CN2571536Y

CN2571536Y - 数值控制工具机回转式固定角度分割工作台

Info

Publication number: CN2571536Y
Application number: CN 02254630
Authority: CN
Inventors: 陈锡宽
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-16
Filing date: 2002-09-16
Publication date: 2003-09-10
Anticipated expiration: 2012-09-16

Abstract

一种数值控制工具机回转式固定角度分割工作台，主要是借由工具机的数值控制单元直接带动分割工作台作固定角度的转位，以让分割工作台于保养维修上更便易，而该分割工作台除了可固定角度旋转外，更借由凸轮的控制，而具有前后移位的作动，当需要旋转工作角度前，分割工作台上的工作盘是借由相对齿盘的卡合增加强度，而欲于旋转角度时，则可前移脱出齿盘对合以能转位，继而提供装设其上的工件转位而执行不同面加工。

Description

数值控制工具机回转式固定角度分割工作台

【技术领域】

本实用新型涉及一种数值控制工具机的设备，特别是涉及一种装配维修容易、使用寿命高，且可重负荷负载使用的数值控制工具机回转式固定角度分割工作台。

【背景技术】

数值控制工具机随着科技的进步，已日趋走向加工高精度、高品质等方向发展，因此，数值控制工具机角度分割装置的运用也越来越受到重视，从以前只使用在圆周切割及简单切割的做法，目前大都演进至旋转定位多面加工上，以使加工不需多次执行，让工具母机更具人性化，以相对提升产能与加工精度。

角度分割装置是借由一动力源的提供而相对输出阶段性停格与分度的动作，达到旋转定位而多面加工的目的，在目前实务上，动力源大都采用步进马达、液油压等方式，惟，这些带动的方式虽然可达其设置目的，但是却有构造过于复杂、装设困难，不利于业者大力推广使用的缺失。

如图1所示，角度分割装置11是设置于数值控制工具母机10的工作平台12上，主要是借由一设置其上的驱动马达13驱使其内部结构作动，而达到旋转定位取得工件的不同加工位置，该角度分割装置11虽然于实务上可轻易地借由驱动马达13达成，但是在实务安装上却需考虑到工作平台12于加工执行时会有X、Y轴向的滑动，而该角度分割装置11因是设置于工作平台12上，所以同样也会同动，然而，驱使角度分割装置11产生转位的驱动马达13是需要接受电源线与控制信号线才能作动，是以驱动马达13延接而出的电源线、信号线就要有相当良善的布局，才能得到预定的使用效果，所以此种角度分割装置11于设置布局是需花费高成本，相当不太合乎经济效益，再者，信号线、电源线与驱动马达13间多数都是需要汰换的零组件，所以当其中一条线路烧毁或损害时，操作者就需洽询专业人士维修，所以在保养维修上显得相当不便，因此，不论是对制造商或是购买者都有不利于使用的缺陷而亟待改进。

另外，现有的角度分割装置11中的工作盘111是借由驱动马达13带动旋转，所以随时是处于可转动状态，但是呈可转动的工作盘111耐负荷就会较差，所以于使用在夹置工件进行加工作业时，加工所产生的作用力对角度分割装置11的影响相当严重，因此高精密、高转速的工件加工时，常会发生过度负载而发生加工不良，以及角度分割工作产生偏移等缺失，此已为目前角度分割装置11于实务上亟需改善的地方。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种可重负荷负载使用的数值控制工具机回转式固定角度分割工作台。

本实用新型的数值控制工具机回转式固定角度分割工作台，包含有一机台、一旋动单元、一从动单元，及一离合单元，其中：

该机台具有一横向设置于外部的定位齿盘。

该旋动单元是纵向轴枢于该机台上，具有一位于机台外部的旋动盘、一沿该旋动盘朝下延设而枢设于机台上的旋动杆、一设置于旋动杆上的传动凸轮，及一设置于旋动杆上的圆柱形导轮，该圆柱形导轮外周成型有螺旋凸缘。

该从动单元可受旋动单元传动而形成固定角度转位，其沿该机台的定位齿盘方向设置入机台中，具有一中心轴、一定位设置于中心轴端部并能与定位齿盘啮合的限位齿盘、呈定位地套设在中心轴端部上的一组压缩弹簧、一抵制于该组压缩弹簧并且定位于该中心轴上的套盖，及一设置于中心轴上的从动组件，该从动组件是与该圆柱形导轮呈垂直方向配置，其周缘相对该圆柱形导轮的螺旋凸缘等间隔设置有传动滚子。

该离合单元具有一设置于该旋动杆侧边且轴枢在该机台上的离合轴杆、一可传动该离合轴杆转动的从动摇臂、一可随该离合轴杆转动的离合摇臂，该从动摇臂是抵制在该传动凸轮上，可随传动凸轮的位差而产生旋动，而该离合摇臂是抵制在该套盖的端侧。

借此，当转动该旋动盘时，该传动凸轮与该圆柱型导轮会随着转动，此时该从动摇臂会受传动凸轮的转位而传动该离合摇臂产生变位，继而以该离合摇臂相对掣动套盖压制该组压缩弹簧，使该中心轴形成位移，且让该限位齿盘移出定位齿盘，则该中心轴就能形成可旋动状态，而在该传动凸轮转动的同时，该圆柱形导轮会以其螺旋凸缘带动该从动组件转动，而中心轴在被离合摇臂顶出之后，该中心轴上的从动组件恰能随着螺旋凸缘相对作预定角度转位，然后，该传动凸轮又会导引该从动摇臂复位，以使压制于套盖上的从动摇臂跟着复归，则中心轴上的限位齿盘就能在对合定位于定位齿盘上。

【附图说明】

下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的设有数值控制工具机回转式固定角度分割工作台进行详细说明，附图中：

图1是一般具有角度分割装置的数值控制工具机的外观图。

图2是一数值控制工具机的立体外观图，说明本实用新型的一较佳

实施例。

图3是该较佳实施例的分割工作台的内部结构示意图。

图4是该较佳实施例的分割工作台另一角度的内部结构图。

图5是该较佳实施例的分割工作台沿Z轴向所取的剖视示意图。

图6是该较佳实施例的分割工作台沿Y轴向所取的剖视示意图。

图7是类似于图6的视图，说明定位齿盘与限位齿盘脱离的状态。

图8是圆柱形导轮与从动组件的传动滚子的相对位置示意图。

图9是传动凸轮与从动滚子的相对位置示意图。

图10是该较佳实施例的角度分割工作台的作动时序图。

【具体实施方式】

如图2、3所示，本实用新型的数值控制工具机回转式固定角度分割工作台，该工具机具有一机座21、一可于机座21上呈X、Y轴向滑移的加工平台22、一可于该机座21上呈Z轴向滑移的Z轴平台23、一可控制加工平台22、Z轴平台23位移的数值控制单元24；该回转式固定角度分割工作台包含有一机台3、一旋动单元4、一从动单元5，及一离合单元6。

如图2、6所示，该机台3是呈定位地设置于该加工平台22上，具有一朝X轴向设置的定位齿盘31。

如图3、4、5所示，该旋动单元4是沿Z轴向轴枢于该分割机台3上，具有一位于机台3外部的旋动盘41、一沿该旋动盘41朝下延设而枢设于机台3上的旋动杆42、一设置于旋动杆42上的传动凸轮43，及一设置于旋动杆42上的圆柱形导轮44，该旋动盘41的顶部外缘设置有一定位旋钮411，另该圆柱形导轮44外周成型有螺旋凸缘441，如图8所示，该螺旋凸缘441具有一形成位差变位的螺旋段4411，及二分别连接于该螺旋段4411的持平段4412。

如图3、4、6所示，该从动单元5是沿该机台3的定位齿盘31方向设置入分割机台3中，具有一中心轴51、一定位设置于中心轴51外端部以供夹具装设的工作盘52、一套置于中心轴51上且定位于该工作盘52内部并能与定位齿盘31啮合的限位齿盘53、呈定位地套设在中心轴51端部上的一组压缩弹簧54、一抵制于该组压缩弹簧54并且定位于该中心轴51上的套盖55，及一设置于中心轴51上的从动组件56，该从动组件56是与该圆柱形导轮44呈垂直方向配置，且从动组件56的周缘相对该圆柱形导轮44的螺旋凸缘441等间隔设置有传动滚子561，另该组压缩弹簧54是抵压定位在该从动组件56上，而该从动组件56则受螺旋凸缘441的限位而形成不可移位的状态。

如图4、5、6所示，该离合单元6具有一设置于该旋动杆42侧边且轴枢在该机台3上的离合轴杆61、一可传动该离合轴杆61转动的从动摇臂62、二可随该离合轴杆61转动的离合摇臂63，该从动摇臂62具有一位于其端部上的从动滚子621，该从动滚子621是抵制在该传动凸轮43上，可随传动凸轮43的位差而产生旋动，而该二离合摇臂63皆具有位于其端部上的传动滚子631，而该二传动滚子631恰抵制该套盖55的外环端侧，其可随离合轴杆61的转位而形成X轴向位移，继以压制套盖55压缩该组压缩弹簧54，使得该中心轴51能带动该限位齿盘53移位。

如图2、6所示，该分割工作台更包含有一驱动装置7，该驱动装置7具有一位于Z轴平台23上的定位单元71，该定位单元71可借由数值控制单元24移位，而与该旋动单元4的旋动盘41对位，当该旋动盘41受定位单元71对位时，该数值控制单元24可控制该加工平台22形成X、Y轴向的转位，使该分割工作台的机台3相对转动，则该旋动盘41就可受X、Y轴向的转位而形成转动，进而带动从动单元5作固定角度的转位。

使用时，如图2、4、5所示，当该分割工作台需作角度的调整时，该Z轴平台23上的定位单元71会受数值控制单元24驱使而对位该旋动盘41上的定位旋扭411，然后，该数值控制单元24可控制该加工平台22形成X、Y轴向的转位，使该分割工作台的机台3相对转动，则该旋动盘41就可受X、Y轴向的转位而形成转动，而该旋动盘41旋转下，如图3、4、6所示，该传动凸轮43与该圆柱型导轮44会随着转动。

如图5、6、9所示，该旋动盘41旋转一周时，离合单元6所产生的作动型态，当旋动盘41由初始状态转动25度角时，该传动凸轮43相对于该从动摇臂62的位置会从A1点到A2点，该A2点为驱使该离合轴杆61产生转位的初始位置。

当旋动盘41由25度角转动到85度角时，该传动凸轮43相对于该从动摇臂62的位置会从A2点到A3点，此时该从动摇臂62的从动滚子621就会被传动凸轮43的位差而产生旋动，继以带动该离合轴杆61使该离合摇臂63产生变位，而当该离合摇臂63逐渐变位的同时，其传动滚子631就会掣动套盖55压制该组压缩弹簧54，使该中心轴51形成朝X轴向的位移，终使该限位齿盘52移出定位齿盘31，也就是如图7的状态，则该中心轴51就能形成可旋动状态。

当旋动盘41由85度角转动到275度角时，该传动凸轮43相对于该从动摇臂62的位置会从A3点到A4点，此时该传动凸轮43转动不具有位差，所以该从动摇臂62就不会产生转动变位，因此该限位齿盘52仍会处于移出该定位齿盘31的位置。

当旋动盘41由275度角转动到335度角时，该传动凸轮43相对于该从动摇臂62的位置会从A4点到A5点，此时该从动摇臂62的从动滚子621就会被传动凸轮43的位差而产生旋动，继以带动该离合轴杆61使该离合摇臂63产生变位，而当该离合摇臂63逐渐变位的同时，其传动滚子631回复初始位置，而该中心轴51就会随着该组压缩弹簧54的弹性回复而使该限位齿盘52再度与该定位齿盘31形成啮合，也就是如图6的状态，则该中心轴51就会形成不可旋动状态。

当旋动盘41由335度转动到360度角时，该传动凸轮43相对于该从动摇臂62的位置会从A5点回归到A1点，以完成一周期循环。

如图5、6、8所示，该旋动盘41旋转一周，从动单元6所产生的作动型态，当旋动盘41由初始状态转动90度角时，该圆柱形导轮44会以其螺旋凸缘441带动该从动组件56的传动滚子561转动，而此时该从动单元5的从动组件56的传动滚子561恰对应该螺旋凸缘441的持平段4412，该传动滚子561会由B1点移位到B2点，所以该从动组件56并不会产生转动，因此与该从动组件56连结的中心轴51也就不会发生转动，相对地，设置于中心轴51外端部以供夹具装设的工作盘52就不会有角度的转位。

当旋动盘41由90度角转动到270度角时，该圆柱形导轮44会以其螺旋凸缘441带动该从动组件56的传动滚子561转动，而此时该从动单元5的从动组件56的传动滚子561恰对应该螺旋凸缘441的螺旋段4411，该传动滚子561会由B2点移位到B3点，此时该从动组件56就会因螺旋变位而产生转动，因此与该从动组件56连结的中心轴51也就会发生转动固定角度的转位，相对地，设置于中心轴51外端部以夹具装设的工作盘52就会提供固定角度的变位让工件可实行另一角度的加工。

当旋动盘41由270度角转动360度角时，该圆柱形导轮44会以其螺旋凸缘441带动该从动组件56的传动滚子561转动，而此时该从动单元5的从动组件56的传动滚子561恰对应该螺旋凸缘441的持平段4412，该传动滚子561会由B3点移位到B4点，所以该从动组件56并不会产生转动，因此与该从动组件56连结的中心轴51也就不会发生转动，相对地，设置于中心轴51外端部以供夹具装设的工作盘52就不会有角度的转位。

兹将该从动单元5与离合单元6的作动时序整理如后：

如图5、6、10所示，当该旋动盘41转动85度角时，该限位齿盘53会与受离合单元6作用而脱出定位齿盘31，继以形成可转动状态，而旋动盘41由90度转动到270度角时，该从动单元5就会驱使该工作盘52转动一固定角度以供其上的工件可执行另面加工，而当该旋动盘41由275度转动到335度时，该限位齿盘53会与受离合单元6作用而再度卡合定位齿盘31，继以形成定位状态，以使工作盘能取得最佳的耐负荷效果。

归纳上述，本实用新型的数值控制工具机回转式固定角度分割工作台，是借由机械式的离合与转动的机构传动，所以产生的分割角度相当精准，相较于现有的方式可免用信号控制器就能达到精确的效果，而且，当分割工作台的限位齿盘53与定位齿盘31于卡合状态时，其工作盘52更能适应重负荷承载，所以相当合乎高精密加工的需求，至于分割工作台的驱动装置7，是以原有的数值控制单元24搭配旋动盘41的配置，使得输出动力源可避免用到马达或是油压等方式，因此可改善现有的角度分割装置于安装上因电路、信号线配置不易等问题，而且于保养维修上更加便易、使用寿命也更能长久。

Claims

1、一种数值控制工具机回转式固定角度分割工作台，其特征在于，其包含有：

一机台，具有一横向设置于外部的定位齿盘；

一旋动单元，纵向轴枢于该机台上，具有一位于机台外部的旋动盘、一沿该旋动盘朝下延设而枢设于机台上的旋动杆、

一设置于旋动杆上的传动凸轮，及一设置于旋动杆上的圆柱形导轮，该圆柱形导轮外周成型有螺旋凸缘；

一从动单元，可受旋动单元传动而形成固定角度转位，其沿该机台的定位齿盘方向设置入机台中，具有一中心轴、一定位设置于中心轴端部并能与定位齿盘啮合的限位齿盘、呈定位地套设在中心轴端部上的一组压缩弹簧、一抵制于该组压缩弹簧并且定位于该中心轴上的套盖，及一设置于中心轴上的从动组件，该从动组件是与该圆柱形导轮呈垂直方向配置，其周缘相对该圆柱形导轮的螺旋凸缘等间隔设置有传动滚子；

一离合单元，具有一设置于该旋动杆侧边且轴枢在该机台上的离合轴杆、一可传动该离合轴杆转动的从动摇臂、一可随该离合轴杆转动的离合摇臂，该从动摇臂是抵制在该传动凸轮上，可随传动凸轮的位差而产生旋动，而该离合摇臂是抵制在该套盖的端侧；

借此，该从动摇臂可受传动凸轮的转位而传动该离合摇臂产生变位，继而以该离合摇臂相对掣动套盖压制该组压缩弹簧，使该中心轴形成位移，且让该限位齿盘移出定位齿盘，使得该中心轴就能形成可旋动状态，另该圆柱形导轮于中心轴在被离合摇臂顶出之后会以其螺旋凸缘带动该从动组件转动，使得该中心轴上的从动组件恰能随着螺旋凸缘相对作预定角度转位。

2、如权利要求1项所述的数值控制工具机回转式固定角度分割工作台，其特征在于：

该工具机具有一机座、一可于机座上呈X、Y轴向滑移的加工平台、一可于该机座上呈Z轴向滑移的Z轴平台、一可控制加工平台、Z轴平台位移的数值控制单元，而该回转式固定角度分割工作台是设置于该加工平台上，其更包含有一驱动装置，该驱动装置具有一位于Z轴平台上的定位单元，该定位单元可借由数值控制单元移位，而与该旋动单元的旋动盘对位，当该旋动盘受定位单元对位时，该数值控制单元可控制该加工平台形成X、Y轴向的转位，使该分割工作台相对转动，则该旋动盘就可受X、Y轴向的转位而形成转动，进而带动从动单元作固定角度的转位。