CN1223434C - 调整装置 - Google Patents

Abstract

一种调整装置，用于调整一加工元件相对于加工物的位置，该调整装置包含有：一固定座，呈定位状态设置，具有一本体、二设置于该本体侧边的定位件、二分别设置于该定位件上的万向接头；一旋转基座，具有一旋转基板、二设置于旋转基板上的枢转件，及一固设于旋转基板的一顶面上的旋转体，该二枢转件对应该二万向接头而转动地枢置于该旋转基板上；一可供该加工元件纵向组装的夹座；二调整单元，分别具有一调整螺杆及一螺帽，该调整螺杆的顶端是连接在该万向接头上，而底端则螺设入对应的枢转件中，该螺帽可螺合该调整螺杆而相对紧密地结合该万向接头。本发明具有双轴向调整之间互无干扰，且能快速校位完成的功效。

Description

调整装置

【技术领域】

本发明涉及一种调整装置，特别是涉及一种用于调整加工元件相对于加工物的位置的调整装置。

【背景技术】

加工机械的加工轴或是加工头为对应加工件的位置变化及其组装上的公差，常需对该加工轴或加工头作角度的调整，以达精确加工的目的，例如放电加工机，其加工电极头需要对应加工物做相对校位，所以加工电极头处都会设置有可供校位的调整装置。

如图1、2所示，现有的一种放电加工机加工电极头的垂直角度调整装置，包含有一固定座10、一电木盘20、二组调整螺栓30，及一放电极头座40。

该固定座10呈圆盘状，其顶端供轴框固定于一放电加工机的加工轴(图未示)，其底端则固接一罩体11，该罩体11底端呈一向下渐开锥度的开口111，周侧以斜向等间隔凹设数贯穿的螺孔112，底端轴向凹设有一预定深度的螺孔113。

该电木盘20呈圆盘状，其中间为绝缘层21，顶部固接一定位盘体22，该定位盘体22顶面呈向上隆起的锥形盘，其一侧通过轴心的半径位置凹设一V行定位槽221，其中，该电木盘20的中央顶部以供自由轴转活动方式枢设一螺杆23，以供螺合定位于该固定座10顶部的螺孔113，其底端则又固设一固定柱24，该固定柱24轴向凸设一缺口241。

该二组调整螺栓30，各包括一较大直径的头部31，及一螺杆部32，该螺杆部32上套合螺设有一固定螺帽33，该固定螺帽33及头部31周侧分别设有压花，以方便捏持调整，该螺杆部32末端收束成一顶持尖部321，以螺合穿设于该罩体11的螺孔112而顶迫定位盘体22。

该放电极头座40包含一套环41、一放电极头42及二固定螺栓43，该套环41的周侧凹设三贯穿的螺孔411、412、413，其中螺孔411、412配合二固定螺栓43螺设定位该固定栓24的腹侧，而螺孔413则配合一较大螺栓45穿设螺合，使该放电极头42直立插设固定于该固定柱24的缺口241。

借由上述组成，得装设于放电加工头，就可作广角的垂直角度调整，当放电极头的垂直角度调整时，只需捏持该调整螺栓30的头部31预定旋紧或调松，利用不同调整螺栓30调紧后的螺杆部32的尖部321不同程度的斜向顶迫该电木盘20顶部的定位盘体22，使该电木盘体22朝所需的角度倾斜，进而带动底端固接的放电极头42同步斜倾位移，而达成垂直角度的调整目的。

然而，该调整装置已经应用多年，至今却仍有不良的缺点无法克服，就是该调整装置的二调整螺栓30是分别装设于该固定座10上，且两者与该固定座10的圆心恰呈直角状态，使得其中一组调整螺栓30可用于调整电木盘20对应放电极头42的X轴向位置，而另组调整螺栓30则为调整电木盘20对应放电极头42的Y轴向位置(见图4)，使设置于电木盘20下方的放电极头42可相对移位调整其角度，而该调整装置于调整时，都是以其中一调整螺栓30的螺紧与松放作斜推电木盘20的作动，来达到垂直对位的目的，但是只调整一个轴向是无法达到准确对位，尚需配合另一组调整螺栓30才能达到真正垂直角度调整的功能。如图3、4所示，当操作者在调正其中一组调整螺栓30之后，如电木盘20对应放电极头42的X轴向位置，该组调整螺栓30间的连结线会呈倾斜状态，且因电木盘20组装的关系，所以并不通过电木盘20的转动中心点O，因此当再调整另一组调整螺栓30，也就是放电极头42对应Y轴轴向位置，会因电木盘20的转动中心点O与各该调整螺栓30相对间不同于一直线上，进而使定位盘体22发生造成偏角度的旋移位，继而产生放电极头42的X轴位置因Y轴的转位而不准确，形成X轴轴向倾斜度相对改变，也因此操作者又需从新调整一次X轴，而在调整X轴之后，同理，该Y轴可能又发生偏位，如此，操作者通常都需要以渐进方式逐次调至最准，由此可知更换该电极头42相当耗时(一般熟练的操作员需耗时约30分钟)，且要调整到精确也不是容易的事，通常只有相当熟练者才能够达成，而为该调整装置无法改善的重大缺点。

承上所述，因每组调整螺栓30抵掣电木盘20的尖部321并不可能是一点，所以该X或Y轴轴向的不同角度变位，一定会造成二组调整螺栓30相互干扰的状况，也就是当一组调整螺栓30相对的X轴轴向调定之后，会干涉卡死到另一组调整螺栓30相对的Y轴轴向所欲调整移动的方向，进而产生不易于施力旋转调整螺栓30的状况，更有甚者可能还要再次松放X轴轴向的调整螺栓30而重新校位，所以操作上具有非常不便的缺点，也影响调整放电极头校位的精确性。

【发明内容】

本发明的目的在于提供一种双轴向调整之间互无干扰，且能快速校位完成的调整装置。

为了达到上述目的，本发明提供一种调整装置，用于调整一加工元件相对于加工物的位置，其特征在于：该调整装置包含有：

一固定座，是固定于加工机上，具有一本体、二设置于该本体侧边的定位件、二分别设置于该定位件上的万向接头，而该万向接头具有一旋转中心；

一旋转基座，具有一旋转基板、二设置于旋转基板上的枢转件，及一固设于旋转基板的一顶面上的旋转体，该旋转基板具有一水平轴面及二以该水平轴面为基准所设的X轴线与Y轴线，该二枢转件对应该二万向接头而转动地枢置于该旋转基板上，该旋转体具有一旋转中心线，及一与该万向接头的旋转中心同水平的转动中心，其可沿该旋转中心线可转动地设置在该固定座的一底部，使该旋转基板可相对于该固定座转动；

一可供该加工元件纵向组装的夹座，是固定于该旋转基板的底部，且该加工元件是可沿该旋转中心线排列；

二调整单元，分别具有一调整螺杆及一螺帽，该调整螺杆的顶端是连接在该万向接头上，而底端则螺设入对应的枢转件中，该螺帽可螺合该调整螺杆而相对紧密地结合该万向接头，使该调整螺杆与该万向接头固定连结而呈可转动状态，如此，当正反向转动任一调整螺杆就能拉掣与松放枢转件，进而控制该旋转基板以X轴线或Y轴线方向产生位移。

所述的调整装置，其特征在于：该固定座的本体呈半圆状块体，而该定位件是一矩状块体，并固设在该本体的外周上，该万向接头具有一沿该定位件横向朝外固定设置的一接头座，及一可转动地套设于接头座内的珠球体，而该珠球体轴向设有一通孔。

所述的调整装置，其特征在于：该旋转体具有一座体、一螺杆及二螺帽，该座体是固定设置固定于该旋转基板的一顶面上，其顶部纵向成型为一中空的容置槽，及于该容置槽内定位设置有一可转动的珠球体，而该珠球体轴向具有一通孔，该螺杆可穿设连接该珠球体，且借由该二螺帽相对螺合而锁定连结该珠球体而呈可转动的状态，另该螺杆的端部更可螺合入该固定座，使该旋转体相对设置于该固定座的下方。

所述的调整装置，其特征在于：该旋转基板设有二可分别供该枢转件可转动地枢设的开口。

所述的调整装置，其特征在于：该枢转件设有一第一座体、二第一枢转螺栓、一第二座体，及二第二枢转螺栓，该第一座体借由二第一枢转螺栓相对可转动地螺设在该旋转基板上，该第一座体纵向开设有一可供第二座体容设的容置槽，该第二座体的纵向设置有一可供调整螺杆螺设的锁孔，且该二第二枢转螺栓可经由该第一座体二相对外侧穿设而入容置槽，并分别抵接一滚珠至该第二座体内，使该第二座体可于容置槽中枢转。

所述的调整装置，其特征在于：该夹座具有一供加工元件对应装设的中心轴线，且该中心轴线与旋转中心线是在同一直线上。

综上所述，将本发明调整装置所能获得的功效与优点叙述如后：

1、本发明的调整装置于调整时，不会在旋转基板71以X、Y轴线714、715方向调整下发生干涉状况，所以调整校位速度快，可缩短实际调整工时，且不用熟练的操作员也可轻易使用。

2、本发明的调整装置一次校位(加工元件的X、Y轴方位)就能达到相当准确的精度，所以可相对改善需要反复微调的缺点，而深具市场高度价值利用性。

下面通过较佳实施例及附图对本发明的可研磨的矿物复合泥涂料及施工法进行详细说明：

【附图说明】

图1是现有的放电加工机加工电极头的垂直角度调整装置的立体分解图。

图2是现有的放电加工机加工电极头的垂直角度调整装置的剖视示意图。

图3是一类似于图2的视图，说明调整放电极头X轴轴向位置的状态。

图4是放电加工机加工电极头的垂直角度调整装置的一使用状态示意图，说明调整装置于放电极头的X轴轴向位置调定后，再调整Y轴轴向位置的状态。

图5是一外观平面图，说明本发明调整装置的第一较佳实施例。

图6是该较佳实施例的一分解立体图，说明固定座与旋转基座的组成。

图7是该较佳实施例的一组合剖视示意图。

图8是该较佳实施例的一使用状态示意图。

图9是该较佳实施例的另一使用状态示意图。

图10是一剖视示意图，说明本发明的第二较佳实施例。

【具体实施方式】

如图5、6所示，本发明调整装置的一较佳实施例，主要是用于调整一加工元件50相对于加工物的位置，该调整装置包含有一固定座60、一旋转基座70、一夹座80，及二调整单元90，其中：

该固定座60是固定于加工机上，具有一本体61、二设置于该本体61侧边的定位件62、二分别设置于该定位件62上的万向接头63，该固定座60的本体61呈半圆状块体，而该定位件62是一矩状块体，可以锁接固设在该本体61的外周上，该万向接头63具有一沿该定位件62横向朝外固定设置的一接头座631、一可转动地套设于接头座631内的珠球体632，及一旋转中心633，而该珠球体632轴向设有一通孔634。

该旋转基座70具有一旋转基板71、二设置于旋转基板71上的枢转件72，及一固设于旋转基板71的一顶面711上的旋转体73，该旋转基板71具有二可分别供该枢转件72转动枢设的开口712、一水平轴面713(图5为侧视图所以形成一直线)及二以该水平轴面713为基准所设的X轴线714与Y轴线715(见图7、9)，该二枢转件72对应该二万向接头63而枢置于该旋转基板71上，并可分别朝该旋转基板71的水平轴面713的X轴向旋转与Y轴向旋转，该旋转体73具有一旋转中心线731，及一与该万向接头63的旋转中心633同水平的转动中心732(见图7)，其可沿该旋转中心线731可转动地设置在该固定座60本体61的一底部611，使该旋转基板71可相对于该固定座60转动。另该旋转体73设有一座体733、一螺杆734及二螺帽735，该座体733是固定于该旋转基板71的顶面711上，其顶部纵向成型为一中空的容置槽736，及于该容置槽736内定位设置有一可转动的珠球体737，而该珠球体737轴向具有一通孔738，该螺杆734可穿设连接该珠球体737，且借由该螺帽735相对螺合而锁定连结该珠球体737而呈可转动的状态，另该螺杆734的端部更可螺合入该固定座60，使该旋转体73相对设置于该固定座60的下方。

该夹座80是固定于该旋转基板71的底部，并可供该加工元件50纵向组装，具有一供加工元件50对应装设的中心轴线81，且该中心轴线81与该旋转中心线731是在同一直线上，而该加工元件50是可沿该旋转中心线731排列。

该二调整单元90分别具有一调整螺杆91及一螺帽92，该调整螺杆91的顶端是连接在该固定座60的万向接头63的珠球体632上(见图7)，而底端则螺设入对应的枢转件72中，该螺帽92可螺合该调整螺杆91而相对紧密地结合该万向接头63的珠球体632，使该调整螺杆91与该珠球体632固定连结而呈无间隙的可转动状态。

上述是为本发明详细构造与组结关系的说明，至于其使用方式如后所述，如图7所示，当加工元件50对应工作物并非成对位状态时，势必需要调整加工元件50相对旋转基座70的旋转中心线731的位置，其一是相对X轴线714的位置，另一是相对Y轴线715的位置。

如图7、8所示，本发明在调整该加工元件50相对于X轴线714的位置时，操作者可以用手捏持调整螺杆91，并将之旋动，而于旋动的同时，螺结于该调整螺杆91的枢转件72因水平限位在旋转基板71上，而该调整螺杆91的顶部又被水平限位于该万向接头63的珠球体632顶部，所以该枢转件72可受调整螺杆91相对引动，而朝向相对螺合方向带动该旋转基板71移位，而该旋转基板71因可转动地悬吊在固定座60下方，所以可借其旋转体73的旋转中心线731为基准，而使旋转基板71以该X轴线714方向产生偏移，进而带动相对于旋转中心线731所设置的加工元件50，就可完成加工元件50于X轴方位的位置调整。

如图8、9所示，接续上述的调整步骤，当加工元件50的X轴方位调定之后，可直接再进行加工元件50的Y轴方位调整，同该X轴方位调整方式，以手捏持另一调整螺栓91，并将之旋动，使得螺结于该调整螺栓91上的枢转件72随其导引而带动该旋转基板71朝该Y轴线715方向偏移，进而控制加工元件50的Y轴方位，借此，该加工元件50就能以快速且有效地调整至所需的位置，而其所耗费的校位工时大幅减少。

本发明达到高效率调整的特点归纳如下，如图7、8、9所示，本发明的调整螺栓91的位置是呈恒定水平状态，而该枢转件72连结该旋转基板71使两者呈可借该旋转中心线731转动的状态，该二调整螺杆91相对旋转中心线731以顶视而言是呈直角设置，所以该旋转基板71就会相对因直角设置而只能朝X、Y轴线714、715方向转位，另该加工元件50是接设于该旋转中心线731上，所以可随着旋转基板71的X偏位而变位，另该调整螺栓91是设置于万向接头63上，该枢转件72是可转动的设置于该旋转基板71上，因此该旋转基座71被带动偏移时，因该万向接头63的旋转中心633与该旋转体73的转动中心732在同一水平线上，且该枢转件72与该调整螺杆91皆具有可转向的自由度，可随其偏位而跟踪校位旋转，所以不会产生相互干涉的状况，所以加工元件50任一轴向方位独自于调整时并不会发生干扰而偏位，或是干涉而限制调整步骤的进行，如此，调整校位加工元件相对可一次顺利达成，而达快速、高效率且极佳的精确度。

如图6、10所示，本发明调整装置的第二较佳实施例，该调整装置概略与上述第一较佳实施例相同，其不同处只在于：

该枢转件72’具有一第一座体721’、二第一枢转螺栓722’、一第二座体723’，及二第二枢转螺栓724’，该第一座体721’借由二第一枢转螺栓722’相对可转动地螺设在该旋转基板71上，该第一座体721’纵向开设有一可供第二座体723’容设的容置槽725’，该第二座体723’纵向设置有一可供调整螺杆91螺设的锁孔726’，且该二第二枢转螺栓724’可经由该第一座体721’二相对外侧穿设而入容置槽725’，并分别抵接一滚珠727’至该第二座体723’内，使该第二座体723’可于容置槽725’中枢转。

借由上述组成，当该调整装置于调整该调整螺栓91时，该枢转件72’因包含有双轴向转动的第一、二座体721’、723’，所以可于加工元件50在偏位现象较大时，辅助降低旋转基板71沿X、Y轴线714、715方向发生偏位推挤的状况。

此外，上述第一、二实施例的调整装置是以相对加工轴的摆置方向为基准，若加工机台加工轴的摆置并非为直立式，则该调整装置就需与该加工轴对应联结，也就是当调整装置是装设于卧式加工机时，其相对于该加工轴的方向视为纵轴方向。

Claims (6)

1、一种调整装置，用于调整一加工元件相对于加工物的位置，其特征在于：包含有：

一固定座，是固定于加工机上，具有一本体、二设置于该本体侧边的定位件、二分别设置于该定位件上的万向接头，而该万向接头具有一旋转中心；

一旋转基座，具有一旋转基板、二设置于旋转基板上的枢转件，及一固设于旋转基板的一顶面上的旋转体，该旋转基板具有一水平轴面及二以该水平轴面为基准所设的X轴线与Y轴线，该二枢转件对应该二万向接头而转动地枢置于该旋转基板上，该旋转体具有一旋转中心线，及一与该万向接头的旋转中心同水平的转动中心，其可沿该旋转中心线可转动地设置在该固定座的一底部，使该旋转基板可相对于该固定座转动；

一可供该加工元件纵向组装的夹座，是固定于该旋转基板的底部，且该加工元件是可沿该旋转中心线排列；

二调整单元，分别具有一调整螺杆及一螺帽，该调整螺杆的顶端是连接在该万向接头上，而底端则螺设入对应的枢转件中，该螺帽可螺合该调整螺杆而相对紧密地结合该万向接头，使该调整螺杆与该万向接头固定连结而呈可转动状态。

2、如权利要求1所述的调整装置，其特征在于：该固定座的本体呈半圆状块体，而该定位件是一矩状块体，并固设在该本体的外周上，该万向接头具有一沿该定位件横向朝外固定设置的一接头座，及一可转动地套设于接头座内的珠球体，而该珠球体轴向设有一通孔。

3、如权利要求1所述的调整装置，其特征在于：该旋转体具有一座体、一螺杆及二螺帽，该座体是固定设置固定于该旋转基板的一顶面上，其顶部纵向成型为一中空的容置槽，及于该容置槽内定位设置有一可转动的珠球体，而该珠球体轴向具有一通孔，该螺杆穿设连接该珠球体，且借由该二螺帽相对螺合而锁定连结该珠球体而呈可转动的状态，另该螺杆的端部螺合入该固定座，使该旋转体相对设置于该固定座的下方。

4、如权利要求1所述的调整装置，其特征在于：该旋转基板设有二分别供该枢转件可转动地枢设的开口。

5、如权利要求1所述的调整装置，其特征在于：该枢转件设有一第一座体、二第一枢转螺栓、一第二座体，及二第二枢转螺栓，该第一座体借由二第一枢转螺栓相对可转动地螺设在该旋转基板上，该第一座体纵向开设有一供第二座体容设的容置槽，该第二座体的纵向设置有一供调整螺杆螺设的锁孔，且该二第二枢转螺栓可经由该第一座体二相对外侧穿设而入容置槽，并分别抵接一滚珠至该第二座体内，使该第二座体于容置槽中枢转。

6、如权利要求1所述的调整装置，其特征在于：该夹座具有一供加工元件对应装设的中心轴线，且该中心轴线与旋转中心线是在同一直线上。

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