CN103639255A - 一种带直管段的180°弯头的弯管机 - Google Patents

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pipe
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黄晓伟
朱晓峰
曹志刚
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江阴海陆高压管件有限公司
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Abstract

本发明公开了一种带直管段的180°弯头的弯管机,包括带有滑板的压力机、底座,所述压力机的滑板位于底座上方,滑板底部连接有上模,上模底端设有固定轮,固定轮与上模通过销轴连接在一起,所述底座上设有一横向滑槽,所述滑槽内设有两个下模,所述底座两端对称设有一竖板,竖板上固定设有一气缸,气缸伸缩杆一端与一下模固定连接,所述下模底端前后两侧固定对称设有三角板,三角板的一直角边与下模焊接在一起,三角板另一直角边与底座贴合,所述下模上端固定设有一滚轮,所述固定轮和滚轮的轮缘上均开有半圆槽。本发明操作方便,提高工作效率的带直管段的180°弯头。

Description

一种带直管段的180°弯头的弯管机
技术领域
[0001] 本发明涉及一种带直管段的180°弯头的弯管机。
背景技术
[0002] 管件在各行业的应用很广泛,有些管件的管体处需要连接弯头管。普通的180°弯头弯管机都只适用于一种型号的弯管,在需要对多种直管进行弯制弯管头时非常麻烦,工人需要将管件运送到弯管机处进行弯制,工作效率较低。
发明内容
[0003] 本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种操作方便,提高工作效率的带直管段的180°弯头的弯管机。
[0004] 本发明采用的技术方案是这样的:一种带直管段的180°弯头的弯管机,包括带有滑板的压力机、底座,所述压力机的滑板位于底座上方,滑板底部连接有上模,上模底端设有固定轮,固定轮与上模通过销轴连接在一起,所述底座上设有一横向滑槽,所述滑槽内设有两个下模,所述底座两端对称设有一竖板,竖板上固定设有一气缸,气缸伸缩杆一端与一下模固定连接,所述下模底端前后两侧固定对称设有三角板,三角板的一直角边与下模焊接在一起,三角板另一直角边与底座贴合,所述下模上端固定设有一滚轮,所述固定轮和滚轮的轮缘上均开有半圆槽。
[0005] 综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、操作方便,提高工作效率的带直管段的180°弯头。
附图说明
[0006] 图1是本发明的结构示意图。
[0007] 图2是图1中底座的俯视图。
具体实施方式
[0008] 下面结合附图,对本发明作详细的说明。
[0009] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0010] 如图1所示,一种带直管段的180°弯头的弯管机,包括带有滑板I的压力机、底座2,所述压力机的滑板I位于底座2上方,滑板I底部连接有上模3,上模3底端设有固定轮4,固定轮4与上模3通过销轴连接在一起,所述底座2上设有一横向滑槽5,所述滑槽5内设有两个下模6,所述底座2两端对称设有一竖板7,竖板7上固定设有一气缸8,气缸8伸缩杆一端与一下模6固定连接,所述下模6底端前后两侧固定对称设有三角板9,三角板9的一直角边与下模6焊接在一起,三角板9另一直角边与底座2贴合,所述下模6上端固定设有一滚轮10,所述固定轮4和滚轮10的轮缘上均开有半圆槽。根据管件的型号,利用气缸推动下模在滑槽内滑动,控制两下模之间的距离,在上模上安装上与管件型号对应的固定轮,即可进行弯管工作,由此使得本弯管机适用于多种型号管件的弯管弯制,操作十分方便,大大提高了工作效率。
[0011] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种带直管段的180°弯头的弯管机,包括带有滑板(I)的压力机、底座(2),所述压力机的滑板(I)位于底座(2)上方,滑板(I)底部连接有上模(3),上模(3)底端设有固定轮(4),固定轮(4)与上模(3)通过销轴连接在一起,其特征在于:所述底座(2)上设有一横向滑槽(5),所述滑槽(5)内设有两个下模(6),所述底座(2)两端对称设有一竖板(7),竖板(7)上固定设有一气缸(8),气缸(8)伸缩杆一端与一下模(6)固定连接,所述下模(6)底端前后两侧固定对称设有三角板(9),三角板(9)的一直角边与下模(6)焊接在一起,三角板(9)另一直角边与底座(2)贴合,所述下模(6)上端固定设有一滚轮(10),所述固定轮(4)和滚轮(10)的轮缘上均开有半圆槽。
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