CN2623156Y - 电动吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的特征在于：设有分别位于电动风机11的前方的用于吸引灰尘的吸气口13和位于电动风机后方的装拆自如的集尘单元14，并且还设有作为走行装置的移动用脚轮18和移动用车轮19，所述移动用脚轮18设在所述电动风机11的前方。由于集尘单元14不在移动用脚轮18的上方，即使灰尘在集尘单元14中存积，加在移动用脚轮18上的负荷也不会改变，从而能够提高移动用脚轮18的走行耐久性。此外，由于装拆自如的集尘单元14处于与集尘软管12相连接的吸气口13的相反一侧，集尘软管12不会妨碍操作，装拆很容易进行。

Description

电动吸尘器

技术领域

本实用新型涉及一般家庭中使用的电动吸尘器。

背景技术

日本专利公报特公昭62-15207号中所示了现有的这种电动吸尘器的一个一般性例子。下面利用图13对这种电动吸尘器进行说明。

图13中，参考数字1表示吸尘器主机体，2为产生吸尘气流的电动风机，它与吸引灰尘的吸头(图中未示出)相连通，所述电动风机2被设置在所述吸尘器主机体1的后部。吸尘器主机体1的前部设有集尘单元5，该集尘单元5包含用于捕捉微细灰尘的主过滤器3和用于捕捉粗大灰尘的前置过滤器4。所述集尘单元5具有可在所述吸尘器主机体1上装拆自如的结构，并与所述电动风机2相连通。

集尘单元5的前方设有与所述集尘单元5相连通、并将灰尘吸入吸尘器主机体1的吸气口6。所述吸尘器主机体1的后部两侧设有移动用车轮7，所述吸尘器主机体1的前底面上亦即集尘单元5的下方上设有移动用脚轮8。

但是，在上述的现有电动吸尘器的结构中，经吸气口6吸入的灰尘存积在集尘单元5的底部，底部存积的灰尘量很多时，给设置在集尘单元5下方的移动用脚轮8造成很大负担，吸尘器多次掉落到地面上的话会使移动用脚轮8损坏，另外支承移动用脚轮8的吸尘器主机体1一侧也有容易损坏的问题。

另外，装拆集尘单元5时，位于集尘单元5的前方的、与吸气口6相连通的吸头及软管<图中未示出>等附件会造成妨碍用户的操作、使操作过程复杂化等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，其目的在于提供一种能提高移动用脚轮的耐久性及可靠性、且提高装拆集尘单元的易操作性的电动吸尘器。

为了实现上述目的，本实用新型的电动吸尘器包括：产生吸尘气流的电动风机；设置在所述电动风机前方的、作为所述吸尘气流流入吸尘器主机体的流入口的吸气口；以装拆自如的方式安装在所述电动风机后方的集尘单元；以及作为走行装置的移动用脚轮和移动用车轮，所述移动用脚轮设置在所述电动风机的前方。

采用上述实用新型的话，由于集尘单元14不在移动用脚轮18的上方，即使灰尘在集尘单元14中大量存积，加到移动用脚轮18上的负荷也不会改变，从而能够提高移动用脚轮18的走行耐久性。此外，由于装拆自如的集尘单元14处于与集尘软管12相连接的吸气口13的相反一侧，集尘软管12不会妨碍操作，装拆比较容易进行。

附图说明

图1为本实用新型第1实施例中的电动吸尘器主机体的俯视图，

图2为该电动吸尘器主机体的部分剖面侧视图，

图3为电动吸尘器主机体的后视图，

图4为电动吸尘器主机体的截面图，

图5为沿图1中的A-A线的截面图，

图6为包含电动吸尘器主机体的吸气通路的水平方向截面图，

图7为电动吸尘器主机体后部的部分截面图，

图8为电动吸尘器的集尘单元的仰视图，

图9为将电动吸尘器主机体的前部抬起时的状态图，

图10为本实用新型第2实施例中所示的电动吸尘器的侧视截面图，

图11为本实用新型第3实施例中所示的电动吸尘器主机体后部的截面图，

图12为电动吸尘器主机体的电线出线口的主要部分截面图，

图13现有电动吸尘器的剖面侧视图。

具体实施方式

下面通过图1～9描述本实用新型的第1实施例。

图中，吸尘器主机体10的内部设有用于吸引灰尘的电动风机11，它与吸引灰尘的集尘软管12相连通。

集尘软管12以装拆自如的方式卡紧在位于电动风机11的前方、且设置在吸尘器主机体10的前部的吸气口13上。电动风机11的后方设有可装拆自如的集尘单元14，该集尘单元14略呈圆筒状，用于存积灰尘，同时它还构成吸尘器主机体10的后部外壳的至少一部分。

灰尘与空气一起被从吸气口13经吸尘通路15吸到设在电动风机11的后方并且也是吸尘器主机体10的后部的略呈圆筒状的集尘单元14中，然后由设在集尘单元14中的过滤器16将灰尘和空气加以分离。灰尘在自重的作用下存积到集尘单元14的下方。此外，流过过滤器16的空气经连通通道17与电动风机11相连通。装有可自由旋转的滚轮18a的移动用脚轮18以枢轴方式设置在吸尘器主机体10的前底面上，而且是设在电动风机11的前方电动风机与吸气口13之间的位置上。吸尘器主机体11后部的两个侧面亦即集尘单元14的两个侧面设有一对旋转自如的移动用车轮19。集尘单元14的上方设置有朝吸气口13方向向下倾斜的电线卷盘室21，电线20卷绕在电线卷盘室21中的卷盘上。

下面说明上述结构的操作情况和作用。

如图5中所示，电动吸尘器工作时，从集尘软管12吸入的灰尘经吸引通路15被收集到集尘单元14的下部。此时，移动用脚轮18和集尘单元14的距离较远，灰尘量的多少不会造成什么影响，对移动用脚轮18不会有影响。并且，由于移动用脚轮18设置在电动风机11的前方且位于电动风机11和吸气口13之间，电动风机11的重量也不会在移动用脚轮18上有什么影响，能够使加在移动用脚轮18上的负重减轻。这样，可以防止冲击力造成移动用脚轮18及吸尘器主机体10一侧的移动用脚轮18的支承部分损坏，从而可以提高耐久性。

另外，吸尘器主机体10地毯上走行时，移动用脚轮18不会在灰尘的重量的作用下压住地毯，从而能够保持走行性能。

另外，移动用车轮19的旋转中心23被设置在略呈圆筒状的集尘单元14内，且位于所述集尘单元14的中心线22的前方。这样，集尘单元14的重心将处于移动用车轮19的后方，集尘单元14的负重将不会加到移动用脚轮18上，并且集尘单元14和移动用脚轮18之间的距离将变长，从而可以减轻在移动用脚轮18上所加的负重量。

图6中，设在吸尘器主机体11后方的略呈圆筒状的集尘单元14由透明或者半透明材料制成，而且如箭头所示范围的集尘单元14的外圆周24的大致一半左右同时还构成吸尘器主机体11的外壳，暴露在外面，故存积在集尘单元14中的灰尘能通过目视上可靠地进行确认，从而能够提高使用时的方便程度。

如图5和图7中所示，用于支承集尘单元14的底面的支承体25位于吸尘器主机体11后方，该支承体25制成与集尘单元14的外圆周24几乎相同的形状，由吸尘器主机体11的一部分所构成。另外，该支承体25位于被清扫面的一侧及位于集尘单元14的一侧相对于被清扫面向后上方翘起，亦即底座26被设置成朝吸气口13方向相下倾斜，形成集尘单元14的止托部分。

集尘单元14的后方设有把手27，把手27的上方设有卡扣28。卡扣28的下部设有板材制成的、略成コ字状的卡扣簧29，该扣簧29与卡扣28形成一个整体，且可以上下滑动。

另外，卡扣28的上部设有突起30，该突起30与设在集尘单元14上方的电线卷盘室21中的凹孔31相啮合，呈可使集尘单元14进行装拆的结构。这样，在进行集尘单元14的装拆之际，集尘单元14的底面在自重的作用下会沿底座26在箭头方向上滑动，从而可以减轻集尘单元14装拆时人手上的负担，提高使用时的方便程度。另外，安装在底座26上的集尘单元14向前方倾斜，用户通过目视可以很容易对集尘单元14的外圆周进行确认，对灰尘的确认也就更容易进行。并且，由于卡扣28的突起30插入所述电线卷盘室21下面的凹孔31中后就可以将集尘单元14固定，通过与抓住把手27密切相关的动作用大拇指操作卡扣，就可以很容易地进行集尘单元14的装拆。

在图3和图7中，在支承住集尘单元14底面的支承体25上，在底座26上沿吸尘器主机体11的长轴方向设有对集尘单元14的安装起引导作用的凸部32，集尘室14的底面上设有与该凸部32相对应的槽状凹部33，凸部32和凹部33被设置成相互之间可以滑动。这样，集尘单元14在吸尘器主机体11上的装拆可以很顺利地进行，同时还可以抑制集尘单元14和吸尘器主机体11之间结构不稳定造成的摇晃。

另外，引导用的凸部32处于底座26的大致中央，且呈(在集尘单元14的插入方向上)越向前宽度越宽的椎形，其剖面为越靠上方宽度越狭的略呈梯形状。所述集尘单元14的底面上设有与所述凸部32之间相对应的凹部33，所述凸部32和凹部33之间稍稍存在一些缝隙。而且，如图8中所示，集尘单元14底面上的凹部33沿集尘单元14的插入方向宽度越来越宽、越向上方宽度越狭，剖面略呈梯形状。同时，所述凹部33的最大宽度设定为其最小宽度的2倍以上。

并且，如图7中所示，集尘单元14由下盒14a和上盖14b所构成，下盒14a和上盖14b的重迭部分的长度(H)设定成比所述电线卷盘室21的底面和所述底座26之间的长度(L)减去集尘单元14的高度(h)后的差值要大。

这样一来，集尘单元14的下盒14a和上盖14b只通过插入就可以实现相互重迭、咬合。

另外，由于集尘单元14的位置处于吸尘器主机体10的后部，集尘单元14装拆时位于集尘单元14前方的、与吸气口13连通的集尘软管12等的附件就不会妨碍用户的操作，集尘单元14的装拆操作就可以容易地进行。另外，由于所述底座26向前下方倾斜且顶住所述吸尘器主机体10的后壁，集尘单元14就更容易装拆。

另外，由于在底座26上设有引导所述集尘单元14安装的凸部32，在所述集尘单元14上设有与凸部32相对应的凹部33，故安装时集尘单元14的位置可以正确地决定。另外，由于凸部32处于底座26的大致中央，且呈(在集尘单元14的插入方向)越向前宽度越宽的椎形，剖面为越靠上方宽度越狭的大致梯形状，所述集尘单元14的底面上设有与所述凸部32相对应的凹部33，它们之间又稍稍存在一些缝隙，故在安装集尘单元14时，是在用宽度较狭的凸部32在宽度较宽的集尘单元14的底面上进行对准，位置很容易对齐。只要将集尘单元14推入，位置就能自动地进行对齐，使用起来很方便。

此外，由于集尘单元14底面上的凹部33在集尘单元14的插入方向上宽度变宽，在向上方向上宽度变狭，剖面略呈梯形，且同时所述凹部33的最大宽度尺寸为所述凹部33的最小宽度尺寸的2倍以上，集尘单元14在吸尘器主机体10上的安装就能更容易进行。

另外，如图9中所示，将吸尘器主机体11的前部向上提起时，由于设在吸尘器主机体11后方的、相对于被清扫面向后上方翘起的支承体25将顶住被清扫面，这样吸尘器主机体11的前部即使被抬起，移动用脚轮18和被清扫面之间的距离t也能保持得比较短，从而可以减轻前部抬起后又落下的冲击力，防止移动用脚轮18的损坏。

图10中示出了本实用新型的第2实施例，其中，底座26的最低点附近设有与所述吸尘器主机体10的底部外壳相连通的开口44。通过设置成这样的结构，万一灰尘掉落到底座26中，也可以通过该开口126排出到机体外。从而可以防止灰尘进入底座26和集尘单元14之间使操作方便性受损的问题发生。

图11为本实用新型的第3实施例中示出的电动吸尘器主机体的后部截面图。图12为其电线20的出线口的主要部分截面图。该图中详细地示出了第1实施例中所示的电线卷盘室21周围的详细结构。图中，与第1实施例相同的部分我们用相同的符号来表示，并使用相同的名称，同时省略对其的说明。

在图2、图11和图12中，带有电线回卷装置34的电线20被设置在集尘单元14上方的电线卷盘室21的内部，电线卷盘室21由覆盖住带电线回卷装置34的电线20的上方以及侧面的电线卷盘盖板35、和将电线卷盘室21和集尘单元14分隔开的隔板36上下盖住。电线卷盘盖板35的后部设有供电线20出入的电线出线口37，该电线出线口37相对于被清扫面向上方倾斜。

下面说明上述构成的操作情况和作用。电线20的插头38由于向上方倾斜，用户很容易能发现插头38，并且由于使插头38位于上方，电线20很容易从电线出线口37拉出/缩回，可以提高使用起来的方便程度。

另外，在电线出线口37处，从吸尘器主机体11的外观上看，挡住插头38的凸起状引导壁39与电线卷盘盖板35形成一体。

这样，插头38被收回到电线出线口37上时，即使吸尘器主机体11翻倒，凸起状引导壁39也能防止插头38的尖端划伤被清扫面，并且由于电线卷盘盖板35与凸状引导壁39成为一体不会增加多余的部件，从而能以低成本的结构解决插头38的尖端划伤被清扫面的问题。

另外，吸尘器主机体11上从电线出线口37凸出的引导壁39只由插头38的上方的顶壁以及侧壁构成，这样可以抑制电线20卷回时弹向插头38的上方以及侧面，防止用户受伤等情况的发生，从而安全性。

另外，如图12中所示的那样，通过将从电线出线口37凸出的引导壁39的端部40设置成略呈圆弧状41，可以减小电线20的拉出、缩进时的滑动阻抗，缓解摩擦损耗，防止电线20受损，提高电线20的耐久性。

Claims (9)

1.一种电动吸尘器，其特征在于包括：产生吸尘气流的电动风机；设置在所述电动风机前方的、作为所述吸尘气流流入吸尘器主机体的流入口的吸气口；以装拆自如的方式安装在所述电动风机后方的集尘单元；以及作为走行装置的移动用脚轮和移动用车轮，

所述移动用脚轮设置在所述电动风机的前方。

2.如权利要求1所述的电动吸尘器，其特征在于：移动用车轮的旋转中心设置在集尘单元的侧面。

3.如权利要求1或2所述的电动吸尘器，其特征在于还设有支承集尘单元底面的底座部分，所述底座部分由朝吸气口方向上向下倾斜的倾斜面所构成。

4.如权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于：收容电源线的电线卷盘室设置在朝吸气口方向向下倾斜的方向上，且处于集尘单元的上方。

5.如权利要求3所述的电动吸尘器，其特征在于：在所述底座部分的下方设有朝吸气口方向向下倾斜的倾斜面构成的支承件，并且具有当抬起吸尘器主机体的前部时所述支承件顶住上述被清扫面的结构。

6.一种电动吸尘器，其特征在于包括：内部设有产生吸尘气流的的电动风机的吸尘器主机体；以及配置在所述电动风机的后方、且构成所述吸尘器主机体的后部外壳的至少一部分的集尘单元，

所述集尘单元的底面以装拆自如的方式支承在设在所述吸尘器主机体上的、向前下方倾斜的支座上。

7.如权利要求1或6所述的电动吸尘器，其特征在于：所述集尘单元由透明或半透明材料所构成。

8.如权利要求6所述的电动吸尘器，其特征在于：所述支座与设在吸尘器主机体的后方的立壁面形成一个整体。

9.如权利要求6所述的电动吸尘器，其特征在于：所述支座和集尘单元的一方上设有凸部，另一方上设有供所述凸部插入的凹部。

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