CN114098508A - 无袋式地面吸尘器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种无袋式地面吸尘器，所述吸尘器具有壳体，所述壳体内具有用于吸入空气的吸入口、分离器、驱动单元、线缆卷筒和两个轮子，轮轴穿过两个轮子的转动中心点，所述吸入口位于前部区域中；其中，驱动单元和线缆卷筒位于设于轮轴前方的前部区域中，分离器位于设于轮轴后方的后部区域中；这样设置下，吸尘器的重心位于设于轮轴前方的前部区域内，其中的方位描述以吸尘器处于运转状态时的方位为准。

Description

无袋式地面吸尘器
技术领域
本发明涉及一种无袋式地面吸尘器，以下也简称吸尘器。这种吸尘器通常具有壳体，所述壳体内具有用于吸入空气的吸入口、分离器、驱动单元、线缆卷筒和两个轮子，所述吸入口设于前部区域中。在操作过程中，吸入口配有抽吸软管，必要时可安装吸嘴。
背景技术
无袋式地面吸尘器通常为旋风式吸尘器，其在运行时吸入的气流可产生涡流和湍流，产生的离心力将尘粒等抽吸物按特定方向压缩并沉积。术语“无袋”是指，吸尘器的抽吸物直接被收集在分离器容器中，而在该分离器容器中没有用于容纳抽吸物的袋或类似的可供使用者在清理抽吸物时从分离器容器中拿出的可更换过滤介质。然而，吸尘器可以具有一种或多种过滤介质，所述过滤介质防止抽吸物进入驱动单元。
从驱动单元运行时产生的气流角度来看，这种吸尘器呈典型流线型设计。这意味着，在前部区域中，空气被吸入，再被引导通过分离器以获得清洁，然后被引导通过驱动装置，并随后被向后或向上排出，这要求吸尘器具有细长形状的结构。本申请的方位说明以吸尘器运行状态下的方位为准。在运行状态下，随着吸尘过程中的来回移动，吸尘器、特别是抽吸软管和安装在其上的吸嘴可以转向前方和后方，其中，前方在本申请中被称为行进方向。吸尘器的壳体沿行进方向移动。在本申请中，运行状态下的方位尤其是指，吸入口总是位于在吸尘器的前部区域内，其中，前部区域在行进方向上位于前部，而后部区域在行进方向上位于后部。
驱动单元和线缆卷筒是相对较重的部件，并且通常位于吸尘器的后部区域内。所以，这种吸尘器的重心也更靠后，并且在吸尘器的前部区域中通常需要有一个提手，通过该提手可以将吸尘器竖直提起。术语“前部区域”和“后部区域”是指以穿过两个轮子转动中心点的轮轴为(假想的)分界线，从而在行进方向上划分出的前部区域和后部区域。所述前部区域为吸入口所在的区域。借助位于后部区域的重心，这种吸尘器可以向左转或向右转，转动时，吸尘器的前部摆动，而后部的重心处则保持“静止不动”，这样，当使用者向后拖动吸尘器时，吸尘器会倾斜。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种更易操作的无袋式地面吸尘器。
根据本发明，上述问题通过本申请所提供的无袋式地面吸尘器得以解决，本发明还提供有益和改进的方案。
除了吸尘器的紧凑性和出色的易于操作性以外，本发明能够实现的优点还在于，吸尘器体积更小和存置空间更易满足需求。
本发明涉及一种无袋式地面吸尘器，其具有壳体，该壳体内具有用于吸入空气的吸入口、分离器、驱动单元、线缆卷筒和两个轮子，所述吸入口设置在前部区域中，轮轴穿过两个轮子的转动中心点；其中，驱动单元和线缆卷筒位于前部区域，所述前部区域位于轮轴前方，分离器位于后部区域，所述后部区域位于轮轴后方。这样设置下，吸尘器的重心位于轮轴前方的前部区域内。优选将分离器沿自身纵向轴线相对于行进方向横置于吸尘器中。这能够实现吸尘器的紧凑结构和最佳的重心分布。所述方位说明是以吸尘器在运转状态下的方位为准的。
由于分离器位于后部区域，电缆卷筒和驱动单元位于前部区域，因此实现了吸尘器中优化的重量分配。从而使重心位于轮轴前面的前部区域。这样设置下，吸尘器更加稳固。吸尘器的体积减小，结构紧凑，并且非常易于操作。同时，吸尘器的性能强劲。
吸尘器中可安装真实的轮轴，例如通过连接轮子的连接杆来实现。优选的轮轴是一条假想线，也即物理上并不存在真实的轮轴。
最好将线缆卷筒和驱动单元并排布设在前部区域。例如，将线缆卷筒布设在行驶方向上的左侧，并将驱动单元布设在行驶方向上的右侧，即与线缆卷筒并排的位置上。优选的驱动单元是鼓风机。更优选将线缆卷筒和驱动单元布设在壳体中，并且分离器具有分离器容器，所述分离器容器与分离器之间优选是以可拆卸的方式相连接。
在优选的实施方式中，重心与轮轴的间距小于设备长度的10％，优选小于5％，更优选小于2％，所述设备长度以沿行进方向从前部区域到后部区域的直线距离为准。由此，吸尘器能够在靠近重心处左右转动。重心是指质量的重心。
在优选的实施方式中，在从吸尘器中取出分离器后，相对于分离器空置且未从吸尘器中取出时的状态下，重心沿设备长度的移动小于10％，优选小于5％，更优选小于2％。这样设置下，即使在维护过程中，当从吸尘器中取出分离器时，吸尘器依然保持平稳状态。在维护过程中，通过拆卸壳体可从吸尘器中取出分离器，这意味着在维护过程中从吸尘器中取出分离器进行清洁时，吸尘器在没有分离器的状态下能够平稳地立在地面上。因为取出分离器前后的重心没有改变或改变很小，所以无论有没有分离器，吸尘器都能平稳地立于地面。吸尘器的重心设计特点在于，即使在倾斜高达10°的地面上，无论分离器是否与壳体连接，吸尘器都能保持平稳而不会倾斜翻倒。
在优选的实施方式中，吸尘器还带有滑块，所述滑块位于轮轴前方的前部区域，同时重心设置在滑块后方。由此可进一步提升稳定性。吸尘器在运行时，优选设置吸尘器能立于滑块之上，轮子立于地面上，并且可以移动。
在优选的实施方式中，吸尘器还带有提手，该提手位于吸尘器的上侧位置。这样可以改善吸尘器的便携性，更便于搬运。搬运吸尘器时，不必先翻转置立，而是可以通过后部的提手或把手轻松地直接提起或搬动正在运行的吸尘器。提手位置优选设置在壳体上。优选吸尘器在分离器上也设置有提手，所述分离器提手位于分离器上，借助于所述分离器提手，从壳体上拆下分离器时，能够将分离器提起来。分离器提手的优选位置同样是在吸尘器的上侧。
吸尘器优选还具有一个或多个操作元件，所述操作元件位于吸尘器的上侧，这样更便于用户使用。
在优选的实施方式中，吸尘器还具有支撑轮，所述支撑轮的位置和构造能够实现在滑块距离地面至少1mm、优选2mm、更优选3mm时，所述支撑轮仅接触吸尘器在运行时所在的同一地面。这可以避免吸尘器后缘容易在地面上划擦并被“刮伤”，由此还可以防止损坏地面。支撑轮一般不与地面接触，只有在吸尘器前部稍稍抬起时才接触地面。
支撑轮最好带有棱条，布设所述棱条可以保护支撑轮在吸尘器沿行进方向移动时免受碰撞。棱条用于保护支撑轮在行驶方向上不受损坏，尤其是在行进通过不平整处时。支撑轮最好带有与行进方向相反的棱条。
最好将吸尘器的轮子设置成较大尺寸。在吸尘器沿着前部区域和后部区域的长度方向的侧视图，以及轮子直径方向的平面图的情况下，优选轮子的直径大于壳体最大高度的一半，更优选轮子的直径大于壳体最大高度的四分之三并且小于最大高度。壳体的最大高度指的是，吸尘器运转时，从吸尘器所在的地面到吸尘器上侧的最大垂直距离。较大的轮子有利于保持吸尘器直线行进轨迹的稳定性。
在优选的实施方式中，轮子的倾斜度设置为1°至7°的范围，优选2°至6°的范围。轮子在上述范围所具有的轻微倾斜度，更好地实现了吸尘器的侧向引导。尤其在汽车技术领域，这种倾斜度被称为外倾角或车轮外倾角。外倾角是指车轮所处平面和车轮支撑点所处垂直于地面的平面所形成的夹角。
前部区域的吸入口最好位于吸尘器的下部。最好将吸入口布设在位于壳体最大高度一半以下的前部区域中。
在优选的实施方式中，在运行时由驱动单元产生的气流具有以下路径：气流从吸入口出发通过通道流到分离器容器的上部区域，然后相继通过分离器，驱动单元，发动机舱，然后回转并流经废气过滤器。优选将吸入口和分离器之间的通道设置为S形。优选的方式是，气流通过驱动单元，接着进入发动机舱中，然后回转并向前吹出，以减小驱动单元发出的声音。
优选在通道和分离器之间设有波纹层密封件。密封件的设计方式可有多种。
优选在分离器和包含驱动单元的壳体部件之间设有可更换的密封件。密封件优选位于壳体侧面。
优选废气过滤器是能够通过滑槽推动的。优选废气过滤器具有排气格栅，所述排气格栅具有多个喷嘴，每个喷嘴带有预定的排向。当气流离开吸尘器时，被排气格栅吹动，该排气格栅的每个小格具有各自的喷嘴，该喷嘴按一个特定的方向将气流吹出，以防止随气流吹出的沉粒附着在吸尘器上。
吸尘器优选带有用于容纳线缆卷筒的线缆通道。
分离器优选具有旋风筒，即在运转时产生旋风的筒。旋风筒优选相对于行进方向横置。
吸尘器的外观设计呈球体。也就是说，其在侧视图中不具有细长的结构形式，而是球状体。这样的结构更为紧凑。
附图说明
附图以单纯示意的方式展示了本发明的一项实施例，其详细描述如下。以下只是示意图，并非严格按照比例：
图1是本发明所述无袋式地面吸尘器的剖视示意图；
图2是图1所示吸尘器的侧面视图；
图3是图1所示吸尘器的局部横截面视图；
图4是图1所示吸尘器的局部俯视图；
图5是图1所示吸尘器的正面视图；
图6是图5所示吸尘器的侧面视图；
图7是图6所示吸尘器的分离器容器被取下状态的侧面视图。
附图标记表
L设备长度
R行进方向
S重心
1壳体
2分离器
3驱动单元
4线缆卷筒
5轮子
6轮轴
7前部区域
8后部区域
9滑块
10提手
11支撑轮
12吸入口
13下部区域
14操作元件
15废气过滤器
16抽吸软管
17分离器提手
18地面
19假想的水平地面
具体实施方式
图1是本发明所述无袋式地面吸尘器的剖视示意图。吸尘器具有壳体1，该壳体在前部区域7中具有用于吸入空气的吸入口(未示出)，吸尘器还具有分离器2、驱动单元3、线缆卷筒4和两个轮子5，轮轴6延伸穿过两个轮子5的转动中心点。驱动单元3和线缆卷筒4位于设于轮轴6前方的前部区域7中，而分离器2布置在设于轮轴6后方的后部区域8中。这样设置下，吸尘器的重心S在轮轴6前方的前部区域7中。轮轴6为假想线，因此显示为虚线，用来分隔轮轴6之前的前部区域7和轮轴6之后的后部区域8。所述吸尘器设置为球型。在运行时，吸尘器沿行进方向R行进。前部区域7位于行进方向R的前方，而后部区域8位于行进方向R的后方。线缆卷筒4和驱动单元是并排布设的。
图2是图1所示吸尘器的侧面视图。吸尘器具有吸入口12，所述吸入口位于吸尘器的下部区域13中的前部区域7内。在吸入口12的上方设有废气过滤器15。吸尘器的上侧带有用于搬运吸尘器的提手10，所述提手设置在壳体1上。此外，吸尘器上侧还带有一个分离器提手17，所述分离器提手位于分离器2上，借助于所述分离器提手可将分离器2和壳体1逐一分别提起，即将分离器2从壳体1取出。此外，吸尘器在其上侧具有操作元件14。吸尘器沿着前部区域7和后部区域8的设备长度为L。
图3是图1所示吸尘器的局部横截面视图。在吸入口(未示出)上安装有抽吸软管16。吸尘器具有滑块9，所述滑块(未示出)位于前部区域7，重心(未示出)在所述滑块的后面。此外，吸尘器在后部区域8内具有支撑轮11。
在运行时，由驱动单元3产生的气流具有以下路径：气流从吸入口(未示出)出发通过通道(未示出)流到分离器2容器的上部区域，相继通过分离器2、驱动单元3、发动机舱(未示出)，然后回转并流经废气过滤器15。
图4是图1所示吸尘器的局部俯视图。线缆卷筒4和驱动单元3是并排布设的。
图5是图1所示吸尘器的正面视图。吸尘器在倾斜的地面18上，该倾斜的地面与假想的水平地面19呈10°夹角，如双箭头所示。重心S位于两个轮子的中间位置，所述两个轮子具有倾斜度(未示出)，即4°的外倾角。吸尘器稳定地置于地面18上。
图6是图5所示吸尘器的侧面视图。吸尘器在倾斜的地面18上，该倾斜的地面与假想的水平地面19呈10°夹角，如双箭头所示。壳体1和分离器2相连接。重心S位于轮轴6前方的前部区域7内。吸尘器稳定地置于地面18上。
图7是图6所示吸尘器的分离器容器被取下状态的侧面视图。图7所示的吸尘器与图6所示的吸尘器相对应，不同之处在于分离器从壳体1中取出。重心S位于轮轴6前方的前部区域内。与图6所示的吸尘器的重心相比，重心S的位置不变或仅微小偏移。吸尘器稳定地置于地面18上。

Claims (11)

1.无袋式地面吸尘器，其特征在于，具有壳体(1)，所述壳体内具有用于吸入空气的吸入口(12)、分离器(2)、驱动单元(3)、线缆卷筒(4)和两个轮子(5)，轮轴(6)穿过两个轮子的转动中心点，吸入口位于前部区域中；其中，驱动单元(3)和线缆卷筒(4)位于前部区域中(7)，所述前部区域(7)设于轮轴(6)前方；分离器(2)位于后部区域中(8)，所述后部区域(8)设于轮轴(6)后方；这样设置下，吸尘器的重心(S)位于设于轮轴(6)前方的前部区域(7)内，其中的方位描述以吸尘器处于运转状态时的方位为准。
2.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，重心(S)与轮轴(6)之间存在一定的间距，优选间距小于设备长度的10％，更优选小于5％，更优选小于2％，所述设备长度以沿行进方向从前部区域至后部区域的直线距离为准。
3.根据权利要求1或2任一所述的吸尘器，其特征在于，在从吸尘器中取出分离器后，相对于分离器(2)空置且未从吸尘器中取出时的状态下，重心(S)沿设备长度的移动小于10％，优选小于5％，更优选小于2％。
4.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还带有滑块(9)，所述滑块位于轮轴(6)前方的前部区域(7)，同时重心(S)设置在滑块后方。
5.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器带有提手(10)和/或一个或多个操作元件(14)，所述提手和/或一个或多个操作元件位于吸尘器的上侧。
6.根据权利要求4所述的吸尘器，其特征在于，所述吸尘器还具有支撑轮(11)，所述支撑轮的位置和构造能够实现在滑块(9)距离地面(18)至少1mm、优选2mm、更优选3mm时，所述支撑轮仅接触吸尘器在运行时所在的同一地面(18)。
7.根据权利要求6所述的吸尘器，其特征在于，其支撑轮(11)具有沿行进方向(R)布设的棱条。
8.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，轮子的倾斜度设置为1°至7°的范围，优选2°至6°的范围。
9.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，所述吸入口(12)位于吸尘器下部区域(13)的前部区域(7)中。
10.根据权利要求1所述的吸尘器，其特征在于，在运行时由所述驱动单元(3)产生的气流具有如下空气路径：所述气流从所述吸入口(12)出发通过通道流到所述分离器(2)的上部区域，然后相继流经所述分离器(2)、所述驱动单元(3)、发动机舱，然后回转并流经废气过滤器(15)。
11.根据权利要求10所述的吸尘器，其特征在于，在所述通道和所述分离器(2)之间设有波纹密封件，在所述壳体(1)内的所述分离器(2)和包含所述驱动单元(3)的部件之间设有可更换的密封件，和/或所述废气过滤器(15)具有排气格栅，所述排气格栅具有多个分别具有预定的吹出方向的喷嘴。
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