CN211758996U - 一种复合螺母生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺母生产技术领域，尤其是一种复合螺母生产设备，针对现有的在对螺母进行攻丝时，不能适应不同尺寸及形状的螺母的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有转动柱，所述转动柱的顶部固定安装有圆板，圆板的底部与底板的顶部相接触，所述圆板的顶部开设有多个放置槽，圆板的外侧开设有多个螺纹槽，多个螺纹槽分别与多个放置槽一一对应设置，圆板的顶部设有多个标签，多个标签分别与多个放置槽一一对应设置，所述底板的顶部固定安装有固定板，固定板上螺纹安装有锁紧螺杆，本实用新型可以适应不同尺寸的工件，同时方便下料，结构简单，操作方便。

Description

一种复合螺母生产设备

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，尤其涉及一种复合螺母生产设备。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型，螺母在生产时需要进行攻丝，攻丝指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的螺母坯料中加工出内螺纹。

现有技术中，在对螺母进行攻丝时，不能适应不同尺寸及形状的螺母，因此我们提出了一种复合螺母生产设备，用来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在对螺母进行攻丝时，不能适应不同尺寸及形状的螺母的缺点，而提出的一种复合螺母生产设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种复合螺母生产设备，包括底板，所述底板的顶部开设有凹槽，凹槽内转动安装有转动柱，所述转动柱的顶部固定安装有圆板，圆板的底部与底板的顶部相接触，所述圆板的顶部开设有多个放置槽，圆板的外侧开设有多个螺纹槽，多个螺纹槽分别与多个放置槽一一对应设置，圆板的顶部设有多个标签，多个标签分别与多个放置槽一一对应设置，所述底板的顶部固定安装有固定板，固定板上螺纹安装有锁紧螺杆，锁紧螺杆与对应的螺纹槽螺纹连接。

优选的，所述圆板的底部开设有多个滑孔，多个滑孔分别与多个放置槽相连通，多个滑孔内均滑动安装有推动杆，多个推动杆的顶端均固定安装有推动块，多个推动块分别位于多个放置槽内，多个推动杆的底端均延伸至圆板的下方并固定安装有接触板。

优选的，多个接触板的顶部均固定安装有复位弹簧的一端，多个复位弹簧的另一端均与圆板的底部固定连接，凹槽的底部内壁上固定安装有位于接触板下方的电动推杆。

优选的，所述底板的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧固定安装有横板，横板的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有安装板，安装板的底部安装有丝锥，凹槽的底部内壁上固定安装有轴承，转动柱的外侧与轴承的内圈固定连接。

优选的，所述安装板的底部开设有卡槽，丝锥的顶部固定安装有卡块，卡块与卡槽相卡装，卡块的一侧固定安装有螺纹固定槽，安装板的一侧螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓与螺纹固定槽螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案使用时，将螺母坯料卡进放置槽内，电机带动丝锥转动，液压缸推动电机向下移动，进而使丝锥对放置槽内的螺母坯料进行攻丝，攻丝结束后，电动推杆推动接触板向上移动，使推动块将卡在放置槽内攻丝完成的螺母工件顶出，方便下料；

(2)本方案通过拧动固定螺栓，使固定螺栓与卡块上的螺纹固定槽分离，解除对卡块的固定，可以对丝锥进行更换，通过拧松锁紧螺杆，使锁紧螺杆与螺纹槽分离，解除对圆板的固定，使圆板可以进行转动，根据工件的尺寸将找到对应的标签，然后将标签对应的放置槽转动到丝锥的正下方，然后将锁紧螺杆拧进螺纹槽内，对圆板进行固定，多个放置槽的尺寸、形状不同，从而可以适应不同尺寸的工件；

(3)本实用新型可以适应不同尺寸的工件，同时方便下料，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种复合螺母生产设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种复合螺母生产设备的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种复合螺母生产设备的B部分的结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3横板、4液压缸、5电机、6安装板、7丝锥、8凹槽、9转动柱、10圆板、11放置槽、12标签、13螺纹槽、14固定板、15锁紧螺杆、16电动推杆、17推动块、18推动杆、19接触板、20复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种复合螺母生产设备，包括底板1，底板1的顶部开设有凹槽8，凹槽8内转动安装有转动柱9，转动柱9的顶部固定安装有圆板10，圆板10的底部与底板1的顶部相接触，圆板10的顶部开设有多个放置槽11，圆板10的外侧开设有多个螺纹槽13，多个螺纹槽13分别与多个放置槽11一一对应设置，圆板10的顶部设有多个标签12，多个标签12分别与多个放置槽11一一对应设置，底板1的顶部固定安装有固定板14，固定板14上螺纹安装有锁紧螺杆15，锁紧螺杆15与对应的螺纹槽13螺纹连接。

本实施例中，圆板10的底部开设有多个滑孔，多个滑孔分别与多个放置槽11相连通，多个滑孔内均滑动安装有推动杆18，多个推动杆18的顶端均固定安装有推动块17，多个推动块17分别位于多个放置槽11内，多个推动杆18的底端均延伸至圆板10的下方并固定安装有接触板19，接触板19的移动带动推动杆18移动。

本实施例中，多个接触板19的顶部均固定安装有复位弹簧20的一端，多个复位弹簧20的另一端均与圆板10的底部固定连接，凹槽8的底部内壁上固定安装有位于接触板19下方的电动推杆16，复位弹簧20对接触板19进行复位。

本实施例中，底板1的顶部固定安装有竖板2，竖板2的一侧固定安装有横板3，横板3的顶部固定安装有液压缸4，液压缸4的输出轴上固定安装有电机5，电机5的输出轴上固定安装有安装板6，安装板6的底部安装有丝锥7，凹槽8的底部内壁上固定安装有轴承，转动柱9的外侧与轴承的内圈固定连接，轴承的设置使转动柱9稳定的转动。

本实施例中，安装板6的底部开设有卡槽，丝锥7的顶部固定安装有卡块，卡块与卡槽相卡装，卡块的一侧固定安装有螺纹固定槽，安装板6的一侧螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓与螺纹固定槽螺纹连接，通过拧动固定螺栓，使固定螺栓与卡块上的螺纹固定槽分离，解除对卡块的固定，可以对丝锥7进行更换。

实施例二

参照图1-3，一种复合螺母生产设备，包括底板1，底板1的顶部开设有凹槽8，凹槽8内转动安装有转动柱9，转动柱9的顶部通过螺丝固定安装有圆板10，圆板10的底部与底板1的顶部相接触，圆板10的顶部开设有多个放置槽11，圆板10的外侧开设有多个螺纹槽13，多个螺纹槽13分别与多个放置槽11一一对应设置，圆板10的顶部设有多个标签12，多个标签12分别与多个放置槽11一一对应设置，底板1的顶部通过螺丝固定安装有固定板14，固定板14上螺纹安装有锁紧螺杆15，锁紧螺杆15与对应的螺纹槽13螺纹连接。

本实施例中，圆板10的底部开设有多个滑孔，多个滑孔分别与多个放置槽11相连通，多个滑孔内均滑动安装有推动杆18，多个推动杆18的顶端均通过螺丝固定安装有推动块17，多个推动块17分别位于多个放置槽11内，多个推动杆18的底端均延伸至圆板10的下方并通过螺丝固定安装有接触板19，接触板19的移动带动推动杆18移动。

本实施例中，多个接触板19的顶部均通过螺丝固定安装有复位弹簧20的一端，多个复位弹簧20的另一端均与圆板10的底部固定连接，凹槽8的底部内壁上通过螺丝固定安装有位于接触板19下方的电动推杆16，复位弹簧20对接触板19进行复位。

本实施例中，底板1的顶部通过螺丝固定安装有竖板2，竖板2的一侧通过螺丝固定安装有横板3，横板3的顶部通过螺丝固定安装有液压缸4，液压缸4的输出轴上通过螺丝固定安装有电机5，电机5的输出轴上通过螺丝固定安装有安装板6，安装板6的底部安装有丝锥7，凹槽8的底部内壁上通过螺丝固定安装有轴承，转动柱9的外侧与轴承的内圈固定连接，轴承的设置使转动柱9稳定的转动。

本实施例中，安装板6的底部开设有卡槽，丝锥7的顶部通过螺丝固定安装有卡块，卡块与卡槽相卡装，卡块的一侧通过螺丝固定安装有螺纹固定槽，安装板6的一侧螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓与螺纹固定槽螺纹连接，通过拧动固定螺栓，使固定螺栓与卡块上的螺纹固定槽分离，解除对卡块的固定，可以对丝锥7进行更换。

本实施例中，使用时，将螺母坯料卡进放置槽11内，然后启动液压缸4和电机5，电机5带动安装板6转动，安装板6带动丝锥7转动，同时，液压缸4推动电机5向下移动，进而使丝锥7对放置槽11内的螺母坯料进行攻丝，攻丝结束后，液压缸4的输出轴回收，使丝锥7向上复位，然后启动电动推杆16，电动推杆16推动接触板19向上移动，接触板19挤压复位弹簧20并带动推动杆18向上移动，推动杆18带动推动块17向上移动，通过推动块17将卡在放置槽11内攻丝完成的螺母工件顶出，方便下料，通过拧动固定螺栓，使固定螺栓与卡块上的螺纹固定槽分离，解除对卡块的固定，向下拉动丝锥7，使卡块脱离卡槽，可以对丝锥7进行更换，通过拧松锁紧螺杆15，使锁紧螺杆15与螺纹槽13分离，解除对圆板10的固定，使圆板10可以进行转动，根据工件的尺寸将找到对应的标签12，然后将标签12对应的放置槽11转动到丝锥7的正下方，然后将锁紧螺杆15拧进螺纹槽13内，对圆板10进行固定，多个放置槽11的尺寸、形状不同，从而可以适应不同尺寸的工件。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种复合螺母生产设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的顶部开设有凹槽(8)，凹槽(8)内转动安装有转动柱(9)，所述转动柱(9)的顶部固定安装有圆板(10)，圆板(10)的底部与底板(1)的顶部相接触，所述圆板(10)的顶部开设有多个放置槽(11)，圆板(10)的外侧开设有多个螺纹槽(13)，多个螺纹槽(13)分别与多个放置槽(11)一一对应设置，圆板(10)的顶部设有多个标签(12)，多个标签(12)分别与多个放置槽(11)一一对应设置，所述底板(1)的顶部固定安装有固定板(14)，固定板(14)上螺纹安装有锁紧螺杆(15)，锁紧螺杆(15)与对应的螺纹槽(13)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种复合螺母生产设备，其特征在于，所述圆板(10)的底部开设有多个滑孔，多个滑孔分别与多个放置槽(11)相连通，多个滑孔内均滑动安装有推动杆(18)，多个推动杆(18)的顶端均固定安装有推动块(17)，多个推动块(17)分别位于多个放置槽(11)内，多个推动杆(18)的底端均延伸至圆板(10)的下方并固定安装有接触板(19)。

3.根据权利要求2所述的一种复合螺母生产设备，其特征在于，多个接触板(19)的顶部均固定安装有复位弹簧(20)的一端，多个复位弹簧(20)的另一端均与圆板(10)的底部固定连接，凹槽(8)的底部内壁上固定安装有位于接触板(19)下方的电动推杆(16)。

4.根据权利要求1所述的一种复合螺母生产设备，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(2)，竖板(2)的一侧固定安装有横板(3)，横板(3)的顶部固定安装有液压缸(4)，液压缸(4)的输出轴上固定安装有电机(5)，电机(5)的输出轴上固定安装有安装板(6)，安装板(6)的底部安装有丝锥(7)，凹槽(8)的底部内壁上固定安装有轴承，转动柱(9)的外侧与轴承的内圈固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种复合螺母生产设备，其特征在于，所述安装板(6)的底部开设有卡槽，丝锥(7)的顶部固定安装有卡块，卡块与卡槽相卡装，卡块的一侧固定安装有螺纹固定槽，安装板(6)的一侧螺纹安装有固定螺栓，固定螺栓与螺纹固定槽螺纹连接。

Images