CN219900071U - 一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，包括底座，所述底座上设置有第一夹持块和第二夹持块；驱动机构设置在第二夹持块的一侧，四个第三夹持块分别设置在两个所述第一夹持块、所述第二夹持块的内壁上，滑槽开设在所述底座上，所述底座上还开设有斜槽，所述斜槽与所述滑槽相连通，滑块滑动安装在所述斜槽中，且与所述第一夹持块、所述第二夹持块转动连接。该建筑钢筋焊接用连接对齐结构，通过第一夹持块、第二夹持块之间的配合，便于将钢筋初步夹持住，若是两根直径不同的钢筋，则利用第三夹持块进行微调，直至两根钢筋的圆心在同一条轴线上，可根据钢筋的直径进行初步定位和具体微调，还可以对两根垂直的钢筋进行对齐，便于固定。

Description

一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构

技术领域

本实用新型涉及建筑钢筋焊接领域，具体为一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构。

背景技术

钢筋的连接方式主要有绑扎搭接、机械连接、套管灌浆连接和焊接四种，以往采用较多的是焊接方式，但是焊接工艺具有一定的安全风险而且受天气因素影响，当前越来越多的开始采用机械连接的方式，也就是使用螺纹连接套筒连接，是一种将两根待接钢筋端头用套丝机做成锥性外丝，然后用带锥性内丝的套筒将钢筋两端拧紧的钢筋连接方法，针对钢筋套筒连接，在进行连接前需要将两根钢筋进行对齐，当前的对齐方式主要是靠人工对齐，尤其是在梁的底筋以及柱钢筋连接时，对接工作费时费力，很难对齐，并且需要多人配合，连接作业的质量和效率都无法保证。

如公开号为CN202121524075.1的一种建筑工程用钢筋连接对齐机构，包括套筒、安装在套筒内侧顶端的第一钢筋以及安装在套筒内侧底端的第二钢筋，所述套筒外侧还安装有便于将两根钢筋进行对齐的对齐组件，通过设置的对齐组件，可以有效地将两根钢筋进行对齐，这样可以有效地提高对齐的效率，降低工人进行对齐作业时的劳动强度；同时，可以通过转动组件，使套筒进行有效地转动，从而便于旋紧钢筋，使钢筋的安装更加省时省力。

利用钢筋夹具对钢筋进行夹持，夹具直径有限，不适用于直径较大的钢筋，且钢筋在焊接过程中还存在垂直焊接的情况，此装置仅适用于两个直线的钢筋进行对齐，适用范围有限。

所以我们提出了一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，以解决上述背景技术提出的不适用于直径较大的钢筋，且钢筋在焊接过程中还存在垂直焊接的情况，此装置仅适用于两个直线的钢筋进行对齐，适用范围有限。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，包括底座，所述底座上设置有第一夹持块和第二夹持块；

还包括：

驱动机构，设置在第二夹持块的一侧；

四个第三夹持块，分别设置在两个所述第一夹持块、所述第二夹持块的内壁上；

滑槽，开设在所述底座上，所述底座上还开设有斜槽，所述斜槽与所述滑槽相连通；

滑块，滑动安装在所述斜槽中，且与所述第一夹持块、所述第二夹持块转动连接。

通过采用上述技术方案，第一夹持块、第二夹持块可将钢筋初步夹持住，利用第三夹持块进行微调，直至对齐，第一夹持块、第二夹持块可转动，两根钢筋的角度也发生改变，便于对两个垂直的钢筋进行对齐，便于固定。

优选的，所述驱动机构包括与所述第二夹持块一侧搭接的连接板、与所述连接板固定连接的套筒，以及与所述套筒转动连接的螺纹杆。

通过采用上述技术方案，通过连接板、套筒、螺纹杆之间的配合，可控制两个第二夹持块同步向着第一夹持块的方向移动，便于控制。

优选的，所述螺纹杆上螺纹安装有螺纹套，所述螺纹套固定安装在所述底座上，所述螺纹杆远离所述第二夹持块的一端固定安装有第一把手。

通过采用上述技术方案，通过螺纹杆、螺纹套、第一把手之间的配合，钢筋夹持第一夹持块和第二夹持块之间，不易松动，便于对钢筋进行定位。

优选的，所述第一夹持块和所述第二夹持块均设置有两个，所述第一夹持块和所述第二夹持块的内壁上均开设有凹槽，所述第一夹持块和所述第二夹持块的下端均设置有转轴。

通过采用上述技术方案，通过设置凹槽，第三夹持块滑动在所述凹槽中滑动便于对小直径的钢筋进行微调，使不同直径的钢筋能进行对齐。

优选的，四个所述滑块上均开设有卡槽，所述卡槽与所述转轴转动连接，其中两个所述卡槽内固定安装有电机，所述电机的输出端与相对应的所述转轴连接。

通过采用上述技术方案，通过设置电机、转轴、滑块、第一夹持块、第二夹持块之间的配合，可调节两个钢筋之间的角度，便于垂直向钢筋的对齐。

优选的，所述第三夹持块滑动安装在所述凹槽上，所述第三夹持块的内壁上开设有夹持槽，所述夹持槽的内壁上固定安装有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过第三夹持块、夹持槽和橡胶垫之间的配合，钢筋卡接在橡胶垫之间，适应了钢筋的形状，固定效果好。

优选的，相对所述第三夹持块上共同螺纹连接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端固定安装有第二把手。

通过采用上述技术方案，通过双向螺杆、第二把手之间的配合，便于对钢筋进行微调，使两者能完全对齐，精度较高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可根据钢筋的直径进行初步定位和具体微调，还可以对两根垂直的钢筋进行对齐，便于固定，适用范围广，其具体内容如下；

1、通过第一夹持块、第二夹持块之间的配合，便于将钢筋初步夹持住，若是两根直径不同的钢筋，则利用第三夹持块进行微调，直至两根钢筋的圆心在同一条轴线上，将两根钢筋的连接处靠近，直至对齐，利用驱动机构，可对第一夹持块、第二夹持块的位置进行固定，便于焊接使用。

2、若需要对齐两根垂直角度的钢筋，则将滑块、第一夹持块、第二夹持块推动至斜槽处，第一夹持块、第二夹持块转动至合适的角度，两根钢筋的角度也发生改变，继续将两根钢筋的连接处靠近，直至对齐，便于对两根垂直的钢筋进行对齐，便于固定，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一夹持块移动后俯视状态图；

图3为本实用新型的第一夹持块系结构示意图；

图4为本实用新型的第一夹持块结构示意图；

图5为本实用新型的第三夹持块结构示意图。

图中：1、底座；11、滑槽；12、滑块；13、斜槽；14、卡槽；2、第一夹持块；21、凹槽；3、第二夹持块；4、驱动机构；41、连接板；42、套筒；43、螺纹杆；44、螺纹套；45、第一把手；5、第三夹持块；51、夹持槽；52、橡胶垫；6、双向螺杆；61、第二把手；7、转轴；8、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，包括底座1，底座1上设置有第一夹持块2和第二夹持块3；

还包括：

驱动机构4，设置在第二夹持块3的一侧；

四个第三夹持块5，分别设置在两个第一夹持块2、第二夹持块3的内壁上；

滑槽11，开设在底座1上，底座1上还开设有斜槽13，斜槽13与滑槽11相连通；

滑块12，滑动安装在斜槽13中，且与第一夹持块2、第二夹持块3转动连接。

两根钢筋分别放置在两个第一夹持块2、第二夹持块3之间，在驱动机构4的作用下，将第二夹持块3向着第一夹持块2方向推进，将钢筋初步夹持住，若是两根直径不同的钢筋，则利用第三夹持块5进行微调，直至两根钢筋的圆心在同一条轴线上，将两根钢筋的连接处靠近，直至对齐，若需要对齐两根垂直角度的钢筋，则将滑块12、第一夹持块2、第二夹持块3推动至斜槽13处，第一夹持块2、第二夹持块3转动至合适的角度，两根钢筋的角度也发生改变，继续将两根钢筋的连接处靠近，直至对齐，便于固定。

实施例二：请参阅图1-4，驱动机构4包括与第二夹持块3一侧搭接的连接板41、与连接板41固定连接的套筒42，以及与套筒42转动连接的螺纹杆43。

通过连接板41、套筒42、螺纹杆43之间的配合，可控制两个第二夹持块3同步向着第一夹持块2的方向移动，便于控制。

螺纹杆43上螺纹安装有螺纹套44，螺纹套44固定安装在底座1上，螺纹杆43远离第二夹持块3的一端固定安装有第一把手45。

通过螺纹杆43、螺纹套44、第一把手45之间的配合，转动第一把手45，螺纹杆43、套筒42、连接板41、第二夹持块3、钢筋和第一夹持块2往前推进，直至将钢筋夹持在第一夹持块2和第二夹持块3之间，并抵在滑槽11的一端，松开第一把手45，即可将第一夹持块2和第二夹持块3固定在此处，不易松动，便于对钢筋进行定位。

第一夹持块2和第二夹持块3均设置有两个，第一夹持块2和第二夹持块3的内壁上均开设有凹槽21，第一夹持块2和第二夹持块3的下端均设置有转轴7。

通过设置凹槽21，第三夹持块5滑动在凹槽21中滑动便于对小直径的钢筋进行微调，使不同直径的钢筋能进行对齐。

四个滑块12上均开设有卡槽14，卡槽14与转轴7转动连接，其中两个卡槽14内固定安装有电机8，电机8的输出端与相对应的转轴7连接。

设置电机8、转轴7、滑块12、第一夹持块2、第二夹持块3之间的配合，第一夹持块2、第二夹持块3可带动钢筋关于滑块12进行转动，可调节两个钢筋之间的角度，便于垂直向钢筋的对齐。

实施例三：请参阅图3-5，第三夹持块5滑动安装在凹槽21上，第三夹持块5的内壁上开设有夹持槽51，夹持槽51的内壁上固定安装有橡胶垫52。

通过第三夹持块5、夹持槽51和橡胶垫52之间的配合，钢筋卡接在橡胶垫52之间，适应了钢筋的形状，固定效果好。

相对第三夹持块5上共同螺纹连接有双向螺杆6，双向螺杆6的一端固定安装有第二把手61。

通过双向螺杆6、第二把手61之间的配合，双向螺杆6转动的过程中，两个第三夹持块5互相靠近，便于驱动，便于对钢筋进行微调，使两者能完全对齐，精度较高。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有第一夹持块(2)和第二夹持块(3)；

其特征在于，还包括：

驱动机构(4)，设置在第二夹持块(3)的一侧；

四个第三夹持块(5)，分别设置在两个所述第一夹持块(2)、所述第二夹持块(3)的内壁上；

滑槽(11)，开设在所述底座(1)上，所述底座(1)上还开设有斜槽(13)，所述斜槽(13)与所述滑槽(11)相连通；

滑块(12)，滑动安装在所述斜槽(13)中，且与所述第一夹持块(2)、所述第二夹持块(3)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，其特征在于：所述驱动机构(4)包括与所述第二夹持块(3)一侧搭接的连接板(41)、与所述连接板(41)固定连接的套筒(42)，以及与所述套筒(42)转动连接的螺纹杆(43)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，其特征在于：所述螺纹杆(43)上螺纹安装有螺纹套(44)，所述螺纹套(44)固定安装在所述底座(1)上，所述螺纹杆(43)远离所述第二夹持块(3)的一端固定安装有第一把手(45)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，其特征在于：所述第一夹持块(2)和所述第二夹持块(3)均设置有两个，所述第一夹持块(2)和所述第二夹持块(3)的内壁上均开设有凹槽(21)，所述第一夹持块(2)和所述第二夹持块(3)的下端均设置有转轴(7)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，其特征在于：四个所述滑块(12)上均开设有卡槽(14)，所述卡槽(14)与所述转轴(7)转动连接，其中两个所述卡槽(14)内固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端与相对应的所述转轴(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，其特征在于：所述第三夹持块(5)滑动安装在所述凹槽(21)上，所述第三夹持块(5)的内壁上开设有夹持槽(51)，所述夹持槽(51)的内壁上固定安装有橡胶垫(52)。

7.根据权利要求6所述的一种建筑钢筋焊接用连接对齐结构，其特征在于：相对所述第三夹持块(5)上共同螺纹连接有双向螺杆(6)，所述双向螺杆(6)的一端固定安装有第二把手(61)。