CN116511568A - 一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,工作平台的上表面一侧安装有第一支撑架,工作平台的上表面另一侧安装有第二支撑架,第一支撑架的上部穿设有支撑柱,且支撑柱与第一支撑架转动连接,支撑柱靠近第二支撑架的一端固定连接有夹持盘,夹持盘靠近第二支撑架的一侧安装有若干个呈等角度均匀分布的夹持块,第二支撑架靠近第一支撑架的一侧固定连接有电滑台,电滑台靠近第一支撑架的一侧安装有第二电机,第二电机的转动轴端部安装有钻头,每个夹持螺杆同时转动,通过夹持滑块将各个夹持块同时移动,确保弹性体轴承的底座在安装时能够维持在夹持盘的中心处,确保稳定安装的同时与夹持盘保持共轴,从而方便精密加工。

Description

一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备
技术领域
本发明涉及轴承加工技术领域,具体涉及一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备。
背景技术
在最新的直升机桨毂中,常常需要橡胶-金属层叠弹性体轴承进行大载荷的支撑,在对弹性体轴承进行加工时,常常需要对其轴承座进行精细加工。
现有弹性体轴承的加工设备在工作时对弹性体轴承的底座的安装稳定性没有进行加固,且常常需要对弹性体轴承的底座的位置进行调整以便于和旋转部件保持共轴,步骤繁琐,现有弹性体轴承的加工设备在使用时还常常出现钻头不稳定的现象,导致加工时,钻头的振动和晃动影响了加工精度,造成加工精度的下降。
发明内容
本发明的目的在于针对上述存在的问题和不足,提供一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,提升了整体的工作效率。
本发明所解决的技术问题为:
(1)现有设备在工作时对弹性体轴承的底座的安装稳定性没有进行加固,且常常需要对弹性体轴承的底座的位置进行调整以便于和旋转部件保持共轴,步骤繁琐;
(2)现有设备在使用时还常常出现钻头不稳定的现象,导致加工时,钻头的振动和晃动影响了加工精度,造成加工精度的下降。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,包括工作平台,工作平台的上表面一侧安装有第一支撑架,工作平台的上表面另一侧安装有第二支撑架,第一支撑架的上部穿设有支撑柱,且支撑柱与第一支撑架转动连接,支撑柱靠近第二支撑架的一端固定连接有夹持盘,夹持盘靠近第二支撑架的一侧安装有若干个呈等角度均匀分布的夹持块,第二支撑架靠近第一支撑架的一侧固定连接有电滑台,电滑台靠近第一支撑架的一侧安装有第二电机,第二电机的转动轴端部安装有钻头,工作平台的内部靠近第二支撑架的一侧埋设有支撑螺杆,支撑螺杆上螺纹套接有支撑滑块,且工作平台开设有配合支撑螺杆和支撑滑块使用的滑动槽,工作平台的一侧安装用于驱动支撑螺杆转动的第一电机,支撑滑块与第二支撑架固定连接。
作为发明进一步的方案,夹持盘靠近第二支撑架的一侧开设有若干个呈等角度均匀分布的夹持槽,每个夹持槽内均安装有夹持螺杆,夹持螺杆的两端通过安装架与夹持槽转动连接,每个夹持螺杆上均螺纹套接有夹持滑块,夹持滑块与夹持槽滑动连接。
作为发明进一步的方案,每个夹持槽靠近夹持盘中心的一端相互贯通,夹持盘的中心位于夹持槽内转动连接有第一传动盘,每个夹持螺杆靠近第一传动盘的一端均固定套接有第二传动盘,第一传动盘和第二传动盘啮合传动,每个夹持滑块呈等角度均匀分布,且夹持滑块与夹持块固定连接。
作为发明进一步的方案,夹持块靠近夹持盘中心的一侧固定连接有夹持垫块,夹持块远离夹持盘中心的一侧螺纹穿设有紧固栓,紧固栓的端部螺纹贯穿夹持垫块且与弹性体轴承的底座的外周相抵接。
作为发明进一步的方案,夹持垫块的一侧呈弧面凹形结构,且夹持垫块的弧面两侧均固定连接有摩擦胶块,摩擦胶块呈楔形。
作为发明进一步的方案,电滑台靠近第一支撑架的侧边外表面上位于第二电机的两侧均开设有限位滑槽,钻头的外周滑动套接有限位轴承,限位轴承的外周固定安装有限位板,限位板的四角均安装有限位杆,限位杆的下端均与限位滑槽活动卡接。
作为发明进一步的方案,限位杆呈等角度均匀分布,且限位杆呈倾斜状态,限位板与第二电机所在轴线保持垂直,第一支撑架内埋设有两个链轮,第一支撑架的一侧安装有第三电机,两个链轮分别固定套接在支撑柱和第三电机的驱动轴端部,两个链轮通过链条进行传动。
本发明的有益效果:
(1)通过夹持块将弹性体轴承的底座通过夹持块的均匀夹持安装到夹持盘上,随后通过第一电机驱动支撑螺杆,推动支撑滑块,移动第二支撑架,推动第二电机移动,从而推动钻头进行移动,控制钻头在弹性体轴承的底座上的开槽深度,通过电滑台推动第二电机移动,并同时转动支撑柱,转动夹持盘,转动弹性体轴承的底座,从而配合第二电机的移动,在弹性体轴承的底座上进行球面槽、环形槽的开设,从而对弹性体轴承进行精密的加工,安装弹性体轴承的底座时,转动转轮,转动所对应的夹持螺杆,推动夹持滑块,同时通过第二传动盘和第一传动盘的啮合传动,将每个夹持螺杆同时转动,通过夹持滑块将各个夹持块同时移动,使得夹持块在适配不同规格的弹性体轴承的底座时,确保弹性体轴承的底座在安装时能够维持在夹持盘的中心处,确保稳定安装的同时与夹持盘保持共轴,从而方便对不同规格的弹性体轴承的底座进行精密加工;
(2)当钻头紧密套接在第二电机的驱动轴端部上时,通过螺纹栓螺纹套接螺纹槽,从而将钻头稳定地安装到第二电机上,避免钻头与第二电机出现松脱,通过弧面凹形结构,使得夹持垫块在对弹性体轴承的底座进行夹持固定时,能够增加与弹性体轴承的底座的外周接触面,与不同规格的弹性体轴承的底座更加适配,通过楔形的摩擦胶块提高夹持稳定性,从而提高加工的精度,当电滑台移动第二电机时,限位板随着钻头移动,同时限位杆在限位滑槽上滑动,从而对钻头进行限位支撑时避免妨碍钻头的移动,通过限位杆和限位板的限位支撑,使得第二电机驱动钻头时保持稳定,从而提高开槽精度。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明做进一步的说明。
图1为本发明的整体结构主视图;
图2为本发明夹持盘的平面结构俯视图;
图3为本发明夹持块的整体结构侧视图;
图4为本发明电滑台的整体结构示意图;
图中:1、工作平台;2、第一支撑架;3、支撑柱;4、夹持盘;5、夹持块;6、第一电机;7、支撑滑块;8、第二支撑架;9、电滑台;10、第二电机;11、限位杆;12、钻头;13、夹持槽;14、转轮;15、夹持螺杆;16、夹持滑块;17、第一传动盘;18、第二传动盘;19、紧固栓;20、夹持垫块;21、限位滑槽;22、限位轴承;23、限位板;24、第三电机。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1-4所示:一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,包括工作平台1,工作平台1的上表面一侧安装有第一支撑架2,工作平台1的上表面另一侧安装有第二支撑架8,第一支撑架2的上部穿设有支撑柱3,且支撑柱3与第一支撑架2转动连接,支撑柱3靠近第二支撑架8的一端固定连接有夹持盘4,夹持盘4靠近第二支撑架8的一侧安装有若干个呈等角度均匀分布的夹持块5,第二支撑架8靠近第一支撑架2的一侧固定连接有电滑台9,电滑台9靠近第一支撑架2的一侧安装有第二电机10,第二电机10的转动轴端部安装有钻头12,工作平台1的内部靠近第二支撑架8的一侧埋设有支撑螺杆,支撑螺杆上螺纹套接有支撑滑块7,且工作平台1开设有配合支撑螺杆和支撑滑块7使用的滑动槽,工作平台1的一侧安装用于驱动支撑螺杆转动的第一电机6,支撑滑块7与第二支撑架8固定连接;
工作时,通过夹持块5将弹性体轴承的底座通过夹持块5的均匀夹持安装到夹持盘4上,随后通过第一电机6驱动支撑螺杆,推动支撑滑块7,移动第二支撑架8,推动第二电机10移动,从而推动钻头12进行移动,控制钻头12在弹性体轴承的底座上的开槽深度,通过电滑台9推动第二电机10移动,并同时转动支撑柱3,转动夹持盘4,转动弹性体轴承的底座,从而配合第二电机10的移动,在弹性体轴承的底座上进行球面槽、环形槽的开设,从而对弹性体轴承进行精密的加工。
钻头12靠近第二电机10的一端安装有螺纹栓,第二电机10的驱动轴端部贯穿开设有与驱动轴垂直的螺纹槽,当钻头12紧密套接在第二电机10的驱动轴端部上时,通过螺纹栓螺纹套接螺纹槽,从而将钻头12稳定地安装到第二电机10上,避免钻头12与第二电机10出现松脱。
夹持盘4靠近第二支撑架8的一侧开设有若干个呈等角度均匀分布的夹持槽13,每个夹持槽13内均安装有夹持螺杆15,夹持螺杆15的两端通过安装架与夹持槽13转动连接,每个夹持槽13靠近夹持盘4中心的一端相互贯通,夹持盘4的中心位于夹持槽13内转动连接有第一传动盘17,每个夹持螺杆15靠近第一传动盘17的一端均固定套接有第二传动盘18,第一传动盘17和第二传动盘18啮合传动,每个夹持螺杆15上均螺纹套接有夹持滑块16,夹持滑块16与夹持槽13滑动连接,每个夹持滑块16呈等角度均匀分布,且夹持滑块16与夹持块5固定连接,其中一个夹持螺杆15的一侧对应安装有转轮14,转轮14的转动轴贯穿夹持盘4且与所对应的夹持螺杆15固定连接,转轮14与夹持盘4转动连接;
安装弹性体轴承的底座时,转动转轮14,转动所对应的夹持螺杆15,推动夹持滑块16,同时通过第二传动盘18和第一传动盘17的啮合传动,将每个夹持螺杆15同时转动,通过夹持滑块16将各个夹持块5同时移动,使得夹持块5在适配不同规格的弹性体轴承的底座时,确保弹性体轴承的底座在安装时能够维持在夹持盘4的中心处,确保稳定安装的同时与夹持盘4保持共轴,从而方便对不同规格的弹性体轴承的底座进行精密加工。
夹持块5靠近夹持盘4中心的一侧固定连接有夹持垫块20,夹持块5远离夹持盘4中心的一侧螺纹穿设有紧固栓19,紧固栓19的端部螺纹贯穿夹持垫块20且与弹性体轴承的底座的外周相抵接,夹持垫块20的一侧呈弧面凹形结构,且夹持垫块20的弧面两侧均固定连接有摩擦胶块,摩擦胶块呈楔形,工作时通过弧面凹形结构,使得夹持垫块20在对弹性体轴承的底座进行夹持固定时,能够增加与弹性体轴承的底座的外周接触面,与不同规格的弹性体轴承的底座更加适配,通过楔形的摩擦胶块提高夹持稳定性,从而提高加工的精度。
电滑台9靠近第一支撑架2的侧边外表面上位于第二电机10的两侧均开设有限位滑槽21,钻头12的外周滑动套接有限位轴承22,限位轴承22的外周固定安装有限位板23,限位板23的四角均安装有限位杆11,限位杆11的下端均与限位滑槽21活动卡接,限位杆11呈等角度均匀分布,且限位杆11呈倾斜状态,限位板23与第二电机10所在轴线保持垂直,工作时,当电滑台9移动第二电机10时,限位板23随着钻头12移动,同时限位杆11在限位滑槽21上滑动,从而对钻头12进行限位支撑时避免妨碍钻头12的移动,通过限位杆11和限位板23的限位支撑,使得第二电机10驱动钻头12时保持稳定,从而提高开槽精度。
第一支撑架2内埋设有两个链轮,第一支撑架2的一侧安装有第三电机24,两个链轮分别固定套接在支撑柱3和第三电机24的驱动轴端部,两个链轮通过链条进行传动,使用时,通过第三电机24驱动链条和链轮,对支撑柱3进行匀速转动,从而对夹持块5所夹持的弹性体轴承的底座侧边外表面进行球形槽、环形槽以及圆槽的开设。
本发明在使用过程中,通过夹持块5将弹性体轴承的底座通过夹持块5的均匀夹持安装到夹持盘4上,随后通过第一电机6驱动支撑螺杆,推动支撑滑块7,移动第二支撑架8,推动第二电机10移动,从而推动钻头12进行移动,控制钻头12在弹性体轴承的底座上的开槽深度,通过电滑台9推动第二电机10移动,并同时转动支撑柱3,转动夹持盘4,转动弹性体轴承的底座,从而配合第二电机10的移动,在弹性体轴承的底座上进行球面槽、环形槽的开设,从而对弹性体轴承进行精密的加工,安装弹性体轴承的底座时,转动转轮14,转动所对应的夹持螺杆15,推动夹持滑块16,同时通过第二传动盘18和第一传动盘17的啮合传动,将每个夹持螺杆15同时转动,通过夹持滑块16将各个夹持块5同时移动,使得夹持块5在适配不同规格的弹性体轴承的底座时,确保弹性体轴承的底座在安装时能够维持在夹持盘4的中心处,确保稳定安装的同时与夹持盘4保持共轴,从而方便对不同规格的弹性体轴承的底座进行精密加工;
当钻头12紧密套接在第二电机10的驱动轴端部上时,通过螺纹栓螺纹套接螺纹槽,从而将钻头12稳定地安装到第二电机10上,避免钻头12与第二电机10出现松脱,通过弧面凹形结构,使得夹持垫块20在对弹性体轴承的底座进行夹持固定时,能够增加与弹性体轴承的底座的外周接触面,与不同规格的弹性体轴承的底座更加适配,通过楔形的摩擦胶块提高夹持稳定性,从而提高加工的精度,当电滑台9移动第二电机10时,限位板23随着钻头12移动,同时限位杆11在限位滑槽21上滑动,从而对钻头12进行限位支撑时避免妨碍钻头12的移动,通过限位杆11和限位板23的限位支撑,使得第二电机10驱动钻头12时保持稳定,从而提高开槽精度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本发明,任何本领域技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,其特征在于,包括工作平台(1),所述工作平台(1)的上表面一侧安装有第一支撑架(2),工作平台(1)的上表面另一侧安装有第二支撑架(8),所述第一支撑架(2)的上部穿设有支撑柱(3),且支撑柱(3)与第一支撑架(2)转动连接,所述支撑柱(3)靠近第二支撑架(8)的一端固定连接有夹持盘(4),所述夹持盘(4)靠近第二支撑架(8)的一侧安装有若干个呈等角度均匀分布的夹持块(5),所述第二支撑架(8)靠近第一支撑架(2)的一侧固定连接有电滑台(9),所述电滑台(9)靠近第一支撑架(2)的一侧安装有第二电机(10),所述第二电机(10)的转动轴端部安装有钻头(12),所述工作平台(1)的内部靠近第二支撑架(8)的一侧埋设有支撑螺杆,支撑螺杆上螺纹套接有支撑滑块(7),且工作平台(1)开设有配合支撑螺杆和支撑滑块(7)使用的滑动槽,工作平台(1)的一侧安装用于驱动支撑螺杆转动的第一电机(6),支撑滑块(7)与第二支撑架(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,其特征在于,所述夹持盘(4)靠近第二支撑架(8)的一侧开设有若干个呈等角度均匀分布的夹持槽(13),每个夹持槽(13)内均安装有夹持螺杆(15),夹持螺杆(15)的两端通过安装架与夹持槽(13)转动连接,每个夹持螺杆(15)上均螺纹套接有夹持滑块(16),夹持滑块(16)与夹持槽(13)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,其特征在于,每个夹持槽(13)靠近夹持盘(4)中心的一端相互贯通,夹持盘(4)的中心位于夹持槽(13)内转动连接有第一传动盘(17),每个夹持螺杆(15)靠近第一传动盘(17)的一端均固定套接有第二传动盘(18),第一传动盘(17)和第二传动盘(18)啮合传动,每个夹持滑块(16)呈等角度均匀分布,且夹持滑块(16)与夹持块(5)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,其特征在于,所述夹持块(5)靠近夹持盘(4)中心的一侧固定连接有夹持垫块(20),所述夹持块(5)远离夹持盘(4)中心的一侧螺纹穿设有紧固栓(19),紧固栓(19)的端部螺纹贯穿夹持垫块(20)且与弹性体轴承的底座的外周相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,其特征在于,所述夹持垫块(20)的一侧呈弧面凹形结构,且夹持垫块(20)的弧面两侧均固定连接有摩擦胶块,摩擦胶块呈楔形。
6.根据权利要求1所述的一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,其特征在于,所述电滑台(9)靠近第一支撑架(2)的侧边外表面上位于第二电机(10)的两侧均开设有限位滑槽(21),所述钻头(12)的外周滑动套接有限位轴承(22),限位轴承(22)的外周固定安装有限位板(23),限位板(23)的四角均安装有限位杆(11),限位杆(11)的下端均与限位滑槽(21)活动卡接。
7.根据权利要求6所述的一种直升机旋翼头用弹性体轴承的加工设备,其特征在于,限位杆(11)呈等角度均匀分布,且限位杆(11)呈倾斜状态,限位板(23)与第二电机(10)所在轴线保持垂直,所述第一支撑架(2)内埋设有两个链轮,第一支撑架(2)的一侧安装有第三电机(24),两个链轮分别固定套接在支撑柱(3)和第三电机(24)的驱动轴端部,两个链轮通过链条进行传动。
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