CN2541115Y - 自动变径钢筋骨架滚焊机 - Google Patents

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Abstract

一种自动变径钢筋骨架滚焊机,它的前轮的圆周上等间距均匀设置有导槽,可径向滑动的纵筋电极头安装在导槽内;纵筋电极头的上、下两端分别安装有链条,其中上链条通过换向装置固定安装在前轮左边的链条连接板上,下链条通过换向装置固定安装在前轮右边的链条连接板上,两个链条连接板通过连接杆固定连接成一体,其中链条连接板固定在芯轴上。本装置结构简单操作方便,工作效率高,是焊接水泥管钢筋骨架的理想滚焊机。

Description

自动变径钢筋骨架滚焊机
技术领域
本实用新型涉及一种滚焊机,特别是一种焊接水泥钢筋骨架的自动变径钢筋骨架滚焊机。
背景技术
目前使用的钢筋骨架滚焊机,当使用者需要焊接不同直径的钢筋骨架时,需要人工调整纵筋电极头的径向位置,由于滚焊机大部分都有6-24个纵筋电极头,所以调整时,必须松开每个纵筋电极头的卡紧螺丝,然后再将纵筋电极头移到所需的直径位置。移好位置后,再将螺丝拧紧。每调整一次需要1-2小时,不但劳动强度大,而且纵筋电极头的径向误差很大,滚焊机的辅助调整时间太长,工作效率低。另外由于不能在焊接过程中改变纵筋电极头直径,所以现有滚焊机不能直接焊接承插口钢筋骨架,如果在滚焊机前加一个与承插口相同的模具,工人操作极不方便,每套模具只能焊接一种承插口钢筋骨架,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种纵筋电极头可在滚焊机前轮的导槽内径向滑动,通过电动可任意改变纵筋电极头的径向位置,多个纵筋电极头均由链条连接板通过链条连接,可同时实现多个电极头等距离传动,实现自动焊接不同形状承插口钢筋骨架的自动变径钢筋骨架滚焊机。
本实用新型的目的是这样实现的:包括电机,与电机连接的芯轴,其结构要点是:a、所述滚焊机前轮的圆周上等间距均匀设置有导槽,可径向滑动的纵筋电极头安装在导槽(1内;b、纵筋电极头的上、下分别安装有链条,其中上链条通过换向装置固定在前轮左边的链条连接板上,下链条通过换向装置固定在前轮右边的链条连接板上,两个链条连接板通过连接杆固定连接成一体,其中链条连接板固定在芯轴上。
所述纵筋电极头的设置个数与导槽对应,可设置数个。
所述的芯轴通过传动机构与电机相连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1、电动变径,工人劳动强度低,工作效率高。
2、工作精度高,能保证纵筋电极头直径改变后,所有纵筋电极头在圆周上分布的误差在0.5mm以内。
3、无需模具便可焊接承插口钢筋骨架。
4、可焊接任意角度的承插口钢筋骨架。
5、结构简单,易操作,便于工业化生产。
附图图面说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型纵筋电极头分布示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例详述本实用新型。
本实用新型的实施例如图2、图1,它的前轮13沿圆周方向均匀设置数个导槽12(其数量根据实际需要设定),纵筋电极头8的个数与导槽12的个数对应,安装在导槽12内,可在导槽12内滑动。纵筋电极头8的上下端分别安装着链条7、9,其中上链条7通过链轮换向导向前轮13的中心方向,然后再通过链轮6换向,导向前轮13的轴向左方固定在位于前轮13左边的链条连接板5上。所有的纵筋电极头8的上链条7均通过上述的换向过程全部固定在位于前轮13左边的链条连接板5上。纵筋电极头的下链条9通过链轮换向转到前轮13轴向的右方,固定在位于前轮13右边的链条连接板10上。所有的下链条9均通过同样的换向全部固定在链条连接板10上。两个链条连接板5、10通过连接杆11固定连接成一体套在钢管4的外部,并能在钢管4上沿轴向滑动。其中链条连接板10固定在通过传动机构与电机1连接的芯轴2上。所述的传动机构可以是链轮也可以是其它方式。本实用新型采用的是链轮3及梯形螺纹副传动。
本实用新型的工作原理及操作过程:本实用新型的电机1通过链轮3及梯形螺纹副传动芯轴2左右移动,芯轴2带动链条连接板5、10左右移动,从而使链条7、9上下移动。当链条7上移,链条9下移时,链条带动纵筋电极头8下移,反之纵筋电极头上移。由于多个纵筋电极头均由链条连接板5、10通过链条连接,所以本装置可同时实现多个纵筋电极头的等距离传动。
工作时,操作者按下电机1的正转钮,电机1顺时针旋转,通过链轮3及梯形螺纹副拖动芯轴2沿轴向向左移动。芯轴2带动链条连接板5、10同时向左移动。固定在链条连接板5、10上的所有纵筋电极头8上的链条7受到向左的拉力,同时向左移动。通过两次换向拉动所有的纵筋电极头8沿径向向直径增大的方向移动。由于下链条9固定在纵筋电极头8上,所以也作相同的移动。由于所有的纵筋电极头8上链条都固定在一个链条连接板5上,所以它们的移动距离是相同的,这样可确保纵筋电极头8径向增大距离是一样的。如果电机1逆时针旋转,所有的纵筋电极头8等距离沿径向向直径减小的方向移动。
焊接承插口骨架时,在变径位置,由工业控制机控制,自动启动电机1使纵筋电极头8直径增大。即可焊接钢筋骨架的承插口。同时调节电机1的转速,可焊接不同角度的承插口。

Claims (3)

1、一种自动变径钢筋骨架滚焊机,包括电机,与电机连接的芯轴,其特征在于:
a、所述滚焊机前轮(13)的圆周上等间距均匀设置有导槽(12),可径向滑动的纵筋电极头(8)安装在导槽(12)内;
b、纵筋电极头(8)的上、下两端分别安装有链条,其中上链条(7)通过换向装置固定安装在前轮左边的链条连接板(5)上,下链条(9)通过换向装置固定安装在前轮右边的链条连接板(10)上,两个链条连接板(5)、(10)通过连接杆(11)固定连接成一体,其中链条连接板(10)固定在芯轴(2)上。
2、根据权利要求1所述的自动变径钢筋骨架滚焊机,其特征在于,纵筋电极头的设置个数与导槽对应,可设置数个。
3、根据权利要求1所述的自动变径钢筋骨架滚焊机,其特征在于,芯轴通过传动机构与电机相连接。
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