CN2599724Y - 电子零件剪脚机 - Google Patents

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孙成龙
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Abstract

一种电子零件剪脚机，包括一底板，该底板上固定有一剪切台，其包括一承载台和一固定于承载台上的剪切板；剪切板上设有若干电子零件固定结构；剪切台上开设有一容置刀具的容置槽，该刀具固定在一传动台上，该传动台通过一传动杆与一汽缸相连，其汽缸的推动下固定板上可来回移动，进而该传动台带动刀具与剪切板作切割动作；在汽缸两端各接有一输入、输出气管，该输入输出气管另一端则与一电磁阀连接，其亦连接有一与高压气源相连的气管、一电源插头以及一用以控制该电磁阀的踏板控制器。本实用新型结构简单，操作简便，加工精度高，另，剪切板可根据所要剪切之电子零件来进行设计并更换，提高了适用范围。

Description

电子零件剪脚机
技术领域
本实用新型涉及一种电子零件剪脚机，尤其是关于一种用于一般电子零件如电容，并能双向加工的剪脚机。
背景技术
由于电子零件在生产出之后，其接脚往往会长度不一，因此，需要将这些电子零件的接脚进行剪切，使之齐整。
在出现电子零件剪切机械设备之前，是采用手工剪脚方式，其效率极低，而且精确度也低，剪切后的接脚长度不一致。后来有人创造出用于剪切电子零件接脚的机械设备。
目前的电子零件剪切机械中，有的是固定在电路板上的电子零件经由焊接完成之后再予以剪(切)脚，而有的则是在未焊接之前先予以剪(切)脚。另外，剪切脚的方式也各有不同，其中，以研磨切割方式最为普遍。但以上技术普遍之缺点为切脚不迅速，且剪切后的接脚长度不一致，不适宜大量自动化生产，尤其是对于有的电子零件，其两端分别具有接脚，而该两接脚之间设有其它电子组件，为不损坏接脚之间的零件，传统作法采用单向加工，即剪切完一端接脚之后，再将其掉转过来剪切另一端接脚，不能一次完成加工，低效率之缺陷尤为显着。
发明内容
针对以上所述现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供了一种电子零件剪脚机，其可以进行双向加工，能达到迅速生产之目的，且结构简单，操作简便，加工产品精确度高。
为实现以上发明目的，本实用新型之电子零件剪脚机其结构特征是：其包括有一底板，该底板上固定有一剪切台，其包括一承载台和一剪切板，所述承载台具有一与外界相通之倾斜空间，该剪切板固定于承载台上；该剪切板可根据所要剪切之电子零件来分别进行设计并更换，其上开设有若干与电子零件相应的固定结构；剪切台上端开设有一容置槽，该容置槽内至少一端容置有一与该剪切板紧紧相切的刀具，该刀具系固定在一传动台上，其通过一传动杆与一汽缸相连，该传动台在汽缸的推动下固定板上可来回移动，进而该传动台带动刀具与剪切板作切割动作；在汽缸两端各接有一输入、输出气管，该输入输出气管另一端则与一电磁阀连接，该电磁阀固定在底板之上，其亦连接有一与高压气源相连的气管，该电磁阀连接有一电源插头以及一用以控制该电磁阀的踏板控制器。
藉由以上结构之电子零件剪脚机，剪切接脚时，将电源插头接上电源，并将气管接入高压气源，把电子零件放置于剪切板上，剪切时，用脚踏踏板控制器，施加一脉冲至电磁阀，电磁阀即控制各汽缸作动，推动传动台向剪切台移动，因此，剪切台与刀具之切割动作将电子零件剪切板以下之接脚部分切下，切割下的接脚废料沿承载台的倾斜空间滑出，结构简单，操作简便，加工产品精确度高，另，所述剪切板可根据所要剪切之电子零件来分别进行设计并更换，大大提高本实用新型的适用范围。
附图说明
以下结合附图对本实用新型的技术特征和目的、功效作更进一步详细说明：
图1是本实用新型电子零件剪脚机立体示意图；
图2是图1中a处局部放大图。
具体实施方式
请参阅图1所示，为本实用新型电子零件剪脚机之立体示意图，其包括有一底板10，该底板10上设置有一电磁阀20，一剪切台30，至少一刀具40及其传动台50，至少一汽缸60，一踏板控制器70，一电源插头80，以及若干气管90、91等部件。
如图1所示，所述底板10上固定有一剪切台30，其包括一承载台310和一剪切板320，所述承载台310具有一与外界相通之倾斜空间311，该倾斜空间311可利于剪切下的接脚废料自动从该剪脚机滑出，该剪切板320是藉由若干固定组件321紧紧安装固定于承载台310上，于本实施例中，该剪切板320是由四个螺丝固定，该剪切板320之厚度即为所要保留的接脚长度；该剪切板320可根据所要剪切之电子零件来分别进行设计并更换，其上开设有若干与电子零件相应的固定结构，其中，该固定结构之数量可根据一次同时加工之电子零件数量来确定，如图标，于本实施例中，该固定结构为两个贯通该剪切板320的条形孔322，在该等条形孔322两端各开设一狭槽323，故，其可同时加工两个电子零件。
在前述承载台310上表面开设有一容置槽312，该容置槽312内至少一端容置有一与前述剪切板320紧紧相切的刀具40，该刀具40系固定在一传动台50上，该传动台50设置在剪切台30一端，其通过一传动杆(图中为示出)与一汽缸60相连，该传动台50在汽缸60的推动下在底板10上可来回移动，进而该传动台50带动刀具40与剪切板320作切割动作。
前述汽缸60两端各接有一输入、输出气流之气管90，该等气管90另一端则与一电磁阀20连接，该电磁阀20亦固定在底板10之上，其亦连接有一与高压气源相连的气管91，二输出管92，93，该二输出管彼此间有相对的气压差，在本实施例中，输出管92的气压大于输出管93，此外，该电磁阀20连接有一电源插头80以及一用以控制该电磁阀20的踏板控制器70。
在本实施例中，为可双向加工实施例，其主要是针对电子零件两端各具有接脚，且在该接脚之间还有其它电子组件的情形，故刀具40为两把，均分别固定在剪切台30两端的传动台50上，该等传动台50各由一汽缸60驱动。要进行剪切接脚操作时，将电源插头80接上电源，并将气管91接入高压气源，把电子零件(图中未示)放置于剪切板320上，令其两端接脚分别插入各狭槽323内，接脚之间其它电子组件则置于狭槽323间的条形孔322内；剪切时，操作者用脚踏一次踏板控制器70，则施加一脉冲至电磁阀20，电磁阀20即控制各汽缸60作动，推动传动台50向剪切台30移动，因此，剪切台30上剪切板320与两刀具40之切割动作分别将电子零件剪切板以下两端之接脚部分一次切下，而不会损坏两端接脚之间的其它电子组件，切割下的接脚废料沿承载台310的倾斜空间311滑出。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非因此限制本实用新型之权利保护范围，凡根据本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含在本实用新型之保护范围内。

Claims (6)

1、一种电子零件剪脚机，其特征在于，其包括有：
一电磁阀，其上连接有一与高压气源相连的输入管，二输出管，该二输出管彼此间有相对的气压差，一电源插头以及一用以控制该电磁阀的踏板控制器；
至少一汽缸，该汽缸两端各接有一输入、输出气管，该输入输出气管另一端则分别与前述电磁阀输出管连接；
至少一传动台，该传动台通过一传动杆与一汽缸相连，该传动台上固定有一刀具；
一剪切台，其包括一承载台和一剪切板，该剪切板是藉由若干固定组件紧紧安装固定于承载台上；该剪切板上开设有若干与电子零件相应的固定结构；前述承载台上表面开设有一容置上前述刀具的容置槽。
2、根据权利要求1所述之电子零件剪脚机，其特征在于，所述电磁阀、剪切台、传动台、汽缸可固定布置在一底板上。
3、根据权利要求1所述之电子零件剪脚机，其特征在于，所述固定组件为螺丝。
4、根据权利要求1所述之电子零件剪脚机，其特征在于，所述固定结构为一条形孔，在该条形孔两端各开设一狭槽。
5、根据权利要求1所述之电子零件剪脚机，其特征在于，所述剪切板可更换。
6、根据权利要求1所述之电子零件剪脚机，其特征在于，所述承载台具有一与外界相通之倾斜面。
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