CN104741489A - 一种袋式除尘器框架撑环焊接方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种袋式除尘器框架撑环焊接方法及装置，纵向钢丝校直后根据框架纵向钢丝数量把钢丝穿入焊接设备，放入撑环把纵向钢丝与撑环点焊连接，焊接前，对撑环施加径向的涨紧力，使撑环和多条纵筋的焊接点全部充分接触。与现有技术相比，本发明可避免由于撑环和支撑撑环的装置的尺寸误差而造成的多点同时焊接的虚焊现象。
Description
技术领域
本发明涉及一种袋式除尘器框架，特别是一种袋式除尘器框架撑环焊接方法及装置。
背景技术
袋式除尘器框架主要应用在大气环保领域的袋式除尘器中，是布袋过滤与清灰的重要部件。
传统的加工方法是：纵向钢丝校直后根据框架纵向钢丝数量把钢丝穿入焊接设备，放入撑环把纵向钢丝与撑环点焊连接。焊接设备为传统的袋笼焊机，如图1所示，包括纵丝导向管1，纵丝导向板2，纵丝导向板固定座3，一体式中心电机固定杆4，一体式中心电极5，袋笼支撑圈6，所述的纵丝导向管1，纵丝导向板2固定在纵丝导向板固定座3上，所述的一体式中心电机固定杆4设置在纵丝导向板固定座3中心，一体式中心电机固定杆4头部设置一体式中心电极5，一体式中心电极5外圆侧面上设有安装袋笼支撑圈6的台阶。纵向钢丝穿过纵丝导向管1由纵丝导向板2导向，放入袋笼支撑圈6，然后焊接。这种一体式中心电极装置具有：加工容易、安装方便；单件材料价格比较便宜；整套装置结构简单等优点，但是电极易损耗，约焊接2000只袋笼就需换新；电极规格随袋笼规格而定，规格多，即使直径差1mm也不能使用；电极外圆与支撑圈配合间隙要求较高，过松焊接不良，过紧不易放置支撑圈。
而且，由于框架属于细长多焊点结构，其撑环与多条纵筋需同时焊接，如果尺寸偏差较大则将造成虚焊，最终造成除尘器滤袋的损坏及除尘器的失效，对整个系统将造成巨大的损失。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种可避免由于撑环和支撑撑环的装置的尺寸误差而造成的多点同时焊接的虚焊现象的袋式除尘器框架撑环焊接方法及装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种袋式除尘器框架撑环焊接方法，纵向钢丝校直后根据框架纵向钢丝数量把钢丝穿入焊接设备，放入撑环把纵向钢丝与撑环点焊连接，其特征在于，焊接前，对撑环施加径向的涨紧力，使撑环和多条纵筋的焊接点全部充分接触。
一种袋式除尘器框架撑环焊接方法的装置，其特征在于，包括纵丝导向管、纵丝导向板，纵丝导向板固定座，涨开式中心电极拉杆，中心电极块，涨紧滑块，涨紧块，拉杆气缸，所述的纵丝导向管设置在纵丝导向板前，所述的纵丝导向板固定在纵丝导向板固定座上，所述的涨紧块设置在涨开式中心电极拉杆上，并与涨紧滑块匹配设置，所述的中心电极块固定在涨紧滑块上，所述的拉杆气缸连接涨开式中心电极拉杆，并驱动涨开式中心电极拉杆带动涨紧块涨紧或松开涨紧滑块，从而带动固定在中心电极块上的袋笼支撑圈涨紧或松开撑环。
所述的涨紧块与涨紧滑块上设有相匹配的斜面，涨紧块的斜面呈楔形状插入涨紧滑块斜面下方时，推动涨紧滑块带动中心电机块向外圈离心运动，从而对撑环施加径向的张紧力。
所述的涨紧块的截面呈直角梯形状，其尾部设有限位块，该限位块固定在涨开式中心电极拉杆上，并由涨开式中心电极拉杆上的限位螺栓限位。
所述的中心电极块有四个，四个中心电极块均通过螺栓固定在涨紧滑块上，组成圆环状的中心电极，各中心电极块由涨紧滑块推动收缩或张开，适用各种规格的撑环。
所述的涨开式中心电极拉杆、涨紧滑块，涨紧块均设有四个，分别匹配四个中心电极块。
所述的纵丝导向板固定座上还设有限制涨紧滑块横向移动的限位块。
与现有技术相比，本发明在撑环和多条纵筋同时焊接前加入了对撑环施加径向的涨紧力，使撑环和多条纵筋的焊接点全部充分接触，这将避免由于撑环和支撑撑环的装置的尺寸误差而造成的多点同时焊接的虚焊现象。采用的焊接设备为涨开式中心电机装置，该装置具有以下优点：
1.电极在一定范围(10mm)内可以通用，即每10mm一个规格，规格可减少1／3左右：
2.使用寿命长，平均一付电极可焊接8000只袋笼；
3.电极涨开后使支撑圈与电极外圆紧密贴合，故不会产生脱焊、虚焊，焊点光整，火花较小；
4.电极收缩后外圆小于支撑圈，故易于放圈，速度提高50％以上。
附图说明
图1为现有一体式中心电极装置的结构示意图；
图2为本发明涨开式中心电极装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
如图2所示，一种涨开式中心电极装置，包括纵丝导向管1、纵丝导向板2，纵丝导向板固定座3，涨开式中心电极拉杆7，中心电极块8，涨紧滑块9，涨紧块10，拉杆气缸11，所述的纵丝导向管1设置在纵丝导向板2前，所述的纵丝导向板2固定在纵丝导向板固定座3上，所述的涨紧块10设置在涨开式中心电极拉杆7上，并与涨紧滑块9匹配设置，所述的中心电极块8固定在涨紧滑块9上，所述的拉杆气缸11连接涨开式中心电极拉杆7，并驱动涨开式中心电极拉杆7带动涨紧块40涨紧或松开涨紧滑块9，从而带动固定在中心电极块上的袋笼支撑圈涨紧或松开撑环。所述的纵丝导向板固定座3上还设有限制涨紧滑块9横向移动的限位块31，涨紧滑块9在涨紧或松开的过程中沿着限位块3上下移动，不会产生横向位移。
所述的涨紧块10与涨紧滑块9上设有相匹配的斜面，涨紧块10的截面呈直角梯形状，其尾部设有限位块101，该限位块101固定在涨开式中心电极拉杆7上，并由涨开式中心电极拉杆7上的限位螺栓71限位。涨紧块10的斜面呈楔形状插入涨紧滑块9斜面下方时，推动涨紧滑块带动中心电机块向外圈离心运动，从而对撑环施加径向的张紧力。
所述的中心电极块8有四个，四个中心电极块8均通过螺栓固定在涨紧滑块9上，组成圆环状的中心电极，各中心电极块由涨紧滑块9推动收缩或张开，适用各种规格的撑环。所述的涨开式中心电极拉杆7、涨紧滑块9，涨紧块10均设有四个，分别匹配四个中心电极块8。
袋式除尘器用框架，包括短管、撑环、纵向钢丝、底盘等。
采用上述涨开式中心电极装置进行袋式除尘器框架撑环焊接方法，包括以下步骤：纵向钢丝校直后根据框架纵向钢丝数量把钢丝穿入焊接设备，放入撑环把纵向钢丝与撑环点焊连接，焊接前，撑环固定在袋笼支撑圈6上，根据撑环的大小，调节拉杆气缸控制涨紧块10插入涨紧滑块9的深度，对撑环施加径向的涨紧力，使撑环和多条纵筋的焊接点全部充分接触。
Claims (7)
1.一种袋式除尘器框架撑环焊接方法，纵向钢丝校直后根据框架纵向钢丝数量把钢丝穿入焊接设备，放入撑环把纵向钢丝与撑环点焊连接，其特征在于，焊接前，对撑环施加径向的涨紧力，使撑环和多条纵筋的焊接点全部充分接触。
2.一种实施如权利要求1所述的袋式除尘器框架撑环焊接方法的装置，其特征在于，包括纵丝导向管、纵丝导向板，纵丝导向板固定座，涨开式中心电极拉杆，中心电极块，涨紧滑块，涨紧块，拉杆气缸，所述的纵丝导向管设置在纵丝导向板前，所述的纵丝导向板固定在纵丝导向板固定座上，所述的涨紧块设置在涨开式中心电极拉杆上，并与涨紧滑块匹配设置，所述的中心电极块固定在涨紧滑块上，所述的拉杆气缸连接涨开式中心电极拉杆，并驱动涨开式中心电极拉杆带动涨紧块涨紧或松开涨紧滑块，从而带动固定在中心电极块上的袋笼支撑圈涨紧或松开撑环。
3.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器框架撑环焊接的装置，其特征在于，所述的涨紧块与涨紧滑块上设有相匹配的斜面，涨紧块的斜面呈楔形状插入涨紧滑块斜面下方时，推动涨紧滑块带动中心电机块向外圈离心运动，从而对撑环施加径向的张紧力。
4.根据权利要求3所述的一种袋式除尘器框架撑环焊接的装置，其特征在于，所述的涨紧块的截面呈直角梯形状，其尾部设有限位块，该限位块固定在涨开式中心电极拉杆上，并由涨开式中心电极拉杆上的限位螺栓限位。
5.根据权利要求3所述的一种袋式除尘器框架撑环焊接的装置，其特征在于，所述的中心电极块有四个，四个中心电极块均通过螺栓固定在涨紧滑块上，组成圆环状的中心电极，各中心电极块由涨紧滑块推动收缩或张开，适用各种规格的撑环。
6.根据权利要求5所述的一种袋式除尘器框架撑环焊接的装置，其特征在于，所述的涨开式中心电极拉杆、涨紧滑块，涨紧块均设有四个，分别匹配四个中心电极块。
7.根据权利要求2所述的一种袋式除尘器框架撑环焊接的装置，其特征在于，所述的纵丝导向板固定座上还设有限制涨紧滑块横向移动的限位块。
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