、座机18中部安装有升降座19，升降座19内套装有立柱2，立柱2的左侧设置有机身1，右侧设置有打印控制器16和显示屏17；B、立柱2上套装有大臂3，大臂3的伸出端铰接有小臂4，小臂4的末端安装油缸6，油缸6的活塞杆20伸出端经机架8连接打印机5，打印机5上端设置有微调手轮7，下端的打印针位于机身1的左、右压头13、14之间，机身1一侧设置有转位手轮5。

从图1可以看出：机架8与活塞杆20的端面之间，在升降座19、大臂3、以及大臂3与小臂4的铰接处均设置有锁紧手柄9。

从图1还可以看出：机身1上安装有按钮板11，导线经过线管10连接脚踏开关12。实现机器既可手动操作，又可脚踏操作。

本实用新型的工作原理是：根据被装配的摩托车车架，选定相应的压头13、14装在机身1上，按照车架需打标刻字的部位，调整立柱2的高低，旋转大臂3和小臂4，确定打印机5的位置，然后锁紧各部位的锁紧手柄9，再将车架的立管送到压头13、14之间，踏下脚踏开关12，此时机身1上的油缸活塞杆向右运动，通过左压头13将弹碗压入立管孔中。压装完毕后，打印机5自动进行打标刻字工作，刻字完毕，机身1上的压机油缸自动松开，此时取下工件完成一个循环。工作中还可以根据车架需打标刻字的部位，转动打印机5的角度，实现倾斜或水平刻字。根据工件的不同形状可以转动机身1上的转位手轮15，摆动机身角度，扩大工件的安装空间，便于在车架腹部刻字；对于立管结构复杂的车架，还可以通过油缸6实现寸进、寸退工作，既便于安装工件，又不会损坏打印机针。整个压装刻字工作可以通过打印控制器16和电控系统进行编程序控制，既可手动调整，也可自动循环工作。

Claims

1、一种摩托车车架压弹碗刻字组合机，其特征在于：A、座机(18)中部安装有升降座(19)，升降座(19)内套装有立柱(2)，立柱(2)的左侧设置有机身(1)，右侧设置有打印控制器(16)和显示屏(17)；B、立柱(2)上套装有大臂(3)，大臂(3)的伸出端铰接有小臂(4)，小臂(4)的末端安装油缸(6)，油缸(6)的活塞杆(20)伸出端经机架(8)连接打印机(5)，打印机(5)上端设置有微调手轮(7)，下端的打印针位于机身(1)的左、右压头(13、14)之间，机身(1)一侧设置有转位手轮(5)。

2、根据权利要求1所述的摩托车车架压弹碗刻字组合机，其特征在于：机架(8)与活塞杆(20)的端面之间，在升降座(19)、大臂(3)、以及大臂(3)与小臂(4)的铰接处均设置有锁紧手柄(9)。

3、根据权利要求1所述的摩托车车架压弹碗刻字组合机，其特征在于：机身(1)上安装有按钮板(11)，导线经过线管(10)连接脚踏开关(12)。