CN100335787C - 水煤浆专用高剪切强化泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水煤浆专用高剪切强化泵，主要用于水煤浆的强化处理。包括强化泵本体(1)，强化泵本体(1)包括定子组件(101)、转子组件(106)、密封组件(109)、涡壳(103)、泵座组件(110)和主传动轴(111)，涡壳(103)连接于泵座组件(110)外端，主传动轴(111)插置于泵座组件(110)和涡壳(103)内，其特点是定子组件(1012)包括固定齿圈组和入料管(1011)，入料管(1011)连接于涡壳(103)外端；转子组件(106)包括旋转齿圈组和推进刀(1063)，旋转齿圈组和推进刀(1063)套置于主传动轴(111)上；固定齿圈组和转子组件均置于涡壳(103)内。本发明结构简单，转速低，能耗低，无振动，低噪音，维修方便。经强化处理的水煤浆，能显著改善其流变特性和稳定性，对于保证水煤浆产品质量的稳定起重要作用。
Description
技术领域：
本发明涉及一种泵。尤其是涉及一种水煤浆专用高剪切强化泵。主要用于水煤浆的强化处理，也可用于不同流体的均质和乳化。
背景技术：
早期的水煤浆高剪切过程利用胶体磨完成。胶体磨是主要用于食品、化妆品的高剪切设备，其主要结构为锥形齿状定子和转子。物料通过定子和转子之间的间隙，在高速转子的作用下完成高剪切作用。胶体磨为立式结构，转速2800r/min，运行中振动与噪音大，能耗高，维修困难。
发明内容：
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种无振动，低噪音，能耗低，维修方便的水煤浆专用高剪切强化泵。
本发明的目的是这样实现的：一种水煤浆专用高剪切强化泵，包括强化泵本体、联轴器、电机和基座，强化泵本体通过联轴器与电机相连，强化泵泵体和电机均装置于基座上，强化泵本体包括定子组件、转子组件、涡壳、泵座组件和主传动轴，涡壳连接于泵座组件外端，主传动轴插置于泵座组件和涡壳内，其特点是定子组件包括固定齿圈组和入料管，固定齿圈组连接于入料管内侧，入料管连接于涡壳外端；转子组件包括旋转齿圈组和推进刀，旋转齿圈组和推进刀套置于主传动轴上，旋转齿圈组与固定齿圈组位置相对应，推进刀连接于主传动轴轴端；固定齿圈组和转子组件均置于涡壳内。
水煤浆由螺杆泵泵送到强化泵的入料口，经推进刀挤压分配至由多级齿圈组成的转子的定子的间隙中。由于转子高速旋转，水煤浆在转子和定子的相对运动中完成高剪切处理。
转子和定子的间隙在2～5mm之间可调，可根据不同质量水煤浆的具体要求，调节间隙，控制高剪切强度。
本发明强化泵为卧式结构，定子组件和转子组件为平面多级齿盘结构，结构简单，转速低，为1470r/min，能耗低，无振动，低噪音，维修方便，对水煤浆的高剪切作用与胶体磨相同。经强化处理的水煤浆，能显著改善其流变特性和稳定性，对于保证水煤浆产品质量的稳定起重要作用。
附图说明：
图1为本发明的外观视图。
图2为图1的左侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本发明的强化泵泵体结构示意图。
图5为图4中定子组件与涡壳连接结构示意图。
图6为图5的左侧视图。
图7为图4中转子组件与涡壳、主传动轴、密封组件以及泵座组件连接结构示意图。
具体实施方式：
如图1～3，本发明为一种水煤浆专用高剪切强化泵。主要由强化泵本体1、防护罩2、联轴器3、电机4和基座5组成。强化泵本体1通过联轴器3与电机4相连，防护罩2罩置于联轴器3外，强化泵泵体1、防护罩2和电机4均装置于基座5上。
如图4，强化泵本体1由定子组件101、接头102、涡壳103、螺栓104、弹簧垫圈105、转子组件106、螺栓107、弹簧垫圈108、密封组件109、泵座组件110和主传动轴111组成。泵座组件110内设有冷却腔。如图5，定子组件101由入料管1011、定子基座1012、调节螺栓1013、螺母1014、O型密封圈1015、定位销1016、定子外齿圈1017、定子中齿圈1018、定子内齿圈1019、O型密封圈10110、顶紧螺栓10111、螺母10112、O型密封圈10113、螺钉10114、垫圈10115和O型密封圈10116等组成。定子外齿圈1017、定子中齿圈1018和定子内齿圈1019自外周至中间依次紧密固定连接于定子基座1012内侧面上，其中定子中齿圈1018与定子基座1012之间用螺钉10114、垫圈10115固定连接。定子外齿圈1017和定子内齿圈1019与定子基座1012之间分别用定位销1016定位。定子外齿圈1017、定子中齿圈1018和定子内齿圈1019构成固定齿圈组。入料管1011用调节螺栓1013、螺母1014连接于定子基座1012外侧面上，顶紧螺栓10111、螺母10112旋置于入料管1011上，顶紧螺栓10111内端抵住定子基座1012外侧端面。入料管1011固定连接于涡壳103外端面上，入料管1011内壁面与定子基座1012外壁面之间嵌置O型密封圈10110，定子外齿圈1017外壁面与涡壳103内壁面间嵌置O型密封圈1015，定子外齿圈1017与定子中齿圈1018之间嵌置O型密封圈10113，定子中齿圈1018与定子内齿圈1019之间嵌置O型密封圈10116。
如图7，转子组件106由压紧螺钉1061、O型密封圈1062、推进刀1063、O型密封圈1064、转子内齿圈1065、转子中齿圈1066、转子外齿圈1067、定位销1068、转子基座1069、O型密封圈10610和衬套10611组成。转子基座1069套置于主传动轴111上，推进刀1063、转子内齿圈1065、转子中齿圈1066、转子外齿圈1067自中间至外周依次用定位销1068固定连接于转子基座1069外侧面上，用压紧螺钉1061、O型密封圈1062将推进刀1063固定连接于主传动轴111轴端。O型密封圈1064嵌置于推进刀1063与转子内齿圈1065之间。衬套10611套置于主轴111上，O型密封圈10610嵌置于衬套10611与转子基座1069之间。涡壳103连接于泵座组件外端。密封组件109套置于衬套10611上，与泵座组件109左端固定连接。
Claims (3)
1、一种水煤浆专用高剪切强化泵，包括强化泵本体(1)、联轴器(3)、电机(4)和基座(5)，强化泵本体(1)通过联轴器(3)与电机(4)相连，强化泵泵体(1)和电机(4)均装置于基座(5)上，强化泵本体(1)包括定子组件(101)、转子组件(106)、涡壳(103)、泵座组件(110)和主传动轴(111)，涡壳(103)连接于泵座组件(110)外端，主传动轴(111)插置于泵座组件(110)和涡壳(103)内，其特征在于定子组件(101)包括固定齿圈组和入料管(1011)，固定齿圈组连接于入料管(1011)内侧，入料管(1011)连接于涡壳(103)外端；转子组件(106)包括旋转齿圈组和推进刀(1063)，旋转齿圈组和推进刀(1063)套置于主传动轴(111)上，旋转齿圈组与固定齿圈组位置相对应，推进刀(1063)连接于主传动轴(111)轴端；固定齿圈组和转子组件(106)均置于涡壳(103)内。
2、根据权利要求1所述的一种水煤浆专用高剪切强化泵，其特征在于固定齿圈组包括定子基座(1012)、定子内齿圈(1019)、定子中齿圈(1018)和定子外齿圈(1017)，定子内齿圈(1019)、定子中齿圈(1018)和定子外齿圈(1017)自中间到外周依次紧密连接于定子基座(1012)内侧，定子基座(1012)外侧连接于入料管(1011)内侧；旋转齿圈组包括转子基座(1069)、转子内齿圈(1065)、转子中齿圈(1066)和转子外齿圈(1067)，转子内齿圈(1065)、转子中齿圈(1066)和转子外齿圈(1067)自中间至外周依次紧密连接于转子基座(1069)外侧，与定子内齿圈(1019)、定子中齿圈(1018)、定子外齿圈(1017)相对应，转子基座(1069)套置于主传动轴(111)上。
3、根据权利要求2所述的一种水煤浆专用高剪切强化泵，其特征在于入料管(1011)上轴向旋置顶紧螺栓(10111)，顶紧螺栓(10111)内端抵住定子基座(1012)外侧端面。
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