CN112296795B - 一种油箱盖加工工装及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种油箱盖加工工装及其工作方法，本发明通过将油箱盖放置在固定座内，然后旋转旋钮，带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，皮带轮一带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合连接，进而带动齿轮二转动，齿轮二带动丝杆三转动，丝杆三与外螺纹连接有螺纹套，进而带动螺纹套移动，推动活动块移动，活动块推动弧形块移动，进而通过橡胶条将油箱盖固定；通过该结构的设置，可通过旋转一个旋钮，带动整体的弧形块移动，便于调节使用，使用起来更加方便；便于固定不同直径的圆形油箱盖，方便调节使用；通过橡胶条的设置，便于对油箱盖进行保护，避免损坏了油箱盖。

Description

一种油箱盖加工工装及其工作方法
技术领域
本发明涉及汽车零件加工技术领域，具体涉及一种油箱盖加工工装及其工作方法。
背景技术
油箱盖是指汽车上的用于储备汽油的箱子。形状是圆形的，用不锈钢做成，密封性很好。只有一个小小的园形入口，这个口只有瓶子的盖子一样大，便于储存；一般是放在汽车的尾部。
目前的汽车油箱盖在加工时需要对其进行打磨，但是现有的打磨设备，不便于调节打磨头的角度，不方便调节使用，同时现有的打磨设备只能对一种类型的油箱盖进行打磨，不能对不同类型的油箱盖进行打磨，导致其实用性差。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种油箱盖加工工装及其工作方法，本发明通过将油箱盖放置在固定座内，然后旋转旋钮，带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，皮带轮一带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合连接，进而带动齿轮二转动，齿轮二带动丝杆三转动，丝杆三与外螺纹连接有螺纹套，进而带动螺纹套移动，推动活动块移动，活动块推动弧形块移动，进而通过橡胶条将油箱盖固定；通过该结构的设置，可通过旋转一个旋钮，带动整体的弧形块移动，便于调节使用，使用起来更加方便；便于固定不同直径的圆形油箱盖，方便调节使用；通过橡胶条的设置，便于对油箱盖进行保护，避免损坏了油箱盖；
本发明通过启动旋转电机带动旋转盘转动，旋转盘带动油箱盖转动，然后启动气缸一，通过活塞杆带动打磨盘下降，打磨盘对油箱盖底部端面进行打磨，打磨完成后，再次启动气缸一，带动打磨盘复位；启动电机二，带动丝杆二转动，丝杆二带动滑块一升降，同时启动电机四，通过减速器带动齿轮转动，齿轮与齿轮盘啮合连接，进而带动齿轮盘转动，齿轮盘带动转盘转动，转盘带动滑轨二旋转，然后启动电机一，电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动滑动板滑动，滑动板带动打磨头移动，最后启动电机三，带动主动同步带轮转动，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮转动，从动同步带轮带动传动轴转动，传动轴带动打磨头转动，对油箱盖侧面进行打磨；通过打磨盘的设置，便于对油箱盖顶部进行打磨，通过打磨机构的设置，便于调节打磨头的位置，方便其对油箱盖侧面进行打磨，实用性强，方便使用。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种油箱盖加工工装及其工作方法，包括支撑座一、工装箱、打磨机构、滑轨一、支架、滑动座、打磨盘、气缸一、固定机构，所述支撑座一的顶部中心处固定安装有滑轨一，所述滑轨一上滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部转动安装有固定机构，所述滑轨一的两侧对称安装有打磨机构；
所述固定机构包括旋转盘、固定座、推杆、活动块、螺纹套、支撑杆、弧形块、滑块二、滑条、橡胶条、槽口、皮带、皮带轮一、皮带轮二、丝杆三、齿轮一、齿轮二、旋钮，所述旋转盘的顶部固定安装有四根支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有固定座，所述固定座的底部转动安装有旋钮，所述旋钮的另一端通过转轴与固定座的顶部设置的皮带轮二连接，所述皮带轮二的通过环形皮带与若干个皮带轮一连接，所述皮带轮一呈环形设置在固定座顶部，所述皮带轮一的另一端通过转轴与固定座的底部设置的齿轮一连接，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述齿轮二的另一端固定安装有丝杆三，所述丝杆三外螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的另一端固定安装有活动块，所述活动块竖直设置，所述活动块的另一端贯穿固定座与弧形块连接。
作为本发明进一步的方案：所述打磨机构包括支撑座二、滑块一、滑轨二、电机一、电机二、丝杆一、电机三、打磨头、传动轴、滑动板、滑轨三、丝杆二，所述支撑座二固定安装在支撑座一的顶部，所述支撑座二的一侧固定安装有滑轨三，所述滑轨三的顶部固定安装有电机二，所述电机二的输出轴上固定安装有丝杆二，所述丝杆二的另一端延伸至滑轨三内且与滑轨三的内壁一侧转动连接，所述丝杆二上螺纹连接有滑块一，所述滑块一上固定安装有滑轨二，所述滑轨二的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有丝杆一，所述丝杆一上通过螺纹连接有滑动板，所述滑动板的一侧固定安装有电机三，所述电机三的输出轴上套接有主动同步带轮，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮连接，从动同步带轮套接在传动轴的一端，所述传动轴转动安装滑动板上，所述传动轴的另一端固定安装有打磨头。
作为本发明进一步的方案：所述打磨机构还包括齿轮盘、电机四、齿轮、转盘，所述滑块一的一侧固定安装有电机四，所述电机四的输出轴与减速器传动连接，所述减速器与滑块一另一侧设置的齿轮转动连接，所述齿轮与齿轮盘啮合连接，所述齿轮盘转动安装在滑块一上，且所述齿轮盘的另一侧固定安装有转盘，所述转盘的另一侧固定安装有滑轨二。
作为本发明进一步的方案：所述滑动座的内部固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴贯穿滑动座与旋转盘连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑动座的顶部一端竖直安装有支架，所述支架的一侧竖直安装有气缸一，所述气缸一的活塞杆端部固定安装有打磨盘。
作为本发明进一步的方案：所述弧形块的内侧竖直安装有橡胶条。
作为本发明进一步的方案：所述弧形块的底部固定安装有滑块二，所述滑块二和固定座顶部设置的滑条滑动连接。
作为本发明进一步的方案：包括以下步骤：
步骤一、将油箱盖放置在固定座内，然后旋转旋钮，带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，皮带轮一带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合连接，进而带动齿轮二转动，齿轮二带动丝杆三转动，丝杆三与外螺纹连接有螺纹套，进而带动螺纹套移动，推动活动块移动，活动块推动弧形块移动，进而通过橡胶条将油箱盖固定；
步骤二、然后启动旋转电机带动旋转盘转动，旋转盘带动油箱盖转动，然后启动气缸一，通过活塞杆带动打磨盘下降，打磨盘对油箱盖底部端面进行打磨，打磨完成后，再次启动气缸一，带动打磨盘复位；
步骤三、启动电机二，带动丝杆二转动，丝杆二带动滑块一升降，同时启动电机四，通过减速器带动齿轮转动，齿轮与齿轮盘啮合连接，进而带动齿轮盘转动，齿轮盘带动转盘转动，转盘带动滑轨二旋转，然后启动电机一，电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动滑动板滑动，滑动板带动打磨头移动，最后启动电机三，带动主动同步带轮转动，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮转动，从动同步带轮带动传动轴转动，传动轴带动打磨头转动，对油箱盖侧面进行打磨；
步骤四、打磨完成后，反向旋转旋钮，即可松开油箱盖，取下油箱盖。
本发明的有益效果：将油箱盖放置在固定座内，然后旋转旋钮，带动皮带轮二转动，皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转动，皮带轮一带动齿轮一转动，齿轮一与齿轮二啮合连接，进而带动齿轮二转动，齿轮二带动丝杆三转动，丝杆三与外螺纹连接有螺纹套，进而带动螺纹套移动，推动活动块移动，活动块推动弧形块移动，进而通过橡胶条将油箱盖固定；通过该结构的设置，可通过旋转一个旋钮，带动整体的弧形块移动，便于调节使用，使用起来更加方便；便于固定不同直径的圆形油箱盖，方便调节使用；通过橡胶条的设置，便于对油箱盖进行保护，避免损坏了油箱盖；
然后启动旋转电机带动旋转盘转动，旋转盘带动油箱盖转动，然后启动气缸一，通过活塞杆带动打磨盘下降，打磨盘对油箱盖底部端面进行打磨，打磨完成后，再次启动气缸一，带动打磨盘复位；启动电机二，带动丝杆二转动，丝杆二带动滑块一升降，同时启动电机四，通过减速器带动齿轮转动，齿轮与齿轮盘啮合连接，进而带动齿轮盘转动，齿轮盘带动转盘转动，转盘带动滑轨二旋转，然后启动电机一，电机一带动丝杆一转动，丝杆一带动滑动板滑动，滑动板带动打磨头移动，最后启动电机三，带动主动同步带轮转动，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮转动，从动同步带轮带动传动轴转动，传动轴带动打磨头转动，对油箱盖侧面进行打磨；通过打磨盘的设置，便于对油箱盖顶部进行打磨，通过打磨机构的设置，便于调节打磨头的位置，方便其对油箱盖侧面进行打磨，实用性强，方便使用。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明中工装箱内部结构示意图；
图3是本发明中打磨机构整体结构示意图；
图4是本发明中滑块一整体结构示意图；
图5是本发明中固定机构正视结构示意图；
图6是本发明中固定座正面结构示意图；
图7是本发明中固定座反面结构示意图。
图中：1、支撑座一；2、工装箱；3、打磨机构；4、滑轨一；5、支架；6、滑动座；7、打磨盘；8、气缸一；9、固定机构；31、支撑座二；32、滑块一；33、滑轨二；34、电机一；35、电机二；36、丝杆一；37、电机三；38、打磨头；39、传动轴；310、滑动板；311、滑轨三；312、丝杆二；321、齿轮盘；322、电机四；323、齿轮；324、转盘；61、旋转电机；91、旋转盘；92、固定座；93、推杆；94、活动块；95、螺纹套；96、支撑杆；97、弧形块；98、滑块二；99、滑条；910、橡胶条；911、槽口；912、皮带；913、皮带轮一；914、皮带轮二；915、丝杆三；916、齿轮一；917、齿轮二；918、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种油箱盖加工工装，包括支撑座一1、工装箱2、打磨机构3、滑轨一4、支架5、滑动座6、打磨盘7、气缸一8、固定机构9，所述支撑座一1的顶部中心处固定安装有滑轨一4，所述滑轨一4上滑动连接有滑动座6，所述滑动座6的顶部转动安装有固定机构9，所述滑轨一4的两侧对称安装有打磨机构3；
所述固定机构9包括旋转盘91、固定座92、推杆93、活动块94、螺纹套95、支撑杆96、弧形块97、滑块二98、滑条99、橡胶条910、槽口911、皮带912、皮带轮一913、皮带轮二914、丝杆三915、齿轮一916、齿轮二917、旋钮918，所述旋转盘91的顶部固定安装有四根支撑杆96，所述支撑杆96的顶部固定安装有固定座92，所述固定座92的底部转动安装有旋钮918，所述旋钮918的另一端通过转轴与固定座92的顶部设置的皮带轮二914连接，所述皮带轮二914的通过环形皮带912与若干个皮带轮一913连接，所述皮带轮一913呈环形设置在固定座92顶部，所述皮带轮一913的另一端通过转轴与固定座92的底部设置的齿轮一916连接，所述齿轮一916与齿轮二917啮合连接，所述齿轮二917的另一端固定安装有丝杆三915，所述丝杆三915外螺纹连接有螺纹套95，所述螺纹套95的另一端固定安装有活动块94，所述活动块94竖直设置，所述活动块94的另一端贯穿固定座92与弧形块97连接。
所述打磨机构3包括支撑座二31、滑块一32、滑轨二33、电机一34、电机二35、丝杆一36、电机三37、打磨头38、传动轴39、滑动板310、滑轨三311、丝杆二312，所述支撑座二31固定安装在支撑座一1的顶部，所述支撑座二31的一侧固定安装有滑轨三311，所述滑轨三311的顶部固定安装有电机二35，所述电机二35的输出轴上固定安装有丝杆二312，所述丝杆二312的另一端延伸至滑轨三311内且与滑轨三311的内壁一侧转动连接，所述丝杆二312上螺纹连接有滑块一32，所述滑块一32上固定安装有滑轨二33，所述滑轨二33的一侧固定安装有电机一34，所述电机一34的输出轴上固定安装有丝杆一36，所述丝杆一36上通过螺纹连接有滑动板310，所述滑动板310的一侧固定安装有电机三37，所述电机三37的输出轴上套接有主动同步带轮，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮连接，从动同步带轮套接在传动轴39的一端，所述传动轴39转动安装滑动板310上，所述传动轴39的另一端固定安装有打磨头38。
所述打磨机构3还包括齿轮盘321、电机四322、齿轮323、转盘324，所述滑块一32的一侧固定安装有电机四322，所述电机四322的输出轴与减速器传动连接，所述减速器与滑块一32另一侧设置的齿轮323转动连接，所述齿轮323与齿轮盘321啮合连接，所述齿轮盘321转动安装在滑块一32上，且所述齿轮盘321的另一侧固定安装有转盘324，所述转盘324的另一侧固定安装有滑轨二33。
所述滑动座6的内部固定安装有旋转电机61，所述旋转电机61输出轴贯穿滑动座6与旋转盘91连接，便于带动旋转盘91转动，方便进行打磨。
所述滑动座6的顶部一端竖直安装有支架5，所述支架5的一侧竖直安装有气缸一8，所述气缸一8的活塞杆端部固定安装有打磨盘7，便于对油箱盖顶部进行打磨。
所述弧形块97的内侧竖直安装有橡胶条910，便于对油箱盖进行保护，避免损坏油箱盖。
所述弧形块97的底部固定安装有滑块二98，所述滑块二98和固定座92顶部设置的滑条99滑动连接。
包括以下步骤：
步骤一、将油箱盖放置在固定座92内，然后旋转旋钮918，带动皮带轮二914转动，皮带轮二914通过皮带912带动皮带轮一913转动，皮带轮一913带动齿轮一916转动，齿轮一916与齿轮二917啮合连接，进而带动齿轮二917转动，齿轮二917带动丝杆三915转动，丝杆三915与外螺纹连接有螺纹套95，进而带动螺纹套95移动，推动活动块94移动，活动块94推动弧形块97移动，进而通过橡胶条910将油箱盖固定；
步骤二、然后启动旋转电机61带动旋转盘91转动，旋转盘91带动油箱盖转动，然后启动气缸一8，通过活塞杆带动打磨盘7下降，打磨盘7对油箱盖底部端面进行打磨，打磨完成后，再次启动气缸一8，带动打磨盘7复位；
步骤三、启动电机二35，带动丝杆二312转动，丝杆二312带动滑块一32升降，同时启动电机四322，通过减速器带动齿轮323转动，齿轮323与齿轮盘321啮合连接，进而带动齿轮盘321转动，齿轮盘321带动转盘324转动，转盘324带动滑轨二33旋转，然后启动电机一34，电机一34带动丝杆一36转动，丝杆一36带动滑动板310滑动，滑动板310带动打磨头38移动，最后启动电机三37，带动主动同步带轮转动，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮转动，从动同步带轮带动传动轴39转动，传动轴39带动打磨头38转动，对油箱盖侧面进行打磨；
步骤四、打磨完成后，反向旋转旋钮918，即可松开油箱盖，取下油箱盖。
本发明的工作原理：通过滑轨一4调节滑动座6的位置，方便放置油箱盖；然后将油箱盖放置在固定座92内，然后旋转旋钮918，带动皮带轮二914转动，皮带轮二914通过皮带912带动皮带轮一913转动，皮带轮一913带动齿轮一916转动，齿轮一916与齿轮二917啮合连接，进而带动齿轮二917转动，齿轮二917带动丝杆三915转动，丝杆三915与外螺纹连接有螺纹套95，进而带动螺纹套95移动，推动活动块94移动，活动块94推动弧形块97移动，进而通过橡胶条910将油箱盖固定；通过该结构的设置，可通过旋转一个旋钮918，带动整体的弧形块97移动，便于调节使用，使用起来更加方便；便于固定不同直径的圆形油箱盖，方便调节使用；通过橡胶条910的设置，便于对油箱盖进行保护，避免损坏了油箱盖；
然后启动旋转电机61带动旋转盘91转动，旋转盘91带动油箱盖转动，然后启动气缸一8，通过活塞杆带动打磨盘7下降，打磨盘7对油箱盖底部端面进行打磨，打磨完成后，再次启动气缸一8，带动打磨盘7复位；启动电机二35，带动丝杆二312转动，丝杆二312带动滑块一32升降，同时启动电机四322，通过减速器带动齿轮323转动，齿轮323与齿轮盘321啮合连接，进而带动齿轮盘321转动，齿轮盘321带动转盘324转动，转盘324带动滑轨二33旋转，然后启动电机一34，电机一34带动丝杆一36转动，丝杆一36带动滑动板310滑动，滑动板310带动打磨头38移动，最后启动电机三37，带动主动同步带轮转动，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮转动，从动同步带轮带动传动轴39转动，传动轴39带动打磨头38转动，对油箱盖侧面进行打磨；通过打磨盘7的设置，便于对油箱盖顶部进行打磨，通过打磨机构3的设置，便于调节打磨头38的位置，方便其对油箱盖侧面进行打磨，实用性强，方便使用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种油箱盖加工工装，其特征在于，包括支撑座一(1)、工装箱(2)、打磨机构(3)、滑轨一(4)、支架(5)、滑动座(6)、打磨盘(7)、气缸一(8)、固定机构(9)，所述支撑座一(1)的顶部中心处固定安装有滑轨一(4)，所述滑轨一(4)上滑动连接有滑动座(6)，所述滑动座(6)的顶部转动安装有固定机构(9)，所述滑轨一(4)的两侧对称安装有打磨机构(3)；
所述固定机构(9)包括旋转盘(91)、固定座(92)、推杆(93)、活动块(94)、螺纹套(95)、支撑杆(96)、弧形块(97)、滑块二(98)、滑条(99)、橡胶条(910)、槽口(911)、皮带(912)、皮带轮一(913)、皮带轮二(914)、丝杆三(915)、齿轮一(916)、齿轮二(917)、旋钮(918)，所述旋转盘(91)的顶部固定安装有四根支撑杆(96)，所述支撑杆(96)的顶部固定安装有固定座(92)，所述固定座(92)的底部转动安装有旋钮(918)，所述旋钮(918)的另一端通过转轴与固定座(92)的顶部设置的皮带轮二(914)连接，所述皮带轮二(914)的通过皮带(912)与若干个皮带轮一(913)连接，所述皮带轮一(913)呈环形设置在固定座(92)顶部，所述皮带轮一(913)的另一端通过转轴与固定座(92)的底部设置的齿轮一(916)连接，所述齿轮一(916)与齿轮二(917)啮合连接，所述齿轮二(917)的另一端固定安装有丝杆三(915)，所述丝杆三(915)外螺纹连接有螺纹套(95)，所述螺纹套(95)的另一端固定安装有活动块(94)，所述活动块(94)竖直设置，所述活动块(94)的另一端贯穿固定座(92)与弧形块(97)连接；
所述打磨机构(3)包括支撑座二(31)、滑块一(32)、滑轨二(33)、电机一(34)、电机二(35)、丝杆一(36)、电机三(37)、打磨头(38)、传动轴(39)、滑动板(310)、滑轨三(311)、丝杆二(312)，所述支撑座二(31)固定安装在支撑座一(1)的顶部，所述支撑座二(31)的一侧固定安装有滑轨三(311)，所述滑轨三(311)的顶部固定安装有电机二(35)，所述电机二(35)的输出轴上固定安装有丝杆二(312)，所述丝杆二(312)的另一端延伸至滑轨三(311)内且与滑轨三(311)的内壁一侧转动连接，所述丝杆二(312)上螺纹连接有滑块一(32)，所述滑块一(32)上固定安装有滑轨二(33)，所述滑轨二(33)的一侧固定安装有电机一(34)，所述电机一(34)的输出轴上固定安装有丝杆一(36)，所述丝杆一(36)上通过螺纹连接有滑动板(310)，所述滑动板(310)的一侧固定安装有电机三(37)，所述电机三(37)的输出轴上套接有主动同步带轮，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮连接，从动同步带轮套接在传动轴(39)的一端，所述传动轴(39)转动安装滑动板(310)上，所述传动轴(39)的另一端固定安装有打磨头(38)；
所述油箱盖加工工装的工作方法包括以下步骤：
步骤一、将油箱盖放置在固定座(92)内，然后旋转旋钮(918)，带动皮带轮二(914)转动，皮带轮二(914)通过皮带(912)带动皮带轮一(913)转动，皮带轮一(913)带动齿轮一(916)转动，齿轮一(916)与齿轮二(917)啮合连接，进而带动齿轮二(917)转动，齿轮二(917)带动丝杆三(915)转动，丝杆三(915)与外螺纹连接有螺纹套(95)，进而带动螺纹套(95)移动，推动活动块(94)移动，活动块(94)推动弧形块(97)移动，进而通过橡胶条(910)将油箱盖固定；
步骤二、然后启动旋转电机(61)带动旋转盘(91)转动，旋转盘(91)带动油箱盖转动，然后启动气缸一(8)，通过活塞杆带动打磨盘(7)下降，打磨盘(7)对油箱盖底部端面进行打磨，打磨完成后，再次启动气缸一(8)，带动打磨盘(7)复位；
步骤三、启动电机二(35)，带动丝杆二(312)转动，丝杆二(312)带动滑块一(32)升降，同时启动电机四(322)，通过减速器带动齿轮(323)转动，齿轮(323)与齿轮盘(321)啮合连接，进而带动齿轮盘(321)转动，齿轮盘(321)带动转盘(324)转动，转盘(324)带动滑轨二(33)旋转，然后启动电机一(34)，电机一(34)带动丝杆一(36)转动，丝杆一(36)带动滑动板(310)滑动，滑动板(310)带动打磨头(38)移动，最后启动电机三(37)，带动主动同步带轮转动，主动同步带轮通过传动带与从动同步带轮转动，从动同步带轮带动传动轴(39)转动，传动轴(39)带动打磨头(38)转动，对油箱盖侧面进行打磨；
步骤四、打磨完成后，反向旋转旋钮(918)，即可松开油箱盖，取下油箱盖；
所述打磨机构(3)还包括齿轮盘(321)、电机四(322)、齿轮(323)、转盘(324)，所述滑块一(32)的一侧固定安装有电机四(322)，所述电机四(322)的输出轴与减速器传动连接，所述减速器与滑块一(32)另一侧设置的齿轮(323)转动连接，所述齿轮(323)与齿轮盘(321)啮合连接，所述齿轮盘(321)转动安装在滑块一(32)上，且所述齿轮盘(321)的另一侧固定安装有转盘(324)，所述转盘(324)的另一侧固定安装有滑轨二(33)；
所述滑动座(6)的内部固定安装有旋转电机(61)，所述旋转电机(61)输出轴贯穿滑动座(6)与旋转盘(91)连接；
所述滑动座(6)的顶部一端竖直安装有支架(5)，所述支架(5)的一侧竖直安装有气缸一(8)，所述气缸一(8)的活塞杆端部固定安装有打磨盘(7)。
2.根据权利要求1所述的一种油箱盖加工工装,其特征在于，所述弧形块(97)的内侧竖直安装有橡胶条(910)。
3.根据权利要求1所述的一种油箱盖加工工装,其特征在于，所述弧形块(97)的底部固定安装有滑块二(98)，所述滑块二(98)和固定座(92)顶部设置的滑条(99)滑动连接。
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