CN1598313A - 水煤浆专用高剪切强化泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水煤浆专用高剪切强化泵,主要用于水煤浆的强化处理。包括强化泵本体1,强化泵本体1包括定子组件101、转子组件106、密封组件109、涡壳103、泵座组件110和主传动轴111,涡壳103连接于泵座组件110外端,主传动轴111插置于泵座组件110和涡壳103内,其特点是定子组件1012包括固定齿圈组和入料管1011,入料管1011连接于涡壳103外端;转子组件106包括旋转齿圈组和推进刀1063,旋转齿圈组和推进刀1063套置于主传动轴111上;固定齿圈组和转子组件均置于涡壳103内。本发明结构简单,转速低,能耗低,无振动,低噪音,维修方便。经强化处理的水煤浆,能显著改善其流变特性和稳定性,对于保证水煤浆产品质量的稳定起重要作用。
Description
技术领域:
本发明涉及一种泵。尤其是涉及一种水煤浆专用高剪切强化泵。主要用于水煤浆的强化处理,也可用于不同流体的均质和乳化。
背景技术:
早期的水煤浆高剪切过程利用胶体磨完成。胶体磨是主要用于食品、化妆品的高剪切设备,其主要结构为锥形齿状定子和转子。物料通过定子和转子之间的间隙,在高速转子的作用下完成高剪切作用。胶体磨为立式结构,转速2800r/min,运行中振动与噪音大,能耗高,维修困难。
发明内容:
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种无振动,低噪音,能耗低,维修方便的水煤浆专用高剪切强化泵。
本发明的目的是这样实现的:一种水煤浆专用高剪切强化泵,包括强化泵本体,强化泵本体包括定子组件、转子组件、涡壳、泵座组件和主传动轴,涡壳连接于泵座组件外端,主传动轴插置于泵座组件和涡壳内,其特点是定子组件包括固定齿圈组和入料管,固定齿圈组连接于入料管内侧,入料管连接于涡壳外端;转子组件包括旋转齿圈组和推进刀,旋转齿圈组和推进刀套置于主传动轴上,旋转齿圈组与固定齿圈组位置相对应,推进刀连接于主传动轴轴端;固定齿圈组和转子组件均置于涡壳内。
水煤浆由螺杆泵泵送到强化泵的入料口,经推进刀挤压分配至由多级齿圈组成的转子的定子的间隙中。由于转子高速旋转,水煤浆在转子和定子的相对运动中完成高剪切处理。
转子和定子的间隙在2~5mm之间可调,可根据不同质量水煤浆的具体要求,调节间隙,控制高剪切强度。
本发明强化泵为卧式结构,定子组件和转子组件为平面多级齿盘结构,结构简单,转速低,为1470r/min,能耗低,无振动,低噪音,维修方便,对水煤浆的高剪切作用与胶体磨相同。经强化处理的水煤浆,能显著改善其流变特性和稳定性,对于保证水煤浆产品质量的稳定起重要作用。
附图说明:
图1为本发明的外观视图。
图2为图1的左侧视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本发明的强化泵泵体结构示意图。
图5为图4中定子组件与涡壳连接结构示意图。
图6为图5的左侧视图。
图7为图4中转子组件与涡壳、主传动轴、密封组件以及泵座组件连接结构示意图。
具体实施方式:
如图1~3,本发明为一种水煤浆专用高剪切强化泵。主要由强化泵本体1、防护罩2、联轴器3、电机4和基座5组成。强化泵本体1通过联轴器3与电机4相连,防护罩2罩置于联轴器3外,强化泵泵体1、防护罩2和电机4均装置于基座5上。
如图4,强化泵本体1由定子组件101、接头102、涡壳103、螺栓104、弹簧垫圈105、转子组件106、螺栓107、弹簧垫圈108、密封组件109、泵座组件110和主传动轴111组成。泵座组件110内设有冷却腔。
如图5,定子组件101由入料管1011、定子基座1012、调节螺栓1013、螺母1014、O型密封圈1015、定位销1016、定子外齿圈1017、定子中齿圈1018、定子内齿圈1019、O型密封圈10110、顶紧螺栓10111、螺母10112、O型密封圈10113、螺钉10114、垫圈10115和O型密封圈10116等组成。定子外齿圈1017、定子中齿圈1018和定子内齿圈1019自外周至中间依次紧密固定连接于定子基座1012内侧面上,其中定子中齿圈1018与定子基座1012之间用螺钉10114、垫圈10115固定连接。定子外齿圈1017和定子内齿圈1019与定子基座1012之间分别用定位销1016定位。定子外齿圈1017、定子中齿圈1018和定子内齿圈1019构成固定齿圈组。入料管1011用调节螺栓1013、螺母1014连接于定子基座1012外侧面上,顶紧螺栓10111、螺母10112螺置于入料管1011上,其内端抵住定子基座1012外侧端面。入料管1011固定连接于涡壳103外端面上,入料管1011内壁面与定子基座1012外壁面之间嵌置O型密封圈10110,定子外齿圈1017外壁面与涡壳103内壁面间嵌置O型密封圈1015,定子外齿圈1017与定子中齿圈1018之间嵌置O型密封圈10113,定子中齿圈1018与定子内齿圈1019之间嵌置O型密封圈10116。
如图7,转子组件106由压紧螺钉1061、O型密封圈1062、推进刀1063、O型密封圈1064、转子内齿圈1065、转子中齿圈1066、转子外齿圈1067、定位销1068、转子基座1069、O型密封圈10610和衬套10611组成。转子基座1069套置于主传动轴111上,推进刀1063、转子内齿圈1065、转子中齿圈1066、转子外齿圈1067自中间至外周依次用定位销1068固定连接于转子基座1069外侧面上,用压紧螺钉1061、O型密封圈1062将推进刀1063固定连接于主传动轴111轴端。O型密封圈1064嵌置于推进刀1063与转子内齿圈1065之间。衬套10611套置于主轴111上,O型密封圈10610嵌置于衬套10611与转子基座1069之间。涡壳103连接于泵座组件外端。密封组件109套置于衬套10611上,与泵座组件109左端固定连接。
Claims (3)
1、一种水煤浆专用高剪切强化泵,包括强化泵本体(1),强化泵本体(1)包括定子组件(101)、转子组件(106)、涡壳(103)、泵座组件(110)和主传动轴(111),涡壳(103)连接于泵座组件(110)外端,主传动轴(111)插置于泵座组件(110)和涡壳(103)内,其特征在于定子组件(101)包括固定齿圈组和入料管(1011),固定齿圈组连接于入料管(1011)内侧,入料管(1011)连接于涡壳(103)外端;转子组件(106)包括旋转齿圈组和推进刀(1063),旋转齿圈组和推进刀(1063)套置于主传动轴(111)上,旋转齿圈组与固定齿圈组位置相对应,推进刀(1063)连接于主传动轴(111)轴端;固定齿圈组和转子组件(106)均置于涡壳(103)内。
2、根据权利要求1所述的一种水煤浆专用高剪切强化泵,其特征在于固定齿圈组包括定子基座(1012)、定子内齿圈(1019)、定子中齿圈(1018)和定子外齿圈(1017),定子内齿圈(1019)、定子中齿圈(1018)和定子外齿圈(1017)自中间到外周依次紧密连接于定子基座(1012)内侧,定子基座(1012)外侧连接于入料管(1011)内侧;旋转齿圈组包括转子基座(1069)、转子内齿圈(1065)、转子中齿圈(1066)和转子外齿圈(1067),转子内齿圈(1065)、转子中齿圈(1066)和转子外齿圈(1067)自中间至外周依次紧密连接于转子基座(1069)外侧,与定子内齿圈(1019)、定子中齿圈(1018)、定子外齿圈(1017)相对应,转子基座(1069)套置于主传动轴(111)上。
3、根据权利要求2所述的一种水煤浆专用高剪切强化泵,其特征在于入料管(1011)上轴向旋置顶紧螺栓(10111),顶紧螺栓(10111)内端抵住定子基座(1012)外侧端面。
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