CN2597580Y - 用于组合墙系统的龙骨组件 - Google Patents

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易新亮
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Abstract

本实用新型公开了一种用于组合墙系统的龙骨组件,包括由钢板轧制而成具有适度弹性的龙骨(1)、水平向接插件(3)和垂直接插件(2),所述龙骨(1)呈对称结构,两侧中部有水平向凹槽(11),该凹槽(11)壁上设有第一凹位(12),龙骨(1)的顶部和底部设有第二凹位(13);水平接插件(3)的插入部(31)设有与第一凹位(12)扣接的第一小凸起(311),其外侧中部设有玻璃板接插槽(32);垂直接插件(2)底部的插入部(21)设有与第二凹位(13)扣接的第二小凸起(211),顶部两侧设有饰面板材接插槽(22)。本实用新型适用于采用全板、全玻及半玻半板的组合方式设立办公室的隔墙系统,施工快捷且美观大方。

Description

用于组合墙系统的龙骨组件
技术领域
本实用新型涉及建筑物室内隔墙系统的构件,尤其涉及一种用于办公室、家居隔墙的支撑龙骨及其连接件。
背景技术
目前办公室或家居隔墙装璜材料的安装方法比较简单,基本上是使用钢板轧制的U形截面型材做龙骨,饰面板材通过螺丝等固定在龙骨上,板材与板材接口,特别是板材与玻璃板接口的处理和安装复杂、费时,即繁琐又不美观,而且隔墙位置需改动时,原有的隔墙要进行破坏性拆除,不能重复利用,不利于环保。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种标准化的用于组合墙系统的龙骨组件。
本实用新型的目的可以通过采用如下的技术措施来实现,设计一种用于组合墙系统的龙骨组件,包括由钢板轧制而成的龙骨,该龙骨由一竖直肋板及其从肋板两端延伸出的左右及上下对称分布的四个“口”字形边框所组成,上下“口”字形边框与肋板围成左右两个水平向凹槽,该凹槽壁上设有第一凹位,所述龙骨的顶部和底部边框上设有第二凹位;龙骨顶部和底部并肩的两个“口”字形边框的相邻竖直边的内端固定连接在竖直肋板的端部,所述相邻竖直边略向外弯折形成所述中央凹槽,所述并肩两个“口”字形边框围成水平向凹槽的边的内侧端点与竖直边断开,因此所述四个“口”字形边框相对于竖直肋板具有适度弹性;所述龙骨组件还包括:
从左或右插入龙骨的水平向接插件,该接插件的插入部为与所述龙骨水平向凹槽配合的矩形凸框,该矩形凸框的上下侧设有与龙骨第一凹位扣接的第一小凸起,所述水平向接插件的外侧中部设有玻璃板接插槽;
从底部或顶部插入龙骨的垂直接插件,该垂直接插件底部的插入部设有与龙骨的第二凹位扣接的第二小凸起,所述垂直接插件顶部两侧设有饰面板材接插槽。
所述水平向接插件的矩形插入部两侧延伸有两个相连的竖直盖板及位于盖板外端部的水平侧翼,所述盖板封盖龙骨及其垂直接插件的侧缘,两水平侧翼正好与垂直接插件的板材接插槽内壁搭接;所述玻璃板接插槽位于盖板外侧中部,包括上部的水平玻璃挡板和下部的卡位,一具有适度弹性的玻璃压线扣入该卡位内,固定接插在玻璃板接插槽内的玻璃板。
所述水平向接插件呈“弓”字形,其矩形插入部两侧延伸有两个竖直盖板及位于盖板外端部的水平侧翼,所述盖板封盖龙骨及其垂直接插件的侧缘,两水平侧翼正好与垂直接插件的板材接插槽内壁搭接;所述矩形插入部背面的凹槽作为所述玻璃板接插槽。
所述垂直接插件左右对称,其插入部为与龙骨端部两个并肩“口”字形边框配合的凹槽,所述的第二小凸起为凹槽两内壁下端部的倒钩状小凸起;所述龙骨的第二凹位设在两个并肩“口”字形边框的左右外侧壁上,所述第二小凸起与该第二凹位扣接;所述垂直接插件的衔接部呈“工”字形,“工”字左右两侧形成两个板材接插槽。
所述垂直接插件还可呈T字形,其中竖直杆的下半段为插入部,所述第二小凸起为竖直杆下半段两侧对称分布的小凸起;所述第二凹位设立在该中央凹槽的内壁上,垂直接插件的插入部垂直插入龙骨的中央凹槽,第二小凸起与该第二凹位扣接;所述呈T字形的垂直接插件顶端的水平杆与龙骨的“口”字形边框的顶边围成左右对称的两个板材接插槽。
这样就可根据需要在龙骨的左右两侧及底部和顶部分别插配垂直接插件和水平接插件,以便接插用于隔墙的饰面板材或玻璃板,从而非常方便快捷地形成全板隔墙、全玻隔墙或半玻隔墙系统。
与现有技术相比,本实用新型用于组合墙系统的龙骨组件具有如下优点:可实现板材与板材之间、板材与玻璃板之间、玻璃板与玻璃板之间的隔墙材料的快速准确安装,施工快捷、美观大方,且拆装方便,可以重复使用,利于环保。
附图说明
附图的图面说明如下:
图1为所述龙骨1的结构示意图;
图2为第一种垂直接插件的示意图;
图3为第二种垂直接插件的示意图;
图4为第一种水平向接插件的示意图;
图5为第二种水平向接插件的示意图;
图6为龙骨1与垂直、水平接插件2和3的第一种组合方案图;
图7为龙骨1与垂直、水平接插件2和3的第二种组合方案图;
图8为龙骨1与垂直、水平接插件2和3的第三种组合方案图;
图9为龙骨1与垂直、水平接插件2和3的第四种组合方案图;
图10为采用本实用新型龙骨组件的半玻结构的装配图。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
具体实施方式
本实用新型用于组合墙系统的龙骨组件包括由镀锌钢板轧制而成的龙骨1、从底部或顶部插入龙骨1的垂直接插件2和从左或右插入龙骨1的水平向接插件3,所述垂直接插件2和水平向接插件3均采用铝合金型材,其中:
所述龙骨1如图1所示,由一竖直肋板15及其从肋板15两端延伸出的左右及上下对称分布的四个“口”字形边框所组成,上下“口”字形边框与肋板15围成左右两个矩形的水平向凹槽11,该凹槽11的两侧壁上设有三角形的第一凹位12,另外,在四个“口”字形边框的竖向外侧壁上设有三角形的第二凹位13。所述龙骨1顶部和底部并肩的两个“口”字形边框的相邻竖直边的内端固定连接在竖直肋板15的端部,所述相邻竖直边略向外弯折形成中央凹槽14,且两竖直边中部往内凹进在中央凹槽14内形成第二凹位13。所述并肩两个“口”字形边框围成水平向凹槽11的边的内侧端点与竖直边断开。龙骨1的上述结构使得四个“口”字形边框相对竖直肋板15具有适度弹性。
所述垂直接插件2左右对称,如图2或图3所示,其底部的插入部21设有与龙骨1的第二凹位13扣接的第二小凸起211,其顶部两侧设有饰面板材接插槽22。该垂直接插件2具有两种形式:
第一种,如图2所示,所述垂直接插件2的外侧呈“工”字形,形成左右两个适合板材厚度的板材接插槽22,“工”字形内侧的水平边两端延伸有两个竖直挡边23,该竖直挡边23与“工”字形内侧水平边一起围成的矩形凹槽即为与龙骨1顶部或底部的两个并肩“口”字形边框配合的插入部21。所述竖直挡边23的端部设有倒钩状的第二小凸起211,可与龙骨1的“口”字形边框的竖向外侧壁上的第二凹位13扣接,且该插入部21的两个小凸起211之间的开口尺寸比两个水平并肩“口”字形边框的外部尺寸稍小。将垂直接插件2的插入部2 1插进龙骨1的顶部或底部,其上的第二小凸起211压迫龙骨1两侧壁使其内缩,并继续往内推进,直至第二小凸起211扣入龙骨1顶部或底部外侧壁上的第二凹位13内,此时龙骨1恢复原状并往外撑紧并固定垂直接插件2。为了使垂直接插件2更容易插进龙骨1内,将龙骨1“口”字形边框的外四角做成斜角状。
第二种,如图3所示,所述垂直接插件2呈T字形,其竖直杆的下半段为插入部21,所述第二小凸起211为竖直杆下半段两侧对称分布的三角形小凸起,该小凸起211可与龙骨1顶部和底部的中央凹槽14内的第二凹位13扣接,且两侧的三角形小凸起211之间的尺寸比中央凹槽14的入口尺寸稍大。所述T字形垂直接插件2顶端的水平杆24与龙骨1的“口”字形边框的顶边围成左右对称的两个适合板材厚度的板材接插槽22。将该垂直接插件2的插入部21插进龙骨1的顶部或底部的中央凹槽14,其上的第二小凸起211撑开龙骨1的中央凹槽14的入口并继续往内推进,直至第二小凸起211扣入中央凹槽14内的第二凹位13内,此时龙骨1恢复原状并往内扣紧并固定垂直接插件2。
所述水平向接插件3如图4或图5所示,其插入部31为与所述龙骨1水平向凹槽11配合的矩形凸框,该矩形凸框31的上下侧壁上设有与龙骨1的第一凹位12扣接的三角形的第一小凸起311,且两个第一小凸起311之间的尺寸比水平向凹槽11的开口稍大。所述水平向接插件3的外侧中部设有适合玻璃厚度的玻璃板接插槽32。该水平向接插件3也具有两种形式:
第一种,如图4所示,所述水平向接插件3的矩形插入部31上下两侧延伸有两个相连的竖直盖板33及位于盖板33外端部的两个水平侧翼34,所述盖板33封盖龙骨1及其垂直接插件2的侧缘,两水平侧翼34正好与垂直接插件2的板材接插槽22内壁,亦即垂直接插件2的外侧水平杆24内壁搭接,这样插接后的龙骨组件外表就更加美观整齐。所述玻璃板接插槽32位于盖板33外侧中部,包括上部垂直于盖板33的水平玻璃挡板321和下部的卡位322,该卡位322由两个开口的卡槽组成,其上卡扣有一具有适度弹性的玻璃压线323,该玻璃压线323的底部形状与卡位322的两卡槽配合且其底部尺寸比该两卡槽的开口稍大,其内侧边垂直于盖板33,外侧边为一斜边。安装时,先将玻璃板嵌入所述玻璃板接插槽32内,再利用玻璃压线323的弹性将其扣入卡位322内,则其垂直边固定接插在其内的玻璃板。
第二种,如图5所示,所述水平向接插件3呈“弓”字形,其矩形插入部31两侧延伸有两个竖直盖板33及位于盖板33外端部的水平侧翼34,所述盖板33封盖龙骨1及其垂直接插件2的侧缘,两水平侧翼34正好与垂直接插件2的板材接插槽22内壁,亦即垂直接插件2的外侧水平杆24内壁搭接。所述矩形插入部31背面形成的凹槽即为所述玻璃板接插槽32,所述上下两盖板33在插入部31处断开形成所述玻璃板接插槽32的开口。
将所述水平向接插件3的矩形插入部31插入龙骨1的水平向凹槽11,插入部31上下侧的第一小凸起311撑开水平向凹槽11的两侧壁往内推进,直至第一小凸起311扣入所述凹槽11的第一凹位12内,凹槽11的两侧壁恢复原位往内扣紧并固定水平向接插件3。
上述两种垂直接插件2和两种水平向接插件3可与龙骨1任意组合形成如图6至9所示的四种组合方案。
安装隔墙时,可根据需要在龙骨的左右两侧及底部和顶部分别插配水平向接插件3或垂直接插件2,再在玻璃板接插槽32或板材接插槽22内分别接插玻璃板或饰面板材从而形成全板隔墙、全玻隔墙或半玻隔墙(如图10所示)。此外,该龙骨组件还可与门框连接,充分满足各类隔墙灵活布置的需要。

Claims (9)

1、一种用于组合墙系统的龙骨组件,包括由钢板轧制而成的龙骨(1),其特征在于:所述龙骨(1)由一竖直肋板(15)及其从肋板(15)两端延伸出的左右及上下对称分布的四个“口”字形边框所组成,上下“口”字形边框与肋板(15)围成左右两个水平向凹槽(11),该凹槽(11)壁上设有第一凹位(12),所述龙骨(1)的顶部和底部边框上设有第二凹位(13);所述四个“口”字形边框相对于竖直肋板(15)具有适度弹性;所述龙骨组件还包括:
从左或右插入龙骨(1)的水平向接插件(3),该接插件(3)的插入部(31)为与所述龙骨(1)水平向凹槽(11)配合的矩形凸框,该矩形凸框(31)的上下侧设有与龙骨(1)第一凹位(12)扣接的第一小凸起(311),所述水平向接插件(3)的外侧中部设有玻璃板接插槽(32);
从底部或顶部插入龙骨(1)的垂直接插件(2),该垂直接插件(2)底部的插入部(21)设有与龙骨(1)的第二凹位(13)扣接的第二小凸起(211),所述垂直接插件(2)顶部两侧设有饰面板材接插槽(22)。
2、根据权利要求1所述的用于组合墙系统的龙骨组件,其特征在于:所述龙骨(1)顶部和底部并肩的两个“口”字形边框的相邻竖直边的内端固定连接在竖直肋板(15)的端部,所述相邻竖直边略向外弯折形成所述中央凹槽(14),所述并肩两个“口”字形边框围成水平向凹槽(11)的边的内侧端点与竖直边断开。
3、根据权利要求1或2所述的用于组合墙系统的龙骨组件,其特征在于:所述水平向接插件(3)的矩形插入部(31)两侧延伸有两个相连的竖直盖板(33)及位于盖板(33)外端部的水平侧翼(34),所述盖板(33)封盖龙骨(1)及其垂直接插件(2)的侧缘,两水平侧翼(34)正好与垂直接插件(2)的板材接插槽(22)内壁搭接;所述玻璃板接插槽(32)位于盖板(33)外侧中部,包括上部的水平玻璃挡板(321)和下部的卡位(322),一具有适度弹性的玻璃压线(323)扣入该卡位(322)内,固定接插在玻璃板接插槽(32)内的玻璃板。
4、根据权利要求1或2所述的用于组合墙系统的龙骨组件,其特征在于:所述水平向接插件(3)呈“弓”字形,其矩形插入部(31)两侧延伸有两个竖直盖板(33)及位于盖板(33)外端部的水平侧翼(34),所述盖板(33)封盖龙骨(1)及其垂直接插件(2)的侧缘,两水平侧翼(34)正好与垂直接插件(2)的板材接插槽(22)内壁搭接;所述矩形插入部(31)背面的凹槽作为所述玻璃板接插槽(32)。
5、根据权利要求1或2所述的用于组合墙系统的龙骨组件,其特征在于:所述垂直接插件(2)左右对称,其插入部(21)为与龙骨(1)端部两个并肩“口”字形边框配合的凹槽,所述的第二小凸起(211)为凹槽两内壁下端部的倒钩状小凸起;所述龙骨(1)的第二凹位(13)设在两个并肩“口”字形边框的左右外侧壁上,所述第二小凸起(211)与该第二凹位(13)扣接;所述垂直接插件(2)衔接部呈“工”字形,“工”字左右两侧形成两个板材接插槽(22)。
6、根据权利要求2所述的用于组合墙系统的龙骨组件,其特征在于:所述垂直接插件(2)呈T字形,其中竖直杆的下半段为插入部(21),所述第二小凸起(211)为竖直杆下半段两侧对称分布的小凸起;所述第二凹位(13)设立在该中央凹槽(14)的内壁上,垂直接插件(2)的插入部(21)垂直插入龙骨(1)的中央凹槽(14),第二小凸起(211)与该第二凹位(13)扣接;所述呈T字形的垂直接插件(2)顶端的水平杆与龙骨(1)的“口”字形边框的顶边围成左右对称的两个板材接插槽(22)。
7、根据权利要求1或2任一权利要求所述的用于组合墙系统的龙骨组件,其特征在于:所述龙骨(1)外缘的四个角均略向内缩小呈斜角。
8、根据权利要求1或2任一权利要求所述的用于组合墙系统的龙骨组件,其特征在于:所述水平向接插件(3)的插入部(31)插入龙骨(1)的水平向凹槽(11),插入部(31)上下侧的第一小凸起(311)撑开水平向凹槽(11)的两侧壁往内推进,第一小凸起(311)扣入所述凹槽(11)的第一凹位(12)内,凹槽(11)的两侧壁弹回原位与水平向接插件(3)紧紧扣接。
9、根据权利要求1或2任一权利要求所述的用于组合墙系统的龙骨组件,其特征在于:所述垂直接插件(2)的插入部(21)插入龙骨(1)的顶部或底部,该插入部(21)上的第二小凸起(211)压迫龙骨(1)两侧壁使其内缩或撑开龙骨(1)的中央凹槽(14)的入口,继续往内推进,第二小凸起(211)扣入龙骨(1)第二凹位(13)内,龙骨(1)恢复原位与垂直接插件(2)紧紧扣接。
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