CN213830805U - 一种铝塑板加工用的复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝塑板加工用的复合装置，包括工作台、转动电机、PCL控制器和自动喷胶枪，所述工作台下端四角处设置有支柱，所述支柱有四个，所述工作台上端一侧设置有滑槽，所述滑槽上端一侧设置有挡板一，所述滑槽上端另一侧设置有挡板二，所述挡板一和所述挡板二均与所述滑槽连接处设置有滑块，所述挡板一和所述挡板二上端两侧均设置有阻滑螺栓。有益效果在于：本实用新型通过工作台、承载柱以及承载板的设计，能够使复合装置采用小型机械结构，可以为一些小型材料进行使用，从而避免材料的浪费，通过PCL控制器以及转动电机的设计，能够使复合装置独立进行作业，避免人工配合，从而提高工作人员的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合装置技术领域，具体涉及一种铝塑板加工用的复合装置。
背景技术
铝塑板又称铝塑复合板，作为一种新型装饰材料，自上世纪八十年代末九十年代初从德国引进到中国，便以其经济性、可选色彩的多样性、便捷的施工方法、优良的加工性能、绝佳的防火性及高贵的品质，迅速受到人们的青睐，铝塑复合板本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程，属于一种新型建筑装饰材料，在铝塑板的生产加工中需要用到复合装置。
目前现有的复合装置大多都是大型机械的生产线，导致一些小型材料无法使用，从而造成材料的浪费，同时现有的复合装置大多需要人工配合进行工作，导致装置的工作效率较低，因此急需一种新型的铝塑板加工用的复合装置来解决这些问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种铝塑板加工用的复合装置，解决了现有的复合装置大多都是大型机械的生产线，导致一些小型材料无法使用，从而造成材料的浪费，同时现有的复合装置大多需要人工配合进行工作，导致装置工作效率较低的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝塑板加工用的复合装置，包括工作台、转动电机、PCL控制器和自动喷胶枪，所述工作台下端四角处设置有支柱，所述支柱有四个，所述工作台上端一侧设置有滑槽，所述滑槽上端一侧设置有挡板一，所述滑槽上端另一侧设置有挡板二，所述挡板一和所述挡板二均与所述滑槽连接处设置有滑块，所述挡板一和所述挡板二上端两侧均设置有阻滑螺栓，所述工作台一侧壁上设置有承载柱，所述承载柱一侧壁上设置有电源接口，所述承载柱另一侧壁上设置有操作面板，所述承载柱上端设置有所述转动电机，所述转动电机的传动输出端设置有承载板，所述承载板上端一侧设置有所述PCL控制器，所述承载板下端一侧设置有电动推杆，所述电动推杆下端设置有吸盘，所述承载板上端另一侧设置有凹槽，所述凹槽内一侧设置有通气孔，所述凹槽内另一侧设置有电动挡片，所述承载柱与所述操作面板相对应的侧壁上设置有所述自动喷胶枪。
通过采用上述技术方案，所述工作台、所述承载柱以及所述承载板的设计，能够使复合装置采用小型机械结构，可以为一些小型材料进行使用，从而避免材料的浪费，所述PCL控制器以及所述转动电机的设计，能够使复合装置独立进行作业，避免人工配合，从而提高工作人员的工作效率。
进一步的，所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，能够使装置更加稳定。
进一步的，所述滑槽成型于所述工作台上，所述滑槽与所述挡板一滑动连接，所述滑槽与所述挡板二滑动连接，所述滑块均成型于所述挡板一和所述挡板二上，所述阻滑螺栓均与所述挡板一和所述挡板二通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，能够使装置对铝板进行限位，从而提高复合的精度。
进一步的，所述工作台与所述承载柱通过螺栓连接，所述电源接口成型于所述承载柱上，所述承载柱与所述操作面板插接。
通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。
进一步的，所述承载柱与所述转动电机通过螺钉连接，所述承载板与所述PCL控制器通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，能够使装置独立进行作业，避免人工配合，从而提高工作人员的工作效率。
进一步的，所述承载板与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆与所述吸盘粘接，所述凹槽成型于所述承载板上，所述通气孔贯穿所述电动推杆，所述凹槽与所述电动挡片通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述吸盘可以使需要进行复合的铝板吸附，避免人工取放。
进一步的，所述承载柱与所述自动喷胶枪通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案，所述自动喷胶枪采用德国沃德WA-400型号，通过所述PCL控制器可以替代人工进行喷胶。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的复合装置大多都是大型机械的生产线，导致一些小型材料无法使用，从而造成材料的浪费的问题，本实用新型通过工作台、承载柱以及承载板的设计，能够使复合装置采用小型机械结构，可以为一些小型材料进行使用，从而避免材料的浪费。
2、为解决现有的复合装置大多需要人工配合进行工作，导致装置的工作效率较低的问题，本实用新型通过PCL控制器以及转动电机的设计，能够使复合装置独立进行作业，避免人工配合，从而提高工作人员的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型所述一种铝塑板加工用的复合装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种铝塑板加工用的复合装置的右视图；
图3是本实用新型所述一种铝塑板加工用的复合装置中图1中A处放大图；
图4是本实用新型所述一种铝塑板加工用的复合装置的电路框图。
附图标记说明如下：
1、工作台；2、支柱；3、滑槽；4、挡板一；5、挡板二；6、滑块；7、阻滑螺栓；8、承载柱；9、电源接口；10、操作面板；11、转动电机；12、承载板；13、PCL控制器；14、电动推杆；15、吸盘；16、凹槽；17、通气孔；18、电动挡片；19、自动喷胶枪。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图4所示，本实施例中的一种铝塑板加工用的复合装置，包括工作台1、转动电机11、PCL控制器13和自动喷胶枪19，工作台1下端四角处设置有支柱2，支柱2有四个，工作台1上端一侧设置有滑槽3，滑槽3上端一侧设置有挡板一4，滑槽3上端另一侧设置有挡板二5，挡板一4和挡板二5均与滑槽3连接处设置有滑块6，挡板一4和挡板二5上端两侧均设置有阻滑螺栓7，工作台1一侧壁上设置有承载柱8，承载柱8一侧壁上设置有电源接口9，承载柱8另一侧壁上设置有操作面板10，承载柱8上端设置有转动电机11，转动电机11的传动输出端设置有承载板12，承载板12上端一侧设置有PCL控制器13，承载板12下端一侧设置有电动推杆14，电动推杆14下端设置有吸盘15，承载板12上端另一侧设置有凹槽16，凹槽16内一侧设置有通气孔17，凹槽16内另一侧设置有电动挡片18，承载柱8与操作面板10相对应的侧壁上设置有自动喷胶枪19，工作台1、承载柱8以及承载板12的设计，能够使复合装置采用小型机械结构，可以为一些小型材料进行使用，从而避免材料的浪费，PCL控制器13以及转动电机11的设计，能够使复合装置独立进行作业，避免人工配合，从而提高工作人员的工作效率。
如图1-图4所示，本实施例中，工作台1与支柱2通过螺栓连接，能够使装置更加稳定，滑槽3成型于工作台1上，滑槽3与挡板一4滑动连接，滑槽3与挡板二5滑动连接，滑块6均成型于挡板一4和挡板二5上，阻滑螺栓7均与挡板一4和挡板二5通过螺纹连接，能够使装置对铝板进行限位，从而提高复合的精度，工作台1与承载柱8通过螺栓连接，电源接口9成型于承载柱8上，承载柱8与操作面板10插接，能够使装置的操作更加便捷，承载柱8与转动电机11通过螺钉连接，承载板12与PCL控制器13通过螺钉连接，能够使装置独立进行作业，避免人工配合，从而提高工作人员的工作效率，承载板12与电动推杆14通过螺栓连接，电动推杆14与吸盘15粘接，凹槽16成型于承载板12上，通气孔17贯穿电动推杆14，凹槽16与电动挡片18通过螺钉连接，吸盘15可以使需要进行复合的铝板吸附，避免人工取放，承载柱8与自动喷胶枪19通过螺钉连接，自动喷胶枪19采用德国沃德WA-400型号，通过PCL控制器13可以替代人工进行喷胶。
本实施例的具体实施过程如下：在工作前，工作人员首先通过滑槽3将挡板一4和挡板二5进行调整，使装置可以对需要复合的铝板进行限位，确保装置的工作精度，并将需要复合的铝板放置在装置一侧，便于装置取用，然后通过操作面板10对PCL控制器13进行指令输入，通过PCL控制器13可以使装置独立自动工作，避免人工配合，从而提高工作人员的工作效率，在工作时，PCL控制器13控制转动电机11工作，带动承载板12旋转至一侧，然后控制电动推杆14进行延伸，使吸盘15可以吸附需要符合的铝板，然后复位至工作台1上，控制电动推杆14延伸，将铝板放置在挡板一4和挡板二5之间，控制电动推片18使通气孔17可以为吸盘15充气，从而使铝板可以脱离吸盘15，然后控制自动喷胶枪19为铝板进行均匀喷胶，转动电机11再次工作，重复上述步骤，将第二块铝板按压在已经喷胶的铝板上，静置胶水效果发挥后，通过吸盘15吸附已经复合的铝板，转动电机11将带动承载板12旋转至另一侧放置铝板，然后重复以上步骤。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种铝塑板加工用的复合装置，其特征在于：包括工作台(1)、转动电机(11)、PCL控制器(13)和自动喷胶枪(19)，所述工作台(1)下端四角处设置有支柱(2)，所述支柱(2)有四个，所述工作台(1)上端一侧设置有滑槽(3)，所述滑槽(3)上端一侧设置有挡板一(4)，所述滑槽(3)上端另一侧设置有挡板二(5)，所述挡板一(4)和所述挡板二(5)均与所述滑槽(3)连接处设置有滑块(6)，所述挡板一(4)和所述挡板二(5)上端两侧均设置有阻滑螺栓(7)，所述工作台(1)一侧壁上设置有承载柱(8)，所述承载柱(8)一侧壁上设置有电源接口(9)，所述承载柱(8)另一侧壁上设置有操作面板(10)，所述承载柱(8)上端设置有所述转动电机(11)，所述转动电机(11)的传动输出端设置有承载板(12)，所述承载板(12)上端一侧设置有所述PCL控制器(13)，所述承载板(12)下端一侧设置有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)下端设置有吸盘(15)，所述承载板(12)上端另一侧设置有凹槽(16)，所述凹槽(16)内一侧设置有通气孔(17)，所述凹槽(16)内另一侧设置有电动挡片(18)，所述承载柱(8)与所述操作面板(10)相对应的侧壁上设置有所述自动喷胶枪(19)。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的复合装置，其特征在于：所述工作台(1)与所述支柱(2)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的复合装置，其特征在于：所述滑槽(3)成型于所述工作台(1)上，所述滑槽(3)与所述挡板一(4)滑动连接，所述滑槽(3)与所述挡板二(5)滑动连接，所述滑块(6)均成型于所述挡板一(4)和所述挡板二(5)上，所述阻滑螺栓(7)均与所述挡板一(4)和所述挡板二(5)通过螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的复合装置，其特征在于：所述工作台(1)与所述承载柱(8)通过螺栓连接，所述电源接口(9)成型于所述承载柱(8)上，所述承载柱(8)与所述操作面板(10)插接。
5.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的复合装置，其特征在于：所述承载柱(8)与所述转动电机(11)通过螺钉连接，所述承载板(12)与所述PCL控制器(13)通过螺钉连接。
6.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的复合装置，其特征在于：所述承载板(12)与所述电动推杆(14)通过螺栓连接，所述电动推杆(14)与所述吸盘(15)粘接，所述凹槽(16)成型于所述承载板(12)上，所述通气孔(17)贯穿所述电动推杆(14)，所述凹槽(16)与所述电动挡片(18)通过螺钉连接。
7.根据权利要求1所述的一种铝塑板加工用的复合装置，其特征在于：所述承载柱(8)与所述自动喷胶枪(19)通过螺钉连接。
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