CN2581067Y - 水煤浆用胶体磨 - Google Patents
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Abstract
一种水煤浆用胶体磨，包括机架和组装其磨座内的定齿、转齿及其传动装置和密封装置，其中固定有转齿的传动装置驱动轴的上轴颈端设置双端面机械密封装置，其密封压盖内腔与机架的带有冷却水嘴的中间座内腔连通，构成双端面机械密封装置的循环水冷却腔，机架的轴承座设置循环水冷却腔，采用高耐磨材料进行强化处理的定齿和转齿的锥体大端公称直径为200mm～500mm。它克服了现有水煤浆加工设备存在的生产效率低、占地面积大、成本高，密封性能差、与加工系统不匹配等缺点，不仅能增加其密封可靠性和冷却效果，显著提高其使用寿命和使用性能，而且大大提高其工作效率，使之与水煤浆生产系统的其它设备相匹配，以确保水煤浆的产量要求和质量要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种专用研磨装置，特别是一种专门用于生产水煤浆的胶体磨。它可以使煤、水和添加剂的混合物在其强力作用下达到粉碎、均质的目的，从而在制备过程中确保得到优质水煤浆。
背景技术
目前，国内的水煤浆生产厂家大多采用球磨机作为主要加工设备。这种加工设备普遍存在着生产效率低、占地面积大、成本高等缺点。胶体磨作为一种湿式粉碎设备，可以替代上述加工设备来克服其存在的问题。但传统胶体磨由于关键部件转齿、定齿采用的材料及热处理工艺不理想，导致其使用寿命低、水煤浆在制备过程中的质量难以保证。另外，因其密封装置采用单端面机械密封或填料密封，故使设备发热后不能及时得到冷却，因连续工作而导致的系统发热量大、工作不稳定影响其密封稳定性；所用转齿、定齿的锥体大端公称直径均在40-180mm之间，设备加工能力低，导致其无法与高生产能力的水煤浆加工系统相匹配。因此，现有胶体磨存在的密封性能差、与加工系统不匹配等缺点急待解决。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种水煤浆用胶体磨，它克服了现有水煤浆加工设备存在的生产效率低、占地面积大、成本高，密封性能差、与加工系统不匹配等缺点，不仅能增加其密封可靠性和冷却效果，显著提高其使用寿命和使用性能，而且大大提高其工作效率，使之与水煤浆生产系统的其它设备相匹配，以确保水煤浆的产量要求和质量要求。
本实用新型的目的是这样实现的：该装置包括机架和组装其磨座内的定齿、转齿及其传动装置和密封装置，其技术要点是：固定有转齿的传动装置驱动轴的上轴颈端设置双端面机械密封装置，其密封压盖内腔与机架的带有冷却水嘴的中间座内腔连通，构成双端面机械密封装置的循环水冷却腔，机架的轴承座设置循环水冷却腔，采用高耐磨材料进行强化处理的定齿和转齿的锥体大端公称直径为200mm～500mm。
上述双端面机械密封装置的上动密封环与下动密封环之间设置张紧弹簧，并以可调密封压盖进行轴向定位。
由于本实用新型针对现有加工设备球磨机存在的生产效率低、占地面积大、成本高，胶体磨存在的密封性能差、与加工系统不匹配等缺点，固定有转齿的驱动轴，采用带有循环水冷却腔的双端面机械密封装置和带有循环水冷却腔的轴承座构成双冷却系统的新型结构，所以除保留现有胶体磨的体积小、效率高、成本低等优点外，还利用冷却水在双冷却系统内流过，使该装置得到充分的冷却，进一步降低制浆过程中设备的发热量，增加其密封可靠性和冷却效果。依据水煤浆物料的特性，采用高耐磨材料进行强化处理的定齿和转齿，可以显著提高其使用寿命和使用性能。另外，转齿、定齿的锥体大端公称直径设定为200～500mm，还能大大提高其工作效率，使之与水煤浆生产系统的其它设备相匹配，以确保水煤浆的产量要求和质量要求。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的一种具体结构示意图。
图2是图1中双端面机械密封的一种具体结构示意图。
具体实施方式
根据图1-2详细说明本实用新型的具体结构和工作过程。该装置包括由连接座19、轴承座4、中间座14、磨座12构成的整体机架和组装其磨座12内的定齿9、转齿11及其传动装置1和密封装置。其中传动装置1由电动机等动力装置及其带动的驱动轴3构成。驱动轴3利用上轴承盖5、下轴承盖18组装的轴承17支撑，驱动轴3上端连接转齿11，与磨座12内的定齿9组成主要工作部件。为了增加转齿11与定齿9的耐磨性能，转齿11与定齿9采用高耐磨材料(如G12M0V等)强化处理(如渗WC等)，可将其使用寿命提高三倍以上。固定有转齿11的驱动轴3的上轴颈端，设置双端面机械密封装置13。该双端面机械密封装置13由上定密封环22、上动密封环23，下定密封环20、下动密封环25，张紧弹簧21，可调密封压盖7等构成。其上动密封环23与下动密封环25及其间设置的张紧弹簧21，以可调密封压盖7进行轴向定位。为了得到充分的冷却效果，其可调密封压盖7内腔与机架的带有冷却水嘴6的中间座14内腔连通，构成双端面机械密封装置13的循环水冷却腔24。为了进一步降低系统发热量，机架的轴承座4设置带有冷却水嘴2、15的循环水冷却腔16。从而使轴承座4的循环水冷却腔16与双端面机械密封装置13的循环水冷却腔24构成该装置的双冷却系统。采用高耐磨材料进行强化处理的定齿9和转齿1 1的锥体大端公称直径为200mm～500mm。
使用时，转动磨座12上的间隙调节套8，按实际生产工艺要求调整好定齿9与转齿11之间的间隙。从冷却水咀2以及冷却水咀6分别通入循环水，启动传动装置1开始工作。传动装置1带动驱动轴3以及固定在驱动轴3上的转齿11一起旋转。煤、水和添加剂的混合物由与定齿9连接的盖盘10上的圆孔进入转齿11与定齿9之间，经过转齿与定齿9的高速粉碎、搅拌、均质后，由磨座12侧面的出口排出。同时冷却腔16与冷却腔24内的循环水将该装置工作过程中产生的热量带走，从而有效解决现有技术中因连续工作而导致的系统发热量大、工作不稳定等问题。
Claims (2)
1、一种水煤浆用胶体磨，包括机架和组装其磨座内的定齿、转齿及其传动装置和密封装置，其特征在于：固定有转齿的传动装置驱动轴的上轴颈端设置双端面机械密封装置，其密封压盖内腔与机架的带有冷却水嘴的中间座内腔连通，构成双端面机械密封装置的循环水冷却腔，机架的轴承座设置循环水冷却腔，采用高耐磨材料进行强化处理的定齿和转齿的锥体大端公称直径为200mm～500mm。
2、根据权利要求1所述水煤浆用胶体磨，其特征在于：双端面机械密封装置的上动密封环与下动密封环之间设置张紧弹簧，并以可调密封压盖进行轴向定位。
Priority Applications (1)
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| CN 02251126 CN2581067Y (zh) | 2002-12-10 | 2002-12-10 | 水煤浆用胶体磨 |
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Country Status (1)
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Cited By (5)
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| WO2007038899A1 (fr) * | 2005-10-06 | 2007-04-12 | Guansan Xiang | Mouture colloidale |
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2002
- 2002-12-10 CN CN 02251126 patent/CN2581067Y/zh not_active Expired - Lifetime
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