CN203976113U - 整经机盘头托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是一种整经机盘头托架。其包括墙板和盘头，其气缸顶端设有销轴，所述销轴固定在墙板内，所述气缸末端连接卡盘，所述卡盘下方设有导向板，所述卡盘与气缸之间由杠杆臂和转轴连接，所述导向板右侧设有挡块，所述挡块采用尼龙制造。这种整经机盘头托架当机器上盘头时，先将盘头滚到托架的导向板上，此导向板上有尼龙挡块，可限定盘头的位置，托架采用杠杆原理，控制托架的运行高度，盘头被托到一定位置后，盘头中心对准机器卡盘的中心，并将盘头加紧，从而使机器平稳运行，和均匀整经当整经完成时，导向板下降至地面，再将此满盘头滚出。重新上空盘头，继续整经工作，该装置结构简单，操作方便，满足生产需求。

Description

整经机盘头托架

技术领域

本实用新型涉及整经机技术领域，尤其是一种整经机盘头托架。

背景技术

在整经机上需要使用到盘头，卡盘升起来后再将盘头卡装进去，目前这样的升降安装盘头装置结构复杂，体积大，在使用时虽然能够完成工作需求，但是操作繁琐，不能快速的完成工序，导致安装效率低下。

实用新型内容

为了克服现有的盘头安装效率低下的不足，本实用新型提供了一种整经机盘头托架。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整经机盘头托架，包括墙板和盘头，其气缸顶端设有销轴，所述销轴固定在墙板内，所述气缸末端连接卡盘，所述卡盘下方设有导向板。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述卡盘与气缸之间由杠杆臂和转轴连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向板右侧设有挡块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述挡块采用尼龙制造。

本实用新型的有益效果是，这种整经机盘头托架当机器上盘头时，先将盘头滚到托架的导向板上，此导向板上有尼龙挡块，可限定盘头的位置。托架采用杠杆原理，利用气缸及杠杆臂，当气缸的活塞杆缩回时，此托架将盘头托起，气缸上有磁性开关，控制托架的运行高度，盘头被托到一定位置后，盘头中心对准机器卡盘的中心，并将盘头加紧，从而使机器平稳运行，和均匀整经。当整经完成时，卡盘将盘头松开，气缸的活塞杆伸出，托架下降，导向板下降至地面，再将此满盘头滚出。重新上空盘头，继续整经工作，该装置结构简单，操作方便，满足生产需求。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视图。

图中1、墙板，2、销轴，3、气缸，4、杠杆臂，5、转轴，6、导向板，7、挡板，8、盘头，9、卡盘。

具体实施方式

如图1是本实用新型的结构示意图，一种整经机盘头托架，包括墙板1和盘头8，其气缸3顶端设有销轴2，所述销轴2固定在墙板1内，所述气缸3末端连接卡盘9，所述卡盘9下方设有导向板6。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述卡盘9与气缸3之间由杠杆臂4和转轴5连接。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述导向板6右侧设有挡块7。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述挡块7采用尼龙制造。

这种整经机盘头托架在工作的时候，当机器上盘头时，先将盘头8滚到卡盘9的导向板6上，此导向板6上有尼龙挡块7，可限定盘头8的位置。卡盘9采用杠杆原理，利用气缸3及杠杆臂4，当气缸3的活塞杆缩回时，此卡盘9将盘头8托起，气缸3上有磁性开关，控制卡盘9的运行高度，盘头8被托到一定位置后，盘头8中心对准机器卡盘的中心，并将盘头8加紧，从而使机器平稳运行，和均匀整经。当整经完成时，卡盘将盘头8松开，气缸3的活塞杆伸出，卡盘9下降，导向板6下降至地面，再将此满盘头8滚出。重新上空盘头8，继续整经工作。满足生产需求，该装置结构简单，操作方便，使用效果良好。

Claims (4)

1.一种整经机盘头托架，包括墙板（1）和盘头（8），其特征是，其气缸（3）顶端设有销轴（2），所述销轴（2）固定在墙板（1）内，所述气缸（3）末端连接卡盘（9），所述卡盘（9）下方设有导向板（6）。

2.根据权利要求1所述的整经机盘头托架，其特征是，所述卡盘（9）与气缸（3）之间由杠杆臂（4）和转轴（5）连接。

3.根据权利要求1所述的整经机盘头托架，其特征是，所述导向板（6）右侧设有挡块（7）。

4.根据权利要求3所述的整经机盘头托架，其特征是，所述挡块（7）采用尼龙制造。