CN2621853Y - 螺母自动收口装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺母自动收口装置，由调整套、压块、小定位环、大定位环、法兰、弹簧夹头、内锥套、大套筒、弹簧、压盖和油缸组成，压块3固定在弹簧夹头7的端面上，压盖11固定在内锥套8的端面上，在压盖11内孔中安装弹簧10，在内锥套8的孔内安装弹簧夹头7，在大套筒9内套装内锥套8，在法兰6的内孔上套装大定位环5，法兰6与大套筒9端面连接，将小定位环4套入调整套2的内孔后，再将调整套2通过螺纹旋入法兰6的螺纹孔，油缸12套装在大套筒9内，端面与大套筒端面连接固定，本实用新型能实现螺母收口的自动化生产，生产效率高，质量稳定，减轻劳动强度，降低生产成本，适应大规模批量生产。
Description
技术领域：本实用新型涉及螺母收口技术，特别是一种螺母自动收口装置。
背景技术：现有技术中主要采用比较简单的工装夹具进行螺母的收口加工，在技术上和设备上都比较落后，影响到螺母收口的质量，生产效率也不高，劳动强度较大。
发明内容：本实用新型的目的在于：提供一种螺母自动收口装置，它采用以弹簧夹头为主的结构形式，达到螺母自动收口的目的。
本实用新型的构成：由调整套、压块、小定位环、大定位环、法兰、弹簧夹头、内锥套、大套筒、弹簧、压盖和油缸组成，压块3固定在弹簧夹头7的端面上，压盖11固定在内锥套8的端面上，在压盖11内孔中安装弹簧10，在内锥套8的孔内安装弹簧夹头7，在大套筒9内套装内锥套8，在法兰6的内孔上套装大定位环5，法兰6与大套筒9端面连接，将小定位环4套入调整套2的内孔后再将调整套2通过螺纹旋入法兰6的螺纹孔，油缸12套装在大套筒9内，端面与大套筒端面连接固定。
调整套2由两级圆柱组成，在小圆柱上有外螺纹，内孔由两级圆柱孔和圆锥孔组成，调整套右端有与小定位环4配合的大圆柱孔，左端是喇叭形圆锥孔，在圆锥孔底部与大圆柱孔之间有小圆柱孔。
压块3断面是扇形，其上有螺钉穿出孔，四块扇形压块3由螺钉固定在弹簧夹头7端面上。
弹簧夹头7由圆柱和圆锥组成，中间有三级圆柱形内孔，在圆锥端的内孔端面上有安装压块3的8个螺纹孔，圆锥体由窄槽均匀的分成四块。
内锥套8是圆柱形，中间有圆柱孔，左端有喇叭形圆锥孔，右端有安装压盖11的螺纹孔。
与现有技术比较，本实用新型采用以弹簧夹头为主的结构形式，使收口机的结构得到简化，减少了相对运动的零件数，提高了工作可靠性。
该装置结构刚性好，这对保证加工零件的尺寸，保证产品质量极为有利。
调整方便，只需旋转调整套使小定位环的轴向位置得到调整，就可使压块的经向收缩尺寸得到调整，从而达到调整螺母收口尺寸的目的。
本装置是螺母自动收口机的一部分，本装置及相关部分所组成的螺母自动收口机，使螺母收口这一加工过程的自动化生产得到实现，生产效率高，质量稳定，减轻劳动强度，降低生产成本，适应大规模批量生产。
附图说明：图1是本实用新型结构示意图。图2是图1的A-A剖视图。
图中1.螺母工件，2.调整套，3.压块，4.小定位环，5.大定位环，6.法兰，7.弹簧夹头，8.内锥套，9.大套筒，10.弹簧，11.压盖，12.油缸。
具体实施方式：如图1、图2所示，将四块扇形压块3用螺钉固定在弹簧夹头7左端凹形圆槽内，压盖11用螺钉固定在内锥套8的右端面上，在压盖11的内孔中套入弹簧10，将弹簧夹头7套入内锥套8孔内，将内锥套8套入大套筒9内孔中，大定位环5套入法兰6的大内孔后，再将法兰6与大套筒9的左端面用螺钉连接固定，将小定位环4套入调整套2右端的孔内，将调整套2通过螺纹旋入法兰6的螺纹孔内，在小定位环4和压块3内安装螺母工件1，油缸12装入大套筒9孔内并与大套筒9的右端面用螺栓连接固定。
工作原理：当压力油使油缸12的头部向左伸长时，推动压盖11使内锥套8在大套筒9中沿轴向滑动，直到内锥套端面顶到大定位环5为止。在内锥套8滑动过程中，内锥套8的内锥面将与弹簧夹头7的外锥面压紧，由于弹簧夹头7的端面通过压块3作用于小定位环4的端面，限制了弹簧夹头的轴向位移，因此压块3将和弹簧夹头一起在锥面的压紧作用下在径向尺寸方向收缩。此时压块3的内侧就使螺母工件1受到径向压力作用，达到对螺母工件收口的目的。
当油缸反向作用时，油缸头部收回，在弹簧10的作用下，内锥套8将沿轴向反向滑动，弹簧夹头松开，一个加工循环完成。
Claims (5)
1.一种螺母自动收口装置，由调整套、压块、小定位环、大定位环、法兰、弹簧夹头、内锥套、大套筒、弹簧、压盖和油缸组成，其特征在于：压块(3)固定在弹簧夹头(7)的端面上，压盖(11)固定在内锥套(8)的端面上，在压盖(11)内孔中安装弹簧(10)，在内锥套(8)的孔内安装弹簧夹头(7)，在大套筒(9)内套装内锥套(8)，在法兰(6)的内孔上套装大定位环(5)，法兰(6)与大套筒(9)端面连接，将小定位环(4)套入调整套(2)的内孔后再将调整套(2)通过螺纹旋入法兰(6)的螺纹孔，油缸(12)套装在大套筒(9)内，端面与大套筒端面连接固定。
2.根据权利要求1所述的螺母自动收口装置，其特征在于：调整套(2)由两级圆柱组成，在小圆柱上有外螺纹，内孔由两级圆柱孔和圆锥孔组成，调整套右端有与小定位环(4)配合的大圆柱孔，左端是喇叭形圆锥孔，在圆锥孔底部与大圆柱孔之间有小圆柱孔。
3.根据权利要求1所述的螺母自动收口装置，其特征在于：压块(3)断面是扇形，其上有螺钉穿出孔，四块扇形压块(3)由螺钉固定在弹簧夹头(7)端面上。
4.根据权利要求1所述的螺母自动收口装置，其特征在于：弹簧夹头(7)由圆柱和圆锥组成，中间有三级圆柱形内孔，在圆锥端的内孔端面上有安装压块(3)的8个螺纹孔，圆锥体由窄槽均匀的分成四块。
5.根据权利要求1所述的螺母自动收口装置，其特征在于：内锥套(8)是圆柱形，中间有圆柱孔，左端有喇叭形圆锥孔，右端有安装压盖(11)的螺纹孔。
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