CN204128410U - U型管换热器 - Google Patents

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CN204128410U CN201420428813.6U CN201420428813U CN204128410U CN 204128410 U CN204128410 U CN 204128410U CN 201420428813 U CN201420428813 U CN 201420428813U CN 204128410 U CN204128410 U CN 204128410U
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side cylinder
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CN201420428813.6U
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姜玲
李宗佩
王国星
邹妮康
陈雷
杜建明
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Suzhou Tian Wo Science and Technology Co., Ltd.
Original Assignee
Zhangjiagang Chemical Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种U型管换热器,包括:管箱和壳程筒体,壳程筒体的口部固定设置有壳程法兰,管箱与壳程法兰之间隔设有管板,管板焊接固定在管箱上,壳程筒体上的壳程法兰与管板固定连接,管板上开设有若干管孔,壳程筒体内设置有U型换热管束,U型换热管束固定支撑在壳程筒体内的折流板支架上,折流板支架能在壳程筒体内滑动,U型换热管束的管端穿设、并固定在管板的管孔中,壳程筒体的底部设置有壳程筒体鞍座,壳程筒体鞍座的底部设置有滚轮,滚轮支撑在地面上的导轨上,管板圆周底部设置有支撑在地面上的管束支撑鞍座。本实用新型的优点是:大大方便了U型换热管束的检修和清理工作,降低了U型换热管束的检修和清理工作的成本。

Description

U型管换热器
技术领域
本实用新型涉及换热器技术领域,具体涉及U型管换热器。
背景技术
传统的U型管换热器,其结构包括:管箱和壳程筒体,壳程筒体的口部固定设置有壳程法兰,管箱与壳程法兰之间隔设有管板,所述的管板焊接固定在管箱上,壳程筒体上的壳程法兰与管板固定连接,管板上开设有若干管孔,壳程筒体内设置有U型换热管束,所述的U型换热管束固定支撑在壳程筒体内的折流板支架上,折流板支架能在壳程筒体内滑动,U型换热管束的管端穿设、并固定在管板的管孔中。U型管换热器内的U型换热管束需要定期检修和清理,因此需要将U型换热管束从壳程筒体内拉出。传统的方法是壳程筒体固定不动,通过起吊机械将管箱往外拉,由于管箱、管板、U形换热管束以及折流板支架固定连为一体,因此管箱向外拉就会带动管板、U形换热管束以及折流板支架一起向外移动,这样就能对移出壳程筒体外的U型换热管束进行检修、清理等操作。但由于管箱和U型换热管束的重量大,必须使用吊装机械才能将U型换热管束拉出,这样不仅造成检修和清理成本高,而且导致检修和清理工作繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种能大大方便检修和清理工作的U型管换热器。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:U型管换热器,包括:管箱和壳程筒体,壳程筒体的口部固定设置有壳程法兰,管箱与壳程法兰之间隔设有管板,所述的管板焊接固定在管箱上,壳程筒体上的壳程法兰与管板固定连接,管板上开设有若干管孔,壳程筒体内设置有U型换热管束,所述的U型换热管束固定支撑在壳程筒体内的折流板支架上,折流板支架能在壳程筒体内滑动,U型换热管束的管端穿设、并固定在管板的管孔中,壳程筒体的底部设置有壳程筒体鞍座,壳程筒体鞍座的底部设置有滚轮,所述的滚轮支撑在地面上的导轨上,管板圆周底部设置有支撑在地面上的管束支撑鞍座。
进一步地,前述的U型管换热器,其中,壳程筒体底部的前、后两端部位分别设置有壳程筒体鞍座,每个壳程筒体鞍座底部均设置有一对滚轮,每个壳程筒体鞍座底部的一对滚轮均分别支撑在地面的一对导轨上。
进一步地,前述的U型管换热器,其中,所述的壳程筒体鞍座的结构包括:与壳程筒体相适应的圆弧形支撑板,圆弧形支撑板的底部设置有鞍座支撑架。
本实用新型的优点是:可以轻松地将壳程筒体向外移出,使U型换热管束裸露在外,从而大大方便了U型换热管束的检修和清理工作,降低了U型换热管束的检修和清理工作的成本,也大大提高了U型换热管束的检修和清理工作的效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的U型管换热器的结构示意图。
图2是图1中左视方向所示的壳程筒体鞍座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,U型管换热器,包括:管箱1和壳程筒体2,壳程筒体2的口部固定设置有壳程法兰3,管箱1与壳程法兰3之间隔设有管板4,所述的管板4焊接固定在管箱1上,壳程筒体2上的壳程法兰3与管板4通过螺栓固定连接,管板4上开设有若干管孔,壳程筒体2内设置有U型换热管束5,U型换热管束5固定支撑在壳程筒体2内的折流板支架6上,折流板支架6能在壳程筒体2内滑动,U型换热管束5的管端穿设、并固定在管板4的管孔中,壳程筒体2的底部设置有壳程筒体鞍座7,本实施例中壳程筒体2底部的前、后两端部位分别设置有壳程筒体鞍座7,每个壳程筒体鞍座7的底部均设置有一对滚轮8,每个壳程筒体鞍座7底部的一对滚轮8均分别支撑在地面的一对导轨9上。本实施例中,壳程筒体鞍座7的结构包括:与壳程筒体2相适应的圆弧形支撑板11,圆弧形支撑板11的底部固定设置有鞍座支撑架10。管板4圆周底部设置有支撑在地面上的管束支撑鞍座12。
使用方法如下:当需要对U型换热管束进行检修或清理时,解除壳程法兰3与管板4之间的连接,向外拉动壳程筒体2,一方面由于壳程筒体2底部的壳程筒体鞍座7上设置有滚轮8,另一方面由于壳程筒体2的自重远远小于管箱1、U型换热管束5以及折流板支架6等零部件的重量因,此只需轻松拉动壳程筒体2,壳程筒体2底部的滚轮8就会在导轨道上向外滑动,在管束支撑鞍座12的支撑下,管板4、U型换热管束5与管箱1等零部件被稳固地支撑在地面上,这样壳程筒体2不断向外移动,U型换热管束5就会逐步的裸露在外,从而可以对U型换热管束5进行检修、清理等工作。
采用上述结构的U型管换热器,可以轻松地将壳程筒体2向外移出,使U型换热管束5裸露在外,从而大大方便了U型换热管束5的检修和清理工作,大大降低了U型换热管束5的检修和清理工作的成本,也大大提高了U型换热管束5的检修和清理工作的效率。

Claims (3)

1.U型管换热器,包括:管箱和壳程筒体,壳程筒体的口部固定设置有壳程法兰,管箱与壳程法兰之间隔设有管板,所述的管板焊接固定在管箱上,壳程筒体上的壳程法兰与管板固定连接,管板上开设有若干管孔,壳程筒体内设置有U型换热管束,所述的U型换热管束固定支撑在壳程筒体内的折流板支架上,折流板支架能在壳程筒体内滑动,U型换热管束的管端穿设、并固定在管板的管孔中,其特征在于:壳程筒体的底部设置有壳程筒体鞍座,壳程筒体鞍座的底部设置有滚轮,所述的滚轮支撑在地面上的导轨上,管板圆周底部设置有支撑在地面上的管束支撑鞍座。
2.根据权利要求1所述的U型管换热器,其特征在于:壳程筒体底部的前、后两端部位分别设置有壳程筒体鞍座,每个壳程筒体鞍座底部均设置有一对滚轮,每个壳程筒体鞍座底部的一对滚轮均分别支撑在地面的一对导轨上。
3.根据权利要求1或2所述的U型管换热器,其特征在于:所述的壳程筒体鞍座的结构包括:与壳程筒体相适应的圆弧形支撑板,圆弧形支撑板的底部设置有鞍座支撑架。
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Address after: Suzhou City, Jiangsu province 215633 gold town Zhangjiagang city after Cheng Cheng Yang Lu

Patentee after: Suzhou Tian Wo Science and Technology Co., Ltd.

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