CN104043757B - 手转式电线弯折设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了手转式电线弯折设备，包括机架（1），设置在机架（1）上的下压环盘（3）和两个支撑环盘（2），所述的下压环盘3和支撑环盘2的轴都呈水平状，旋动螺旋棒A（301），使得下压环盘（3）沿竖直槽（106）在竖直方向上运动，螺旋棒B（201）和螺旋棒C（202）分别带动一个支撑环盘（2）沿水平槽（107）在水平方向上运动。本发明的有益效果是：采用三个环盘配合，两个环盘下方支撑电线，还一个环盘在上端，将电线压迫进下方两个环盘的缝隙中，从而形成弯折，弯折弧度达到360度，而且采用旋转弯折，节省了工作人员的体力，也加快了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及到一种弯管装置，特别是涉及到手转式电线弯折设备。
背景技术
目前，电力系统中，在将两根电线连接时，通常是将电线端头弯折成一个钩形，但是在面对较粗的电线时，工作人员裸手弯折电线非常的费力，也非常影响到工作效率。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供手转式电线弯折设备，解决现有的电力施工中，电线弯折困难的问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：手转式电线弯折设备，包括机架，设置在机架上的下压环盘和两个支撑环盘，所述的下压环盘和支撑环盘的轴都呈水平状，机架的前板和后板分别设置有一个相互配合竖直槽，下压环盘的安装轴贯穿前板和后板的竖直槽，下压环盘的安装轴上转动连接有一个呈竖直的螺旋棒A，螺旋棒A与机架的上板螺纹连接，旋动螺旋棒A，使得下压环盘沿竖直槽在竖直方向上运动，机架的前板和后板分别设置有一个相互配合水平槽，两个支撑环盘的安装轴都贯穿前板和后板的水平槽，其中一个支撑环盘的安装轴上转动连接有一个呈水平的螺旋棒B，螺旋棒B与机架的左侧板螺纹连接，另一个支撑环盘的安装轴上转动连接有一个呈水平的螺旋棒C，螺旋棒C与机架的右侧板螺纹连接，螺旋棒B和螺旋棒C分别带动一个支撑环盘沿水平槽在水平方向上运动，所述的螺旋棒A、螺旋棒B和螺旋棒C上都设置有刻度，所述的下压环盘和支撑环盘的外周壁分别设置有大小一致圆周槽。本装置中，先旋动螺旋棒B，螺旋棒C，从而调节量杆支撑环盘，主要是根据电线的直径进行调节，首先是两个支撑环盘的中心线即是竖直槽，即下压环盘位于两个支撑环盘的中分线上，两个支撑环盘之间的距离为D+2d，D为下压环盘的直径，d为电线直径，下压环盘被螺旋棒A拉升到上端，电线放置于两个支撑环盘上，然后旋动螺旋棒A，下压环盘从而向下压迫电线，将电线压迫到两个支撑环盘的空隙中，即对电线进行了弯折，本装置中，因为三根螺旋棒上都设置刻度，很方便即可调节两个支撑环盘的距离，采用螺旋下压的方法，节省了工作人员的体力，工作人员在加工间先将电线弯折后，带入工作场地，进行连接。
进一步，上述的支撑环盘与其安装轴为可旋动连接，下压环盘与其安装轴为固定连接，即是电线向下运动，与支撑环盘有位移，支撑环盘为可旋动连接，方便电线移动，而下压环盘则不能转动，因为下压环盘转动后，弯折点即出现变化，影响到弯折效果。
进一步，上述的机架的下端面上设置有滚轮，方便了整个装置的搬运。
进一步，上述的下压环盘的圆周槽内设置有阻碍凸纹，用于防止电线滑动，免得电线在弯折过程中错位，造成弯折效果差。
进一步，上述的螺旋棒A、螺旋棒B和螺旋棒C位于机架外端的端头上都设置有一个旋转盘。方便了三根螺旋棒的转动。
本发明的有益效果是：采用三个环盘配合，两个环盘下方支撑电线，还一个环盘在上端，将电线压迫进下方两个环盘的缝隙中，从而形成弯折，弯折弧度达到360度，而且采用旋转弯折，节省了工作人员的体力，也加快了工作效率。
附图说明
图1为实施例1的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为实施例1中下压环盘的安装轴与螺旋棒A的拆分示意图；
图4为实施例1中下压环盘的安装轴与螺旋棒A的安装结构剖视图；
图5为实施例1中支撑环盘与其安装轴的拆分示意图；
图6为实施例2中下压环盘的结构示意图；
图中，1-机架，2-支撑环盘，3-下压环盘，4-滚轮，5-圆周槽，6-阻碍凸纹，7-圆周卡槽，8-孔，9-圆周方槽，10-内孔，101-前板，102-后板，103-上板，104-左侧板，105-右侧板，106-竖直槽，107-水平槽，201-螺旋棒B，202-螺旋棒C，301-螺旋棒A。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例：
【实施例1】
如图1、2所示，手转式电线弯折设备，包括机架1，设置在机架1上的下压环盘3和两个支撑环盘2，所述的下压环盘3和支撑环盘2的轴都呈水平状，机架1的前板101和后板102分别设置有一个相互配合竖直槽106，下压环盘3的安装轴贯穿前板101和后板102的竖直槽106，下压环盘3的安装轴上转动连接有一个呈竖直的螺旋棒A301，螺旋棒A301与机架1的上板103螺纹连接，旋动螺旋棒A301，使得下压环盘3沿竖直槽106在竖直方向上运动，机架1的前板101和后板102分别设置有一个相互配合水平槽107，两个支撑环盘2的安装轴都贯穿前板101和后板102的水平槽107，其中一个支撑环盘2的安装轴上转动连接有一个呈水平的螺旋棒B201，螺旋棒B201与机架1的左侧板104螺纹连接，另一个支撑环盘2的安装轴上转动连接有一个呈水平的螺旋棒C202，螺旋棒C202与机架1的右侧板105螺纹连接，螺旋棒B201和螺旋棒C202分别带动一个支撑环盘2沿水平槽107在水平方向上运动，所述的螺旋棒A301、螺旋棒B201和螺旋棒C202上都设置有刻度，所述的下压环盘3和支撑环盘2的外周壁分别设置有大小一致圆周槽5。本装置中，先旋动螺旋棒B201，螺旋棒C202，从而调节量杆支撑环盘2，主要是根据电线的直径进行调节，首先是两个支撑环盘2的中心线即是竖直槽106，即下压环盘3位于两个支撑环盘2的中分线上，两个支撑环盘2之间的距离为D+2d，D为下压环盘3的直径，d为电线直径，下压环盘3被螺旋棒A301拉升到上端，电线放置于两个支撑环盘2上，然后旋动螺旋棒A301，下压环盘3从而向下压迫电线，将电线压迫到两个支撑环盘2的空隙中，即对电线进行了弯折，本装置中，因为三根螺旋棒上都设置刻度，很方便即可调节两个支撑环盘2的距离，采用螺旋下压的方法，节省了工作人员的体力，工作人员在加工间先将电线弯折后，带入工作场地，进行连接。因为圆环槽5，工件即被固定住，在弯折过程中，电线不会从外侧滑开。
进一步，上述的支撑环盘2与其安装轴为可旋动连接，下压环盘3与其安装轴为固定连接，即是电线向下运动，与支撑环盘2有位移，支撑环盘2为可旋动连接，方便电线移动，而下压环盘3则不能转动，因为下压环盘3转动后，弯折点即出现变化，影响到弯折效果。
支撑环盘2的安装轴与对应螺旋棒之间的连接方式，下压环盘3的安装轴与对应螺旋棒的连接方式，都一样的，下面以下压环盘3的安装轴以及螺旋棒A301举例，如图3、4所示，螺旋棒A301上设置一个圆周卡槽7，而安装轴上设置与圆周卡槽7内径配合的孔8，两者垂直的，安装轴上的孔8套在螺旋棒A301的圆周卡槽7上，即形成了旋转固定。而支撑环盘2的安装方式也一样，如图5，支撑环盘2的安装轴上设置一个圆周方槽9，支撑环盘2的内孔10直径与圆周方槽9的内径一致，这样支撑环盘2即套在圆周方槽9上，卡住，但可以旋转。
进一步，上述的机架的下端面上设置有滚轮4，方便了整个装置的搬运。
进一步，上述的螺旋棒A301、螺旋棒B201和螺旋棒C202位于机架1外端的端头上都设置有一个旋转盘。方便了三根螺旋棒的转动。
【实施例2】
如图6，本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于下压环盘3的圆周槽5内设置有阻碍凸纹6，用于防止电线滑动，免得电线在弯折过程中错位，造成弯折效果差。
Claims (3)
1.手转式电线弯折设备，其特征在于，包括机架（1），设置在机架（1）上的下压环盘（3）和两个支撑环盘（2），所述的下压环盘（3）和支撑环盘（2）的安装轴都呈水平状，机架（1）的前板（101）和后板（102）分别设置有一个相互配合竖直槽（106），下压环盘（3）的安装轴贯穿前板（101）和后板（102）的竖直槽（106），下压环盘（3）的安装轴上转动连接有一个呈竖直的螺旋棒A（301），螺旋棒A（301）与机架（1）的上板（103）螺纹连接，旋动螺旋棒A（301），使得下压环盘（3）沿竖直槽（106）在竖直方向上运动，机架（1）的前板（101）和后板（102）分别设置有一个相互配合水平槽（107），两个支撑环盘（2）的安装轴都贯穿前板（101）和后板（102）的水平槽（107），其中一个支撑环盘（2）的安装轴上转动连接有一个呈水平的螺旋棒B（201），螺旋棒B（201）与机架（1）的左侧板（104）螺纹连接，另一个支撑环盘（2）的安装轴上转动连接有一个呈水平的螺旋棒C（202），螺旋棒C（202）与机架（1）的右侧板（105）螺纹连接，螺旋棒B（201）和螺旋棒C（202）分别带动一个支撑环盘（2）沿水平槽（107）在水平方向上运动，所述的螺旋棒A（301）、螺旋棒B（201）和螺旋棒C（202）上都设置有刻度，所述的下压环盘（3）和支撑环盘（2）的外周壁分别设置有大小一致圆周槽（5）；所述的支撑环盘（2）与其安装轴为可旋动连接，下压环盘（3）与其安装轴为固定连接；所述的机架（1）的下端面上设置有滚轮（4）。
2.根据权利要求1所述的手转式电线弯折设备，其特征在于，所述的下压环盘（3）的圆周槽（5）内设置有阻碍凸纹（6）。
3.根据权利要求1所述的手转式电线弯折设备，其特征在于，所述的螺旋棒A（301）、螺旋棒B（201）和螺旋棒C（202）位于机架（1）外端的端头上都设置有一个旋转盘。
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