CN2614889Y - 立式模压振动成型机 - Google Patents

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CN2614889Y CN 03239058 CN03239058U CN2614889Y CN 2614889 Y CN2614889 Y CN 2614889Y CN 03239058 CN03239058 CN 03239058 CN 03239058 U CN03239058 U CN 03239058U CN 2614889 Y CN2614889 Y CN 2614889Y
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刘祯
杨志东
刘觉民
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Ningxia Ningping Carbon Co ltd
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Ningxia Ningping Carbon Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于生产大规格碳砖的立式模压振动成型机，该成型机包括振动台面，所述振动台面置于固定在振动底座的振动弹簧上，所述振动底座的下方固完有电机架，振动电机侧向安装在电机架的镶槽内；模套活动铰接在振动台面上方，其开口方向上设有主压油缸，所述主压油缸倒置悬挂在固定于振动台面上的龙门架上；所述模套的一侧铰接有一可使模套水平放置的模套拉缸，另一侧安放有一脱模推缸，该脱模推缸的活塞杆正对着水平放置时的模套开口；本成型机具有稳定性好，安全性和使用寿命长等优点，其可生产不同规格的碳砖，尤其适用于大规格碳砖的生产，产品密度高，质量好。

Description

立式模压振动成型机
技术领域
本实用新型涉及生产碳素石墨制品成坯的成型机，特别是涉及一种用于生产大规格碳砖的立式模压振动成型机。
背景技术
碳素行业振动成型技术(生产各类炭砖)是在七十年代发展起来的，其主要形式和技术是采用卧式重锤加压和单双轴偏心振动原理，其缺陷主要表现在：
(1)由于国内炭砖使用企业如铝厂、铁合金厂、电石厂、黄磷厂、钢厂等所用炭块规格品种繁多，而卧式振动成型机只能生产一种规格的产品，如要生产多规格的产品则需配备、更换不同规格的模套；
(2)由于炭砖规格尺寸不断向大型化发展，但加压重锤的增大幅度却因其总重量超过激振力使振动成型失效而受到限制，因此对大规格炭砖来讲其受压仅为0.1-0.3kg/cm2，大大低于振动时加压不得小于1.5kg/cm2，的理论值，从而影响产品的密实度；
(3)偏心振动因受到轴抗弯强度，轴承、轴承座的耐受力及部件与振动台的连接强度的影响，其激振力受到限制，而且振动频率也受到设备的限制只能单一频率振动，造成产品密度不均匀，机械强度低，质量不稳定；
(4)所出的产品不规则，表面粗糙，尤其对于属非加工制品的产品，其差劣之处尤为突出。
中国专利《碳素石墨制品成型机》(专利号：95217537.1)提供了一种立式成型机，其结构为在模具及倒置固定于其上方的液压缸之间设置压力传导部件，将二者在垂直方向相对固定连为一体，使压头对模具内物料施加的压力与压力传导部件内产生的应力在该整体内部相互抵消，该成型机具有结构简单、体积小、造价低等优点，其所加工的产品密度高、质量好，所存在的缺陷为：1)大功率振动电机的安装，需要大的激振力，该技术中倒挂安装的电机，其紧固螺栓的紧固方向与振动方向一致，在进行大激振力高频振动时，螺栓易被拉长，稍有松动，作用力就会陈倍增长，螺栓就会在很短的时间内被拉长、拉断；2)该成型机很难实现大规格碳砖的脱模工作。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种稳定性及安全性高，能提高产品质量的，且适用于不同规格，尤其是适用于大规格碳砖生产的立式模压振动成型机。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
一种立式模压振动成型机，包括振动台面，所述振动台面置于固定在振动底座的振动弹簧上，其特征是：所述振动底座的下方固定有电机架，振动电机侧向安装在电机架的镶槽内；模套活动铰接在振动台面上方，其开口方向上设有主压油缸，所述主压油缸倒置悬挂在固定于振动台面上的龙门架上；所述模套的一侧铰接有一可使模套水平放置的模套拉缸，另一侧安放有一脱模推缸，该脱模推缸的活塞杆正对着水平放置时的模套开口；
所述振动电机通过变频器与电源主迥路相连；
所述龙门架上设有一可将模套压紧在振动台面上的模套压紧装置；
所述模套的截面为外圆内方。
本实用新型的技术效果为：
1)采用立式模压，用投料控制碳砖的尺寸，实现在一套模具中可生产多种规格的炭砖，且使产品尺寸规范，表面光滑；
2)采用纵向液压方式加压，将液压缸倒置悬挂与固定在振动台面上的龙门架上，使液压缸及模具相对构成一整体，在工作过程中所产生的压力及作用力在这一相对整体内相互抵消，达到整个装置在有限总重量下，可使产品受压达400吨，单位受压力可达160kg/cm2，从而大大提高了产品的密度；
3)采用大功率振动电机作为激振力源，可使总激振力达到32-64吨，即受振总重力的三倍以上，并采用先进的电压变频技术，第一可实现任意调节振动频率，以达到振动效果的最佳值，第二可使设备紧固件及焊缝因启动时由静止突然进入高频振动和停机时，大振幅振动所造成的疲劳损坏现象；
4)本技术将大功率振动电机侧向与机架连接，使其紧固方向与振动方向垂直，克服了紧固螺栓易被拉断的缺陷，提高了装置的安全型及使用寿命；
5)采用模套拉缸将模套置于水平位置，利用与之对应的脱模缸完成大规格碳砖的脱模工作，实现机械化生产，降低劳动强度。
本实用新型的立式模压振动成型机，可生产截面积为100×400mm-550×550mm，长度为3800mm以下的各种规格碳砖，其产品体积密度达到1.5kg/cm以上，气孔率达到15％以下。
附图说明
图1为本实用新型立式模压振动成型机的结构简图；
图2为图1所示的A向视图。
具体实施方式
本实用新型的立式模压振动成型机，包括振动台面2，所述振动台面2置于固定在振动底座1的振动弹簧3上，所述振动底座1的下方固定有电机架6，两台高频振动电机13相对、侧向安装在电机架6两侧的镶槽内，振动电机13通过变频器(图中未标出)与供电主迥路相连；模套4的截面是外圆内方，其高度达到4.5米，模套4通过铰链15活动铰接在振动台面2上方，其开口方向上设有主压油缸7，所述主压油缸7倒置悬挂龙门架5上方的横梁5-2上，龙门架5固定在振动台面2上，其立柱5-1两侧分别安装有模套压紧装置14，该模套压紧装置14与模套4上的支撑架10配合，可将模套4压紧在振动台面2上，以提高装置的稳定性；所述模套4的一侧铰接模套拉缸8，该模套拉缸8与铰链15配合，可使模套4转至水平方向，模套4的另一侧安放有一脱模推缸9，该脱模推缸9的活塞杆正对着水平放置时的模套4开口，当糊料经振动、压力成型后，松开模套压紧装置14，在模套拉缸及铰链15的共同作用下，模套4有竖直方向转到水平方向，此时，脱模推缸9加压将生坯推出，完成生坯成型过程。
本实用新型的立式模压振动成型机，其入料采用定量控制，即先将物料放在凉料平台11上，然后依据所要生产的产品的规格定量投料，撤出活动下料斗12后进行成型操作。

Claims (4)

1.一种立式模压振动成型机，包括振动台面(2)，所述振动台面(2)置于固定在振动底座(1)的振动弹簧(3)上，其特征是：所述振动底座(1)的下方固定有电机架(6)，振动电机(13)侧向安装在电机架(6)的镶槽内；模套(4)活动铰接在振动台面(2)上方，其开口方向上设有主压油缸(7)，所述主压油缸(7)倒置悬挂在固定于振动台面(2)上的龙门架(5)上；所述模套(4)的一侧铰接有一可使模套(4)水平放置的模套拉缸(8)，另一侧安放有一脱模推缸(9)，该脱模推缸(9)的活塞杆正对着水平放置时的模套(4)开口。
2.根据权利要求1所述的立式模压振动成型机，其特征是：所述振动电机(13)通过变频器与电源主迥路相连。
3.根据权利要求1所述的立式模压振动成型机，其特征是：所述龙门架(5)上设有一可将模套(4)压紧在振动台面(2)上的模套压紧装置(14)。
4.根据权利要求1所述的立式模压振动成型机，其特征是：所述模套(4)的截面为外圆内方。
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