CN102179457A - 螺母收口夹具装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种螺母收口夹具装置，包括锥套(1)、面板(2)、滑槽盘(3)、压头(4)、压板(5)、弹簧压钉(6)、定位部件(7)、弹簧(8)组成，其特征在于：滑槽盘(3)固定在面板(2)端面上、压板(5)固定在滑槽盘(3)端面上，定位部件(7)固定在滑槽盘(3)中心圆孔，压头(4)安装在滑槽盘(3)的槽内，压头(4)内安装弹簧压钉(6)和弹簧(8)，弹簧压钉(6)端面与定位部件(7)接触，压头(4)后端圆角与锥套(1)的锥面压紧接触。本发明便于操作，生产效率高，质量稳定，减轻劳动强度，降低生产成本，适应大规模批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种机械技术领域，尤其涉及一种螺母收口夹具装置。
背景技术
螺母收口夹具装置是螺母自动收口机的一部分，现有技术中主要采用多个斜面组装的工装夹具进行螺母收口，劳动强度大，对中性较差，调整困难，影响螺母的收口质量，因而生产成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供一种对中性好，便于操作，生产效率高，质量稳定，减轻劳动强度，降低生产成本，适应大规模批量生产的螺母收口夹具装置。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的：本发明的一种螺母收口夹具装置，包括锥套、面板、滑槽盘、压头、压板、定位部件，其中：滑槽盘固定在面板端面上、压板固定在滑槽盘端面上，定位部件固定在滑槽盘中心圆孔，压头安装在滑槽盘的槽内，压头内安装弹簧压钉和弹簧，弹簧压钉端面与定位部件接触，压头后端圆角与锥套的锥面压紧接触。
上述的螺母收口夹具装置，其中：压头为二至四个，均匀分布安装在滑槽盘的槽内。
上述的螺母收口夹具装置，其中：锥套上部的二至四个局部锥面由完整锥面等分切割而成。
本发明与现有技术相比，具有明显的有益效果，从以上技术方案可知，采用锥套和弹簧压头结合，装置结构简单，结构刚度好，其中锥套的设计使用旋转体，使其加工工艺得到了简化，加工精度较容易得到保证，这对保证加工零件的尺寸而获得可靠的产品质量极为有利。该装置只需更换锥套、滑槽盘、面板便可实现两点、三点、四点以及椭圆式收口等多种螺母收口方式的要求，更换方便。而且对于同类型的自锁螺母只要其收口方式(即两点、三点、四点以及椭圆式)不变，无论其结构尺寸、收口量是多少，就不需更换收口夹具，减少了更换夹具的次数和时间，提高了生产效率。本装置是螺母自动收口机的一部分，安装方便，提高了设备的适用性，生产效率高，质量稳定，劳动强度小，降低生产成本，适应大规模批量生产。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
附图说明
图1是本发明的外形示意图；
图2是本发明的结构示意图；
图3是两点加工滑槽盘的立体结构示意图；
图4是两点加工锥套的立体结构示意图；
图5是三点加工滑槽盘的立体结构示意图；
图6是三点加工锥套的立体结构示意图；
图7是四点加工滑槽盘的立体结构示意图；
图8是四点加工锥套的立体结构示意图；
图9是压头的立体结构示意图；
图10是椭圆式收口压头的立体结构示意图。
图中标记：1、锥套，2、面板，3、滑槽盘，4、压头，5、压板，6、弹簧压钉，7、定位部件，8、弹簧。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的螺母收口夹具装置的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
实施例1：
参见图1、2、3、4、9，两点加工螺母收口夹具装置，包括锥套(1)、面板(2)、滑槽盘(3)、压头(4)、压板(5)、弹簧压钉(6)、定位部件(7)、弹簧(8)组成。滑槽盘(3)固定在面板(2)端面上、压板(5)固定在滑槽盘(3)端面上，定位部件(7)固定在滑槽盘(3)中心圆孔，压头(4)为二个、均匀分布安装在滑槽盘(3)的槽内，压头内安装弹簧压钉(6)和弹簧(8)，弹簧压钉(6)端面与定位部件(7)接触，压头(3)后端圆角与锥套(1)的锥面压紧接触。
实施例2：
参见图5、6、9，三点加工螺母收口夹具装置，压头(4)为三个、均匀分布安装在滑槽盘(3)的槽内。其余同实施例1。
实施例3：
参见图5、6、9，四点加工螺母收口夹具装置，压头(4)为四个、均匀分布安装在滑槽盘(3)的槽内。其余同实施例1。
参见图10，实施例1-3中，压头4还可为椭圆式收口压头。
特征及其功效：锥套(1)锥面斜角的二至四个局部锥面由完整锥面等分切割而成，其中大斜面为压头的快进/退行程，此行程可以加快压头空行程(即没有与收口螺母接触的行程)中的运动速度以提高工作效率，并扩大压头的行程以便于当压头(4)后退时工件(收口螺母)的装夹，而小斜面为压头(4)工进的工作行程，此时压头(4)速度较慢，并增大工作时的力矩，有效地提高了收口质量。
将压头(4)装入滑槽盘(3)的槽孔内，在压头(4)上加装压板(5)，压板(5)用螺栓与滑槽盘(3)端面固定，定位部件(7)用螺栓固定在滑槽盘(3)中心圆孔内，压头(4)孔内装弹簧压钉(6)及弹簧(8)，弹簧压钉(6)与定位部件(7)接触，由弹簧力将压头(4)压向盘外侧，面板(2)装入滑槽盘(3)外圆周台阶内并用螺栓连接固定，锥套(1)用螺栓与驱动装置固定，锥套(1)锥面穿过滑槽盘(3)与面板(2)的槽孔，在设备安装完毕后，压头(4)后端圆角应与锥套(1)的锥面相接触。
压头(4)在滑槽盘(3)与压板(5)形成的槽孔内轴向位移被限制，由于弹簧力的作用压头(4)后端圆角与锥套(1)的锥面压紧。
当驱动单元带动锥套(1)向上运动时，压头(4)在锥套(1)和弹簧(8)的共同作用下向滑槽盘(3)中心进行径向运动，此时压头(4)的前端使螺母受到径向挤压作用，从而实现螺母的收口。
当驱动单元带动锥套(1)向下运动时，在弹簧(8)作用下，压头(4)紧压锥套(1)的锥面沿滑槽盘(3)的径向向外远离螺母，一个加工循环完成。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种螺母收口夹具装置，包括锥套(1)、面板(2)、滑槽盘(3)、压头(4)、压板(5)、定位部件(7)，其特征在于：滑槽盘(3)固定在面板(2)端面上、压板(5)固定在滑槽盘(3)端面上，定位部件(7)固定在滑槽盘(3)中心圆孔，压头(4)安装在滑槽盘(3)的槽内，压头(4)内安装弹簧压钉(6)和弹簧(8)，弹簧压钉(6)端面与定位部件(7)接触，压头(4)后端圆角与锥套(1)的锥面压紧接触。
2.如权利要求1所述的螺母收口夹具装置，其特征在于：压头(4)为二至四个，均匀分布安装在滑槽盘(3)的槽内。
3.如权利要求1或2所述的螺母收口夹具装置，其特征在于：锥套(1)上部的二至四个局部锥面由完整锥面等分切割而成。
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